一种便携式单体蓄电池补充电充电装置的制作方法

本实用新型涉及单体蓄电池补充电设备技术领域，特别涉及一种便携式单体蓄电池补充电充电装置。

背景技术：

蓄电池组是直流系统的心脏，蓄电池主要由极板和电解质组成，主要为变电站内继电保护及其自动化装置、通信装置、后台以及断路器分、合闸操作提供持续稳定可靠的直流电源。变电站内蓄电池经常有单体电池电压低、电压高、电池损坏等情况，一旦出现这些情况，要求保护人员在最短时间更换或者处理故障，如果故障没有及时处理，轻者使得蓄电池寿命大大缩短、蓄电池损坏，使得蓄电池不能正常工作，使得直流母线电压降低，重者使直流系统开路，引起直流失电故障，引发站内保护装置失电，造成站内设备无保护运行，甚至有可能造成越级跳闸。

因此，发明一种便携式单体蓄电池补充电充电装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便携式单体蓄电池补充电充电装置，通过设有铝合金箱，有效的对蓄电池组时充电，从而防止造成直流失电故障，引发站内保护装置失电，造成越级跳闸的危害，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便携式单体蓄电池补充电充电装置，包括铝合金箱，所述铝合金箱顶部设置有箱盖，所述铝合金箱与箱盖之间设置有锁紧扣，所述铝合金箱与箱盖四角均设置有固定夹，所述铝合金箱一侧设置有手提柄，所述铝合金箱底部设置有万向轮，所述铝合金箱两侧均固定连接有圆柱柄，所述圆柱柄表面转动套接有伸缩杆，两个所述伸缩杆一端之间连接有拉杆，所述拉杆之间固定连接有拉柄，所述拉柄内部设置有磁铁A，所述铝合金箱一侧开设有凹槽，所述凹槽一端位于铝合金箱内壁设置有磁铁B，所述铝合金箱内部设置有控制面板，所述控制面板表面设置有充电插口，所述控制面板表面位于充电插口底部设置有电源开关，所述电源开关一侧设置有指示灯，所述控制面板远离充电插头一端设置有工业组态屏，所述铝合金箱内部位于控制面板底部从左到右一侧设置有AC-AD高频电源、电压采集器与单片机。

优选的，所述铝合金箱一侧设置有蓄电池箱，所述蓄电池箱内部设置有蓄电池组，所述蓄电池箱表面设置有接触器，所述接触器顶部设置有蜂鸣器。

优选的，所述接触器输出端连接有信号接收器，所述信号接收器输出端设置有AD转换器，所述AD转换器输出端设置有信号发射器，所述信号发射器输出端与蜂鸣器连接。

优选的，所述磁铁A与磁铁B相匹配，所述凹槽与拉柄相匹配。

优选的，所述工业组态屏输出端连接有通讯RS485，所述RS输出端与AC-AD高频电源连接，所述AC-AD高频电源输出端与电压采集器连接，所述电压采集器输出端与单片机连接。

优选的，所述固定夹的每两个角均为直角设置，所述固定夹与铝合金箱与箱盖的边侧均形成三角形。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设有铝合金箱与万向轮，有利于使铝合金箱在万向轮的作用下便于运动，因此可以快速有效的带到充电现场进行充电，防止蓄电池组不能及时充电而造成直流失电故障，引发站内保护装置失电，造成站内设备无保护运行，甚至有可能造成越级跳闸的危害；

2、通过设有接触器，有利于通过接触器检测蓄电池组的电压，通过设有蜂鸣器，有利于使蜂鸣器发出报警，使值班人员快速的知道蓄电池组电压不足，防止蓄电池组发生故障时间过长，而损害整个电网，通过设有工业组态屏，有利于对单片机进行设置程序，通过设有电压采集器，有利于使AC-AD高频电源输出的电压与蓄电池组所需要的电压相同，防止电压不同而损害蓄电池组。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体结构俯视图。

图3为本实用新型的整体结构剖视图。

图4为本实用新型图1中A部结构示意图。

图5为本实用新型铝合金箱与蓄电池箱结构示意图。

图6为本实用新型结构系统图。

图中：1铝合金箱、2箱盖、3锁紧扣、4固定夹、5手提柄、6万向轮、7圆柱柄、8伸缩杆、9拉杆、10拉柄、11磁铁A、12凹槽、13磁铁B、14控制面板、15充电插口、16电源开关、17指示灯、18工业组态屏、19 AC-DC高频电源、20单片机、21电压采集器、22蓄电池组、23接触器、24信号接收器、25 AD转换器、26信号发射器、27蜂鸣器、28通讯RS485、29蓄电池箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-6所示的一种便携式单体蓄电池补充电充电装置，包括铝合金箱1，所述铝合金箱1顶部设置有箱盖2，所述铝合金箱1与箱盖2之间设置有锁紧扣3，通过锁紧扣3，将铝合金箱1与箱盖2进行密封锁紧，所述铝合金箱1与箱盖2四角均设置有固定夹4，通过固定夹4，防止铝合金箱4与箱盖2变形，所述铝合金箱1一侧设置有手提柄5，便于提动，所述铝合金箱1底部设置有万向轮6，在万向轮6的作用下便于运动，因此可以快速有效的带到充电现场进行充电，所述铝合金箱1两侧均固定连接有圆柱柄7，所述圆柱柄7表面转动套接有伸缩杆8，两个所述伸缩杆8一端之间连接有拉杆9，所述拉杆9之间固定连接有拉柄10，通过拉柄，便于铝合金箱1进行移动，所述拉柄10内部设置有磁铁A11，所述铝合金箱1一侧开设有凹槽12，所述凹槽12一端位于铝合金箱1内壁设置有磁铁B13，通过磁铁A11与磁铁B13，便于将伸缩杆8进行固定，所述铝合金箱1内部设置有控制面板14，所述控制面板14表面设置有充电插口15，所述控制面板14表面位于充电插口15底部设置有电源开关16，所述电源开关16一侧设置有指示灯17，通过指示灯17，便于观察AC-AD高频电源19是否通电，所述控制面板14远离充电插头15一端设置有工业组态屏18，所述铝合金箱1内部位于控制面板14底部从左到右一侧设置有AC-AD高频电源19、电压采集器21与单片机20，通过电压采集器21使AC-AD高频电源19输出的电压与蓄电池组22所需要的电压相同。

进一步的，在上述技术方案中，所述铝合金箱1一侧设置有蓄电池箱29，所述蓄电池箱29内部设置有蓄电池组22，所述蓄电池箱29表面设置有接触器23，所述接触器23顶部设置有蜂鸣器27，通过蜂鸣器27发出报警，使值班人员快速的知道蓄电池组22电压不足，防止蓄电池组22发生故障时间过长；

进一步的，在上述技术方案中，所述接触器23输出端连接有信号接收器24，所述信号接收器24输出端设置有AD转换器25，所述AD转换器25输出端设置有信号发射器26，所述信号发射器26输出端与蜂鸣器27连接；

进一步的，在上述技术方案中，所述磁铁A11与磁铁B13相匹配，所述凹槽12与拉柄10相匹配；

进一步的，在上述技术方案中，所述工业组态屏18输出端连接有通讯RS485 28，所述通讯RS485 28输出端与AC-AD高频电源19连接，所述AC-AD高频电源19输出端与电压采集器21连接，所述电压采集器21输出端与单片机20连接，通过设有电压采集器21，有利于使AC-AD高频电源19输出的电压与蓄电池组22所需要的电压相同，防止电压不同而损害蓄电池组22；

进一步的，在上述技术方案中，所述固定夹4的每两个角均为直角设置，所述固定夹4与铝合金箱1与箱盖2的边侧均形成三角形，防止铝合金箱4与箱盖2变形；

进一步的，在上述技术方案中，所述单片机20型号设置为STM32型号，电压采集器21型号设置为AD9912型号，接触器23型号设置为CXJ22510型号，所述通讯RS485 28型号设置为RS485 28，所述工业组态屏18型号设置为台达DOP-B7S411型号，所述AD转换器25型号设置为AD9230型号。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-4，当蓄电池组22电量不足时，需要快速的对蓄电池组22进行充电，因此需要快速的将充电装置带到现场，通过手动拉动拉柄10，使磁铁A11与磁铁B13进行脱离，通过将伸缩杆8拉出，使铝合金箱1在万向轮6的作用下便于运动，因此可以快速有效的带到充电现场进行充电，防止蓄电池组22不能及时充电而造成直流失电故障，引发站内保护装置失电，造成站内设备无保护运行，甚至有可能造成越级跳闸的危害；

参照说明书附图5-6，通过接触器23进行测量蓄电出组22的电压，当电压过低时，通过接触器23发出信号，通过AD转换器25，经过信号发射器26传输至蜂鸣器27，使蜂鸣器27发出报警，使值班人员快速的知道蓄电池组22电压不足，防止蓄电池组22发生故障时间过长，而损害整个电网，通过控制面板14表面的充电插口15将充电线与蓄电池组22进行连接，通过工业组态屏18进行对单片机20进行设置程序，通过电压采集器21使AC-AD高频电源19输出的电压与蓄电池组22所需要的电压相同，通过打开电源开关16，从而使AC-AD高频电源19对蓄电池组22进行充电。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。