本实用新型属于抛光机技术领域，特别涉及一种抛光机。
背景技术：
在机械抛光加工中，抛光机上的抛光轮在作高速旋转，操作者将被工件表面以适当的压力按压在抛光轮上，这时因摩擦作用而产生高温，使工件的表面发生变形，现有的抛光机专用电机，由于其密封性能不理想的原因，当其产生电火花时，容易引起粉尘爆炸，导致意外事故的发生。
技术实现要素：
为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种结构简单且安全性高的抛光机。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种抛光机，包括固定架，固定架上固定设置有防爆电机，防爆电机包括有壳体以及与壳体相连接的接线盒，壳体中安装有定子和转子，转子中固定设置有转轴，所述壳体包括外壳本体和可拆卸设置在外壳本体端部的端盖，端盖上设置有转动轴承，端盖上设置有供转轴穿出的通孔，通孔中设置有环形密封圈，所述通孔与转子之间设置有集尘腔。
所述端盖上可拆卸设置有密封轴承的密封盖，密封盖设置在轴承与转子之间，并套设在转轴上。
所述端盖上设置有安装轴承的台阶部一，安装时，台阶部一与密封盖环形的润滑槽。
所述端盖与外壳本体连接的一端延伸形成环形的台阶部二，端盖与外壳本体装配时，端盖抵紧外壳本体，且台阶部二穿入外壳本体中。
所述端盖上设置有用于安装固定的安装部。
所述外壳本体两端均可拆卸设置有端盖，且转轴两端分别从外壳本体两端的端盖中穿出。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：
1、本实用新型所述壳体包括外壳本体和可拆卸设置在外壳本体端部的端盖，端盖上设置有转动轴承，端盖上设置有供转轴穿出的通孔，通孔中设置有环形密封圈，通过环形密封圈增强了壳体的密封性，减少粉尘进入防爆电机中，提高抛光机的安全性，通孔与转动轴之间设置有集尘腔，集尘腔的设置便于通过通孔的粉尘沉降，对粉尘进行二次清除，通过抛光机的安全性。
2、本实用新型所述端盖上可拆卸设置有密封轴承的密封盖，密封盖设置在轴承与转子之间，并套设在转轴上，该结构有利于将轴承与转子隔离，减少灰尘通过轴承进入外壳本体中，端盖上设置有安装轴承的台阶部一，安装时，台阶部一与密封盖环形的润滑槽，润滑槽的设置有利于对轴承进行润滑，减小轴承磨损，有利于延长抛光机的使用寿命。
3、本实用新型所述端盖与外壳本体连接的一端延伸形成环形的台阶部二，端盖与外壳本体装配时，端盖抵紧外壳本体，且台阶部二穿入外壳本体中，该结构有利于提高端盖与外壳本体连接的密封性，且有利于提高端盖与外壳本体的连接强度；所述端盖上设置有用于安装固定的安装部，方便防爆电机安装过程中直接对端盖进行固定安装，避免长期使用后重力导致端盖形变，影响抛光机正常使用；外壳本体两端均可拆卸设置有端盖，且转轴两端分别从外壳本体两端的端盖中穿出，该结构方便实现抛光机多工位同时工作。
附图说明
图1是本实用新型中防爆电机的结构示意图；
图2是图1中A处的局部放大图。
图中标号含义：
1-壳体；2-接线盒；3-定子；4-转子；5-转轴；6-轴承；7-密封盖；
8-密封圈；11-外壳本体；12-端盖；13-集尘腔；14-台阶部二；
15-安装部；16-润滑槽；17-台阶部一。
具体实施方式
下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述：
见图1至图2所示，一种抛光机，包括固定架，固定架上固定设置有防爆电机，防爆电机包括有壳体1以及与壳体相连接的接线盒2，本实用新型中优选壳体1与接线盒2一体式设置，接线盒2的设置避免防爆电机接线处产生电火花，造成意外事故发生，壳体1中安装有定子3和转子4，转子4中固定设置有转轴5，所述壳体1包括外壳本体11和可拆卸设置在外壳本体11端部的端盖12，优选外壳本体11两端均可拆卸设置有端盖12，且转轴5两端分别从外壳本体11两端的端盖12中穿出，该结构方便实现抛光机多工位同时工作，提高抛光机的工作效率。
所述端盖12上设置有轴承6，端盖12上设置有供转轴5穿出的通孔，且通孔中设置有环形密封圈8，通过环形密封圈8增强了壳体的密封性，减少粉尘进入防爆电机中，提高抛光机的安全性，通孔与转子4之间设置有集尘腔13，集尘腔13的设置便于通过通孔的粉尘沉降，对粉尘进行二次清除，通过抛光机的安全性。
所述端盖12上可拆卸设置有密封轴承的密封盖7，密封盖7设置在轴承6与转子4之间，并套设在转轴5上，该结构有利于将轴承6与转子4隔离，减少灰尘通过轴承6进入外壳本体11中，端盖12上设置有安装轴承6的台阶部一17，安装时，台阶部一17与密封盖7环形的润滑槽16，润滑槽16的设置有利于对轴承6进行润滑，减小轴承6磨损，有利于延长抛光机的使用寿命，润滑槽16中可以储存润滑油，有利于减少对轴承6的润滑频率。
所述端盖12与外壳本体11连接的一端延伸形成环形的台阶部二14，端盖12与外壳本体11装配时，端盖12抵紧外壳本体11，且台阶部二14穿入外壳本体11中，该结构方便端盖12与外壳本体11的固定安装，且有利于提高端盖12与外壳本体11连接的密封性，且有利于提高端盖12与外壳本体11的连接强度；所述端盖12上设置有用于安装固定的安装部15，方便防爆电机安装过程中直接对端盖12进行固定安装，避免长期使用后重力导致端盖12形变，影响抛光机正常使用，本实用新型优选安装部15设置在集尘腔13外侧，且安装部15为圆柱形。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。