一种抛光的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种抛光机，包括：底座；左立柱和右立柱，所述左立柱和右立柱竖直且相对设置在所述底座上；横梁，所述横梁的两端连接分别连接在所述左立柱和右立柱上；X轴导轨，所述X轴导轨固定于所述横梁上；X轴溜板，所述X轴溜板滑动连接在所述X轴导轨上；Z轴导轨，所述Z轴导轨竖直固定于所述X轴溜板上；Z轴溜板，所述Z轴溜板滑动连接在Z轴导轨上，并且，所述Z轴溜板上设置有磨头和测量头。利用本实用新型的抛光机的可以取得加工精度高以及产品之间无差别等效果。另外，操作简单，适用于大批量工业化生产。
【专利说明】光技术有待进一步改进。
决现有的用于精密光学镜片抛光技术中存
竖直且相对设置在所述底座上；
所述左立柱和右立柱上；
裝上；
盡X轴导轨上；
盡X轴溜板上；
曲导轨上，
机，戶固定夹具。
尺，所述横梁上安装有X轴光栅尺，所述左岩立柱，:，可以非常方便地在X轴(横向)和2轴(竖[快捷，既有利于提高生产效率，又可以加工1头能够及时反馈加工信息，能够准确把握含够加工出高精度的镜片，确保产品之间无色产成本。另外，本实用新型的抛光机操作6学镜片需求量日益增长的要求。
新型的进一步理解，构成本申请的一部分，【具体实施方式】
[0048]下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，另外，实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0049]本实施例提供了一种抛光机，如图1?3所不,该抛光机包括:
[0050]底座I ;
[0051]左立柱2和右立柱3，所述左立柱2和右立柱3竖直且相对设置在所述底座I上；
[0052]横梁4，所述横梁4的两端连接分别连接在所述左立柱2和右立柱3上；
[0053]X轴导轨5,所述X轴导轨5固定于所述横梁4上；
[0054]X轴溜板6，所述X轴溜板6滑动连接在所述X轴导轨5上；
[0055]Z轴导轨7，所述Z轴导轨7竖直固定于所述X轴溜板6上；
[0056]Z轴溜板8，所述Z轴溜板8滑动连接在所述Z轴导轨7上，
[0057]并且，
[0058]所述Z轴溜板8上设置有磨头9和测量头10。
[0059]利用本实施例的抛光机进行镜片加工，可以非常方便地在X轴(横向)和Z轴(竖向)移动磨头9和测量头10，加工镜片省时省力，方便快捷，既有利于提高生产效率，又可以加工出来多种类型产品，尤其是还安装有测量头10，测量头10能够及时反馈加工信息，能够准确把握工件的加工情况以及后续加工的正确性，进而能够加工出高精度的镜片，确保产品之间无差别，同时还可以防止浪费原材料，有利于降低生产成本。另外，本实施例的抛光机操作简单，适用于大批量工业化生产，能够满足精密光学镜片需求量日益增长的要求。
[0060]在本实施例中，可选的，所述Z轴溜板8上安装有打磨电机11，
[0061]和/或，所述打磨电机11连接有减速机；
[0062]和/或，所述减速机的转盘上安装有行星运动器12 ；
[0063]和/或，所述磨头10连接在所述行星运动器12上。
[0064]由此，使用打磨电机11可以进一步缩短打磨时间，利用减速机可以获得低转速大扭矩，行星运动器使磨头10的运动轨迹无方向性，确保产品加工精度，有利于提高生产效率。
[0065]在本实施例中，可选的，所述横梁4还安装有X轴电机13和X轴丝杆14，
[0066]并且，
[0067]所述X轴电机13与X轴丝杆14连接以驱动X轴丝杆14旋转，所述X轴溜板6设置于所述X轴丝杆14上，具体设置时，可以采用如下方式:在所述X轴溜板6底部设置有螺母座，所述X轴丝杆14上套设有螺母，将螺母设置在螺母座中，在X轴(横向)可以更加平稳、方便、快捷地滑动，有利于提高生产效率。
[0068]在本实施例中，可选的，所述X轴溜板6还安装有Z轴电机15和Z轴丝杆16，
[0069]并且，
[0070]所述Z轴丝杆16与所述Z轴电机15和所述Z轴溜板8连接，所述Z轴电机15可以驱动所述Z轴丝杆16，具体设置时，可以采用如下方式:在所述Z轴溜8板底部设置有螺母座，所述Z轴丝杆16上套设有螺母，将螺母设置在螺母座中，以带动所述Z轴溜板8沿所述Z轴导轨7竖向滑动，使Z轴(竖向)滑动更加平稳、方便、快捷，有利于提高生产效率。[0071]在本实施例中，可选的，所述底座上还安装有Y轴导轨17和Y轴溜板18，
[0072]并且，
[0073]所述Y轴导轨17沿纵向固定于所述底座I上；
[0074]所述Y轴溜板18滑动连接在所述Y轴导轨17上，使镜片可以在Y轴(纵向)滑动，而磨头9和测量头10可以沿X轴(横向)和Z轴(竖向)滑动，从而最终实现了 X轴(横向)、Y轴(纵向)、Z轴(竖向)三维空间滑动，可以全方位、多角度地对镜片进行加工，同时加工时更加方便、快捷，并能够加工出来种类更加丰富，精度更高的产品。
[0075]在本实施例中，可选的，所述底座I上还安装有Y轴电机19和Y轴丝杆20，
[0076]并且，
[0077]所述Y轴电机19与所述Y轴丝杆20连接，以驱动所述Y轴丝杆20旋转，所述Y轴溜板18设置于所述Y轴丝杆20上，在具体设置时，可以采用如下方式:所述Y轴溜板18底部设置有螺母座，所述Y轴丝杆20上套设有螺母，所述螺母设置在所述螺母座中，在Y轴(纵向)滑动更加方便、快捷，有利于提高生产效率。
[0078]在本实施例中，可选的，所述Y轴丝杆20与所述Y轴电机19通过联轴器21连接在一起，Y轴(纵向)滑动更加平稳，有利于提高加工精度。
[0079]在本实施例中，可选的，所述Y轴溜板18上安装有伺服电机22和转台轴23，
[0080]并且，
[0081 ] 所述伺服电机22连接有减速机；
[0082]所述减速机和所述转台轴23连接；
[0083]所述转台轴23上设置有工件安装盘和工件固定夹具。由此，伺服电机22可使速度和位置的控制非常准确，利用减速机可以获得低转速大扭矩，镜片通过转台轴23带动可以确保镜片加工的精确度，有利于提高生产效率。
[0084]在本实施例中，可选的，所述底座I上还安装有Y轴光栅尺26，所述横梁上安装有X轴光栅尺24，所述左立柱2或右立柱3上安装有Z轴光栅尺25，光栅尺具有很高精度，能够准确定位，确保加工的准确性。
[0085]在本实施例中，可选的，所述底座I为花岗岩底座，
[0086]和/或，所述左立柱2和右立柱3均为花岗岩立柱；
[0087]和/或，所述横梁4为花岗岩横梁，花岗岩硬度高、耐磨损、稳定性好、不易变形，并且具有减震功能，从而有利于保证产品加工的精度。
[0088]相关技术人员应该理解的是，本实施例的抛光机除了上述技术特征外，还可以进一步借助其它现有技术，例如还可以将相关加工的工艺参数进行软件编程，以提高生产效率，实现全自动化加工等，在此不予赘述。
[0089]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种抛光机，其特征在于，包括： 底座； 左立柱和右立柱，所述左立柱和右立柱竖直且相对设置在所述底座上； 横梁，所述横梁的两端连接分别连接在所述左立柱和右立柱上； X轴导轨，所述X轴导轨固定于所述横梁上； X轴溜板，所述X轴溜板滑动连接在所述X轴导轨上； Z轴导轨，所述Z轴导轨竖直固定于所述X轴溜板上； Z轴溜板，所述Z轴溜板滑动连接在Z轴导轨上， 并且， 所述Z轴溜板上设置有磨头和测量头。
2.根据权利要求1所述的抛光机，其特征在于，所述Z轴溜板上安装有打磨电机； 和/或，所述打磨电机连接有减速机； 和/或，所述减速机的转盘上安装有行星运动器； 和/或，所述磨头连接在所述行星运动器上。
3.根据权利要求2所述的抛光机，其特征在于，所述横梁还安装有X轴电机和X轴丝杆， 并且， 所述X轴电机与X轴丝杆连接，以驱动X轴丝杆旋转，所述X轴溜板设置于所述X轴丝杆上。
4.根据权利要求3所述的抛光机，其特征在于，所述X轴溜板还安装有Z轴电机和Z轴丝杆， 并且， 所述Z轴电机与所述Z轴丝杆连接，以驱动所述Z轴丝杆旋转，所述Z轴溜板设置于所述Z轴丝杆上。
5.根据权利要求1~4中任一项所述的抛光机，其特征在于，所述底座上还安装有Y轴导轨和Y轴溜板， 并且， 所述Y轴导轨沿纵向固定于所述底座上； 所述Y轴溜板滑动连接在所述Y轴导轨上。
6.根据权利要求5所述的抛光机，其特征在于，所述底座上还安装有Y轴电机和Y轴丝杆， 并且， 所述Y轴电机与所述Y轴丝杆连接，以驱动所述Y轴丝杆旋转，所述Y轴溜板设置于所述Y轴丝杆上。
7.根据权利要求6所述的抛光机，其特征在于，所述Y轴丝杆与所述Y轴电机通过联轴器连接在一起。
8.根据权利要求6所述的抛光机，其特征在于，所述Y轴溜板上安装有转台轴和伺服电机， 并且，所述伺服电机连接有减速机； 所述减速机和所述转台轴连接； 所述转台轴上设置有工件安装盘和工件固定夹具。
9.根据权利要求5所述的抛光机，其特征在于，所述底座上还安装有Y轴光栅尺，所述横梁上安装有X轴光栅尺，所述左立柱或右立柱上安装有Z轴光栅尺。
10.根据权利要求9所述的抛光机，其特征在于，所述底座为花岗岩底座； 和/或,所述左立柱和右立柱均为花岗岩立柱； 和/或，所述横梁 为花岗岩横梁。
【文档编号】B24B29/02GK203622153SQ201320839607
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年12月18日 优先权日:2013年12月18日
【发明者】刘红兵, 王国海, 焦尚才, 李素亮 申请人:北京海普瑞森科技发展有限公司