一种交流金属封闭开关柜的制作方法

本实用新型属于开关设备技术领域，具体涉及一种交流金属封闭开关柜。

背景技术：

交流金属封闭开关柜是引进先进技术并按照国内农电及域网改造要求而自行设计、研制成功的新一代中压电器产品。经严格的型式试验和长期运行考核，各项技术性能指标全部达到iec298和gb3906标准。具有体积小、重量轻、外形美观、操作简便、长寿命、高参数、无污染、少维护等显着特点，适用于交流50hz，10kv的电力网络中，作为电能的接受和分配之用。

目前市面上的产品其应用的海拔高度一般不超过1000m,当时在实际操作过程中，当本装置应用于海拔较高的区域时，外界环境的大气气压低，进而会对封闭式开关柜内部的气压产生影响，甚至会影响开关柜内部仪表的正常工作，于此同时当装置发生故障需要检修时，其内部的密封性发生变化，会造成箱体内部气压下降，影响设备的正常使用，因此迫切需要一种可以调节箱体内部气压的装置，以保持箱体内部的气压恒定，使其稳定在安全气压内。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决现有的交流金属密闭开关柜的内部因不具备气压调节导致在海拔较高的地区因外界气压低导致开关柜内部仪表的不能正常工作的问题，提供一种交流金属封闭开关柜具有气压调节和监控的特点。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种交流金属封闭开关柜，包括底板和外壳，所述底板和外壳构成柜体，其特征在于，所述开关柜的内部设置有隔板，所述隔板将开关柜的内部分割为母线室、电缆室、仪表室和手车室，所述母线室位于柜体的上部，所述电缆室位于母线室的下方，所述仪表室位于母线室的右侧，所述手车室位于仪表室的下方，所述仪表室的上方设置有压力调节室，所述压力调解室内部设置有气泵，所述气泵上设置有第一压力管连通有母线室，所述母线室与电缆室之间开设置有通气口，所述气泵上设置有第二压力管连通有仪表室，所述仪表室与手车室之间开设置有通气口，所述母线室和仪表室的侧壁均设置有板载气压传感器，所述板载气压传感器为MS8607是MEAS推出的三合一数字气压传感器，所述仪表室内部安装有处理器，所速处理器与板载气压传感器电连接，所述处理器与气泵电连接。

本实用新型的进一步优选，所述外壳的两侧壁上设置有排线槽，所述拍线槽的槽口朝向外壳的后壁，所述排线槽的上壁设置有若干个排线孔，所述外壳的两侧壁之间设置有连接槽板，所述连接槽板的槽口朝向外壳的前壁，所述连接槽板的内部侧壁开设有可供电线穿入的通孔。

本实用新型的进一步优选，所述气泵的有伸入到柜体外的入气管，所述入气管内部设置有第一丝网捕雾器和第二丝网捕雾器，防止外界空气中的杂质对气泵造成污染。

本实用新型的进一步优选，所述柜体采用双层抗压板材，提高柜体的整体抗压性。

工作原理：本实用新型通过在母线室和仪表室设置的板载气压传感器监控柜体内部母线室和仪表室的气压变化，并将板载气压传感器的数据传递给处理器，处理器打开气泵，气泵开始工作，可以对母线室和仪表室通入高压或低压气体，并且通过母线室和电缆室的通气口和仪表室和手车室的通气口，保证整个柜体的内部的压力稳定，以此来满足各个箱室最佳的工作压力。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过在内部设置有母线室、电缆室、仪表室和手车室，满足开关柜的模块化和规范化安装，且独立设置，提高组装便利性，同时在母线室和仪表室内部设置有板载气压传感器，可以对箱体内部压力进行有效监控，在仪表室上部设置有压力调解室可以对柜体内部的各个箱室内部的压力进行调控，使得柜体内部的各个箱室保持最佳的工作压力。

2.本实用新型在电缆室内部设置的排线槽和连接槽板，可以对电缆室内部的电缆配线进行合理排线，保证排线整齐性，使得电缆室配线更加美观，而排线槽和连接槽板的开口方向满足电缆的安全性要求。

3.本实用新型在入气管内部设置的第一丝网捕雾器和第二丝网捕雾器，可以过滤掉外界空气中粉末和雾沫污染。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的结构示意图。

附图标记：1-连接槽板，2-排线槽，3-排线孔，4-电缆室，5-通孔，6-通气口，7-母线室，8-第一压力管，9-入气管，10-气泵，11-第二压力管，12-板载气压传感器，13-仪表室，14-外壳，15-手车室，16-柜体，17-底板，18-气压调节室。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1对本实用新型作详细说明。

实施案例一：一种交流金属封闭开关柜，包括底板17和外壳14，所述底板17和外壳14构成柜体16，所述柜体16采用双层抗压板材，提高柜体16的整体抗压性，所述开关柜的内部设置有隔板，所述隔板将开关柜的内部分割为母线室7、电缆室4、仪表室13和手车室15，所述母线室7位于柜体16的上部，所述电缆室4位于母线室7的下方，所述仪表室13位于母线室7的右侧，所述手车室15位于仪表室13的下方，所述仪表室13的上方设置有压力调节室，所述压力调解室内部设置有气泵10，所述气泵10上设置有第一压力管8连通有母线室7，所述母线室7与电缆室4之间开设置有通气口6，所述气泵10上设置有第二压力管11连通有仪表室13，所述仪表室13与手车室15之间开设置有通气口6，所述母线室7和仪表室13的侧壁均设置有板载气压传感器12，所述板载气压传感器12为MS8607是MEAS推出的三合一数字气压传感器，所述仪表室13内部安装有处理器，所速处理器与板载气压传感器12电连接，所述处理器与气泵10电连接，本实用新型通过在母线室7和仪表室13设置的板载气压传感器12监控柜体16内部母线室7和仪表室13的气压变化，并将板载气压传感器12的数据传递给处理器，处理器打开气泵10，气泵10开始工作，可以对母线室7和仪表室13通入高压或低压气体，并且通过母线室7和电缆室4的通气口6和仪表室13和手车室15的通气口6，保证整个柜体16的内部的压力稳定，以此来满足各个箱室最佳的工作压力。

实施案例二：外壳14的两侧壁上设置有排线槽2，所述拍线槽的槽口朝向外壳14的后壁，所述排线槽2的上壁设置有若干个排线孔3，所述外壳14的两侧壁之间设置有连接槽板1，所述连接槽板1的槽口朝向外壳14的前壁，所述连接槽板1的内部侧壁开设有可供电线穿入的通孔5。

实施案例三：气泵10的有伸入到柜体16外的入气管9，所述入气管9内部设置有第一丝网捕雾器和第二丝网捕雾器，防止外界空气中的杂质对气泵10造成污染。尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。