防凝露防水高强度壳体的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体为防凝露防水高强度壳体。

背景技术：

开关柜是一种电气设备，开关柜外线先进入柜内主控开关，然后进入分控开关，各分路按其需要设置。如仪表，自控，电动机磁力开关，各种交流接触器等，有的还设高压室与低压室开关柜，设有高压母线，如发电厂等，有的还设有为保主要设备的低周减载。

现有的开关柜常常会放置在外界，由于外界空气较为潮湿，由于顶盖和外界温度差较大，凝露现象大多出现在顶盖一侧，不及时处理，易损害壳体内部工件，同时现有的开关柜整体密封效果不佳，易出现漏水现象，影响整体使用。鉴于此，我们提出防凝露防水高强度壳体。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供防凝露防水高强度壳体，以解决上述背景技术中提出的凝露现象大多出现在顶盖一侧，不及时处理，易损害壳体内部工件和开关柜整体密封效果不佳，易出现漏水现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

防凝露防水高强度壳体，包括基座、安装在所述基座顶部的柜体以及安装在所述柜体顶部的顶盖，所述柜体的顶部开设有内槽，所述柜体内壁靠近所述内槽一侧安装有散热板，所述散热板的顶部安装有多个出风筒，所述出风筒的内部设置有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上安装有多个叶扇，所述出风筒的顶部设置有过滤网，所述散热板的外表面开设有多个散热槽，所述散热槽内壁嵌设有隔网。

优选的，所述出风筒为两端设有开口的中空结构。

优选的，所述散热板和所述内槽焊接固定。

优选的，所述散热槽的截面呈梯形。

优选的，所述顶盖的底部设置有连接板，所述连接板的底部安装有安装架，所述安装架包括外架以及安装在所述外架内部的内架，所述内架包括一对内长板和一对内宽板，所述内长板的外壁顶端设置有第一挤压柱，所述内宽板的外壁底端设置有第二挤压柱，所述内长板和所述内宽板外壁中心位置均开设有多个螺纹孔，所述外架包括一对外长板和一对外宽板，所述外长板的内壁底部安装有第一限位柱，所述外宽板的内壁顶部安装有第二限位柱，所述外长板和所述外宽板的外壁中心位置均安装有螺纹柱。

优选的，所述内架和所述外架均与所述连接板焊接固定。

优选的，所述螺纹柱和所述螺纹孔螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、该防凝露防水高强度壳体，热风接触到顶盖内壁顶端后分流，并沿着顶盖内侧壁下降，直到再次遇到上升气流后进行上升，进而在顶盖内形成热风循环，减少顶盖和外界的温差，避免产生凝露。

2、该防凝露防水高强度壳体，第一挤压柱和第一限位柱卡在柜体长边的上下两端，而第二挤压柱和第二限位柱卡在柜体宽边的上下两端，提高整体的防水效果，同时基座高于地基面，进一步提高整体的防水性能。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的柜体结构示意图；

图3为本实用新型的散热板结构示意图；

图4为本实用新型的顶盖结构示意图；

图5为本实用新型的安装架结构拆分图；

图6为本实用新型的内架结构示意图；

图7为本实用新型的外架结构示意图。

图中：1、基座；2、柜体；21、内槽；22、散热板；221、散热槽；222、隔网；23、出风筒；24、旋转电机；25、叶扇；26、过滤网；3、顶盖；31、连接板；32、安装架；33、内架；331、内长板；332、内宽板；333、第一挤压柱；334、第二挤压柱；335、螺纹孔；34、外架；341、外长板；342、外宽板；343、第一限位柱；344、第二限位柱；345、螺纹柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

防凝露防水高强度壳体，如图1至图3所示，包括基座1、安装在基座1顶部的柜体2以及安装在柜体2顶部的顶盖3，柜体2的顶部开设有内槽21，柜体2内壁靠近内槽21一侧安装有散热板22，散热板22的顶部安装有多个出风筒23，出风筒23的内部设置有旋转电机24，旋转电机24的输出轴上安装有多个叶扇25，出风筒23的顶部设置有过滤网26，散热板22的外表面开设有多个散热槽221，散热槽221内壁嵌设有隔网222，出风筒23为两端设有开口的中空结构，散热板22和内槽21焊接固定，散热槽221的截面呈梯形。

本实施例中，散热板22采用金属铜材质制成，其材质具有良好的导热效果，能够将柜体2内部热量导出。

进一步的，过滤网26采用金属过滤网，能够防止灰尘从过滤网26处掉落到出风筒23内。

具体的，隔网222为网格状滤网，其隔网采用聚酯材质制成，厚度范围为53-600um，目数范围为20-420目，使得灰尘无法从隔网222落入到柜体2内。

值得说明的是，旋转电机24采用深圳市思博帅自动化设备有限公司生产的型号为SPS86HS150-SG的旋转电机，其配套电路也可由该厂家提供，除此之外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

此外，柜体2整体采用不锈钢材质制成，其材质具有良好的结构性，能够提升柜体2整体的强度。

实施例2

作为本实用新型的第二种实施例，为了进一步提高柜体2整体的防水效果，本发明人员对顶盖3的安装结构作出改进，作为一种优选实施例，如图4至7所示，顶盖3的底部设置有连接板31，连接板31的底部安装有安装架32，安装架32包括外架34以及安装在外架34内部的内架33，内架33包括一对内长板331和一对内宽板332，内长板331的外壁顶端设置有第一挤压柱333，内宽板332的外壁底端设置有第二挤压柱334，内长板331和内宽板332外壁中心位置均开设有多个螺纹孔335，外架34包括一对外长板341和一对外宽板342，外长板341的内壁底部安装有第一限位柱343，外宽板342的内壁顶部安装有第二限位柱344，外长板341和外宽板342的外壁中心位置均安装有螺纹柱345，内架33和外架34均与连接板31焊接固定，螺纹柱345和螺纹孔335螺纹连接。

本实施例中，内架33的尺寸小于外架34的尺寸，使得内架33和外架34直接留有一定的空间，能够对柜体2进行安装。

进一步的，第一挤压柱333和第二挤压柱334的截面呈半圆形，第一限位柱343和第二限位柱344的截面呈半圆形，便于柜体2顶端卡入到内架33和外架34之间。

具体的，第一挤压柱333和第二挤压柱334采用硅胶材质制成，第一限位柱343和第二限位柱344采用硅胶材质制成，其材质具有良好的密封效果，使得整体防水效果优良。

本实用新型的防凝露防水高强度壳体在使用时，将旋转电机24接入电源，此时旋转电机24工作带动叶扇25旋转，而叶扇25旋转时，由于叶扇25呈弧形，会产生上升的气流，而将柜体2内部电器工作产生的热量吸附在散热板22上，当叶扇25转动时，热量从散热槽221透出，并被出风筒23吸入到筒内，最终从出风筒23顶部排出，进而热量进入到顶盖3内部，如图1所示，顶盖3的截面呈三角形，使得热风接触到顶盖3内壁顶端后分流，并沿着顶盖3内侧壁下降，直到再次遇到上升气流后进行上升，进而在顶盖3内形成热风循环，减少顶盖3和外界的温差，避免产生凝露；

本实用新型的防凝露防水高强度壳体在安装时，分别将内架33和外架34焊接在安装架32底部，此时内架33和外架34之间留有柜体2安装的安装槽，将柜体2的顶部插入到内架33和外架34之间，此时第一挤压柱333和第一限位柱343卡在柜体2长边的上下两端，而第二挤压柱334和第二限位柱344卡在柜体2宽边的上下两端，并将螺纹柱345螺入到螺纹孔335内，使得顶盖3和柜体2安装紧密，提高整体的防水效果，同时基座1高于地基面，进一步提高整体的防水性能。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。