一种通气式低损高效磁阻电动机的制作方法

文档序号:16457810发布日期:2019-01-02 22:20阅读:172来源:国知局
一种通气式低损高效磁阻电动机的制作方法

本实用新型涉及电动机技术领域,尤其涉及一种通气式低损高效磁阻电动机。



背景技术:

目前,常用的电机有异步电机和永磁同步电机,但是异步电机启动电流大,增大了 供电变压器的容量,而永磁同步电机需要磁钢,成本较高,不适用于高温和通风不畅的环 境,且制造磁钢还会造成环境污染。由于开关磁阻电机是一种新型的调速电机,其调速系统兼具直流、交流两类调速系统的优点,因此,研制一种高效率、低成本、低能耗的开关磁阻电动机显得尤为重要。

磁阻电动机由于采用利用的是转子磁极与定子磁极之间的相互作用,达到工作的目的,但是转子通常情况下为圆柱状表面带有若干条侧棱的结构,在转动的过程中,这些侧棱虽然在不断受到磁场的作用不断的旋转,但是旋转的过程中,也伴随着带动空气一起旋转;定子的磁极一般有绕组线圈,通过电流产生的磁场作用转子的,在长时间的通电情况下,转子容易发烫引发严重的后果,其次线圈的发热及棱槽中空气的阻隔作用,都会提高电动机的额外消耗。

本实用新型主要解决磁阻电动机额外功率损耗大,长时间使用的情况下散热效果不好的问题。



技术实现要素:

本实用新型针对现有技术的不足,提供一种通气式低损高效磁阻电动机,采用转子中间设置螺旋槽的方式,在转子的一端引入空气,空气经过吸热后由另一端排出,起到很好的散热效果。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的:

一种通气式低损高效磁阻电动机,其特征在于:包括机壳、端盖、机轴、磁极转子和定子;所述机壳中设置有隔板,所述隔板将机壳内部分隔为风扇腔和动力腔,所述端盖的中央设置有第一轴承,所述隔板的中央设置有第二轴承,所述机壳的右侧壁中央设置有第三轴承,所述机轴穿过第一轴承、第二轴承和第三轴承;

所述风扇腔中安装有扇叶,所述扇叶的中央固定在机轴上,所述动力腔中安装有所述磁极转子和定子,所述定子呈圆管状,所述定子的管状内壁均匀设置有若干个条状第一凸棱,所述第一凸棱与定子的轴向平行,所述第一凸棱上安装有绕组线圈,所述定子的外壁与机壳的内壁固接,所述磁极转子呈圆柱状,所述磁极转子的轴线上设置有转孔,所述机轴穿过转孔,所述磁极转子的圆周表面在对应第一凸棱的位置均设置有第二凸棱,所述第二凸棱与磁极转子一体连接,相邻所述第二凸棱之间均填充有树脂条,所述树脂条与轴孔之间的磁极转子上均设置有螺旋槽。

优选的,所述端盖上设置有第一透气孔。

优选的,所述隔板上在对应所述螺旋槽的位置设置有环形第二透气孔,所述机壳右侧壁在对应所述螺旋槽的位置设置有环形第三透气孔,所述第二透气孔与第三透气孔上均覆盖有防尘滤网。

本实用新型的优点在于:电动机的转子填充有树脂条来减小空气阻力,但是密闭的转子在长时间的工作状态下容易发热,对绕组线圈的老化及转子的寿命有严重的影响,这里在树脂条和轴孔之间开设的螺旋槽,具有将气流吸入的作用,螺旋状的孔槽,本身对气流具有牵引的作用,促进气体流通穿过转子,起到快速冷却转子的效果,冷气流进入转子,将热能传递出去。

附图说明

图1:为本实用新型结构示意图。

图2:为本实用新型侧面结构图。

图3:为本实用新型端盖的结构图。

图4:为本实用新型隔板的结构图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

本文中的上、下、左、右、前、后,均相对于图1所示为标准。

实施例:

如图1所示:一种通气式低损高效磁阻电动机,其特征在于:包括机壳1、端盖2、机轴3、磁极转子4和定子5;所述机壳1中设置有隔板6,所述隔板6将机壳1内部分隔为风扇腔和动力腔,所述端盖2的中央设置有第一轴承21,所述隔板6的中央设置有第二轴承61,所述机壳1的右侧壁中央设置有第三轴承11,所述机轴3穿过第一轴承21、第二轴承61和第三轴承11;

所述风扇腔中安装有扇叶22,所述扇叶22的中央固定在机轴3上,所述动力腔中安装有所述磁极转子4和定子5,所述定子5呈圆管状,如图2所示:所述定子5的管状内壁均匀设置有若干个条状第一凸棱51,所述第一凸棱51与定子5的轴向平行,所述第一凸棱51上安装有绕组线圈52,所述定子5的外壁与机壳1的内壁固接,所述磁极转子4呈圆柱状,所述磁极转子4的轴线上设置有转孔41,所述机轴3穿过转孔41,所述磁极转子4的圆周表面在对应第一凸棱51的位置均设置有第二凸棱42,所述第二凸棱42与磁极转子4一体连接,相邻所述第二凸棱42之间均填充有树脂条43,所述树脂条43与轴孔41之间的磁极转子4上均设置有螺旋槽44。

所述定子5的圆管状内部设置有所述的第一凸棱,采用高电阻的绝缘体制成,第一凸棱与定子管状内壁一体,在第一凸棱的表面安装绕组线圈,在对应第一凸棱的位置设置有第二凸棱,第二凸棱为永磁体类似物,用于与绕组线圈产生的磁力相配合,第二凸棱在环绕机轴的圆周方向不断改变方向,起到旋转的作用,这里在第二凸棱之间的空隙中添加了无磁性的树脂条,树脂条是采用融化成液态后填充至第二凸棱之间的槽中的,树脂冷却固化后,使转子表面的槽体消失,同时不影响第二凸棱与绕组线圈的配合作用,在转子旋转的过程中,由于第二凸棱之间的棱槽被填平,导致转子旋转过程中,受到空气的阻力大大减小,有利于较小电动机的内耗功率。

由于电动机的转子填充有树脂条来减小空气阻力,但是密闭的转子在长时间的工作状态下容易发热,对绕组线圈的老化及转子的寿命有严重的影响,这里在树脂条和轴孔之间开设的螺旋槽,具有将气流吸入的作用,螺旋状的孔槽,本身对气流具有牵引的作用,促进气体流通穿过转子,起到快速冷却转子的效果,冷气流进入转子,将热能传递出去。

如图3所示:所述端盖2上设置有第一透气孔23。

如图4所示:所述隔板6上在对应所述螺旋槽44的位置设置有环形第二透气孔62,所述机壳1右侧壁在对应所述螺旋槽44的位置设置有环形第三透气孔12,所述第二透气孔62与第三透气孔12上均覆盖有防尘滤网7。

为了防止气体交换太多导致电动机中的灰尘增多,在第二透气孔和第三透气孔的表面加盖有防尘过滤网,可以减少灰尘对仪器的影响。

需要说明的是,在本文中,如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

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