一种电机的密封结构的制作方法

本实用新型的密封结构属于电机领域，具体涉及一种电机的密封结构。

背景技术：

电机的运行环境多种多样，有些环境相对恶劣，为达到在这些环境中的使用要求，就必须提高电机的防护能力。现在某些行业的电机的防护等级已经能够达到IP67，有些甚至达到IP68级别。为达到这么高的防护等级，电机的密封就必须做好。

目前，已知的电机密封结构，主要是单一地将电机端盖与机座配合面处进行密封处理，对于水道密封主要是采用分体焊接结构和一体化铸造成型结构来进行水道的密封，虽然可以分别将端盖与机座之间以及机座与机座水道之间密封，但是工序复杂，不能满足同时将端盖与机座之间以及机座与机座水道之间的密封。

技术实现要素：

本实用新型提供一种电机的密封结构，其目的为了解决工序复杂、不能同时满足端盖与机座之间、机座水道的密封问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种电机的密封结构，包含端盖、机座和以及密封结构；其创新在于：

所述端盖朝向机座的一侧面上设置有环形密封槽；

所述机座的端面设置有环形凹槽，该环形凹槽槽底沿机座轴向延伸形成一环形水道，所述环形凹槽与所述环形水道连通；

所述密封结构包括一环形密封圈，所述环形密封圈包括依次连接的第一平面、第二平面以及第三平面，以使环形密封圈沿径向的截面形成一三角形，所述第一平面、第二平面以及第三平面上均设置有沿密封结构周向布置的密封凸体；

密封状态下，所述密封结构嵌设在机座和端盖之间，所述环形密封圈第一平面上的密封凸体与端盖的环形密封槽紧密接触，所述环形密封圈的第二平面和第三上的密封凸体分别与对应机座环形凹槽的两侧壁紧密接触，从而封堵住所述环形水道。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1、上述方案中，所述第一平面、第二平面和第三平面上均设置有2个并列布置的密封凸体。

2、上述方案中，所述环形凹槽的两槽壁之间设有一第一夹角θ1，该第一夹角θ1为90°。

3、上述方案中，所述环形密封圈的第二平面和第三平面之间设有第二夹角θ2,该第二夹角θ2的夹角为90°。

本实用新型工作原理及优点：本实用新型的密封结构包含环形密封圈，环形密封圈的截面呈三角形，三角形的密封结构使密封更加稳定；通过端盖与机座对密封结构的挤压，使密封结构紧密的贴合在环形密封槽与环形V型凹槽中，即实现了端盖与机座的密封，同时，又实现了机座环形水道的密封，一举两得；虽然此种密封结构的结构简单，但是结构却非常稳定，并且成本低。

附图说明

附图1为本实用新型密封结构的立体示意图；

附图2为本实用新型端盖的立体示意图；

附图3为本实用新型机座的立体示意图；

附图4为本实用新型密封结构一边沿径向剖开后的示意图；

附图5为本实用新型机座沿轴向的剖面图；

附图6为本实用新型装配后的电机沿轴向的剖面图；

附图7为本实用新型附图6中A处放大后删除剖面线的示意图。

以上附图中：1、密封结构；11、环形密封圈；12、密封凸体；111、第一平面；112、第二平面；113、第三平面；114、延伸条；2、机座；201、环形凹槽；202、环形水道；3、端盖；301、环形密封槽。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：一种电机的密封结构

参见附图1~7所示，包含端盖3、机座2和以及密封结构1。所述端盖3朝向机座2的一侧面上设置有环形密封槽301。所述机座2的端面设置有环形凹槽201，该环形凹槽201槽底沿机座2轴向延伸形成一环形水道202，所述环形凹槽201与所述环形水道202连通。所述密封结构1包括一环形密封圈11，所述环形密封圈11包括依次连接的第一平面111、第二平面112以及第三平面113，以使环形密封圈11沿径向的截面形成一三角形，所述第一平面111、第二平面112以及第三平面113上均设置有沿密封结构1周向布置的密封凸体12。

密封状态下，所述密封结构1嵌设在机座2和端盖3之间，所述环形密封圈11第一平面111上的密封凸体12与端盖3的环形密封槽301紧密接触，所述环形密封圈11的第二平面112和第三113上的密封凸体12分别与对应机座2环形凹槽201的两侧壁紧密接触，从而封堵住所述环形水道202。

所述第一平面111、第二平面112和第三平面113上均设置有2个并列布置的密封凸体12。

所述环形凹槽201的两槽壁之间设有一第一夹角θ1，该第一夹角θ1设为90°。

所述环形密封圈11的第二平面112和第三平面113之间设有第二夹角θ2,该第二夹角θ2的夹角为90°。

所述第一平面111分别与第二平面112和第三平面113的交接处相对于环形密封槽301设置有延伸条114，延伸条114加强密封性。

实际应用中，通过端盖3与机座2对密封结构1的挤压，使密封结构1紧密的贴合在环形密封槽301与V型的环形凹槽201中，即实现了端盖3与机座2的密封，同时，又实现了机座2环形水道202的密封。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。