一种拉伸端盖组件及其应用的电机的制作方法

本实用新型涉及一种拉伸端盖组件及其应用的电机。

背景技术：
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业内微特电机拉伸端盖组件包括端盖本体和盖板，所述端盖本体包括端板，端板中部设有通孔，从通孔的边缘向内拉伸出轴承座，盖板安装在端板上并挡住通孔。轴承座结构由于五金冲压模具的方向与电机装配安装放入轴承要求的进入方向相反，导致冲压完成的轴承座的端部无法冲压出导向结构(如：倒角)。这种结构导致的结果是：电机装配时，轴承装入轴承室时无被导向，装配效率低，且由于装入不顺装配之后容易产生轴承噪音。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是提供一种拉伸端盖组件及其应用的电机，通过在拉伸端盖组件的轴承座的端部安装一个带有导向部的轴承室导套就能解决轴承装入轴承室无被导向导致电机装配效率低，容易产生轴承噪音的问题。

本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的：

一种拉伸端盖组件，包括端盖本体和盖板，所述端盖本体包括端板，端板中部设有通孔，从通孔的边缘向内拉伸出轴承座，所述盖板安装在端板上并挡住通孔，在所述轴承座上套装有轴承室导套，所述轴承室导套包括环形圆筒部，环形圆筒部的一端设有轴向止口部，环形圆筒部套在轴承座的外面，轴向止口部置于轴承座的端面，从轴向止口部伸出具有圆锥面的导向部。

在上述所述端板上设置有若干扣铆孔，所述盖板上设置有若干扣铆脚，所述环形圆筒部的另一端设置有若干安装脚，所述扣铆脚穿过扣铆孔扣紧安装脚。

上述所述安装脚包括安装部和连接部，连接部的一端连接环形圆筒部，安装部和连接部之间设有过渡部，所述过渡部的横截面是倒角。

上述所述轴承室导套上设置有开口，所述开口贯穿所述环形圆筒部、轴向止口部和导向部。

上述所述轴承室导套采用锰钢薄板制成的。

上述所述轴承室导套的厚度为0.1mm－2mm。

在上述所述端板上设置有若干扣铆孔，所述盖板上设置有若干扣铆脚，所述环形圆筒部的一端设置有安装边，所述扣铆脚穿过扣铆孔扣紧安装边。

上述所述安装边包括翻边和连接边，连接边的一端连接环形圆筒部，翻边和连接边之间设有过渡面，所述过渡面的横截面是倒角。

上述所述轴承室导套采用塑料尼龙制成的。

一种电机，包括转子组件、定子组件、机壳以及端盖组件，所述的端盖组件是上述所述的一种拉伸端盖组件。

本实用新型与现有技术相比，具有如下效果：

1)一种拉伸端盖组件，包括端盖本体和盖板，所述端盖本体包括端板，端板中部设有通孔，从通孔的边缘向内拉伸出轴承座，所述盖板安装在端板上并挡住通孔，在所述轴承座上套装有轴承室导套，所述轴承室导套包括环形圆筒部，环形圆筒部的一端设有轴向止口部，环形圆筒部套在轴承座的外面，轴向止口部置于轴承座的端面，从轴向止口部伸出具有圆锥面的导向部，当拉伸端盖组件应用于电机中，电机装配时，轴承装入轴承室时，轴承室导套的导向部可以起到导向的作用，可以提高装配效率，同时使轴承装入轴承室顺畅，避免由于轴承装入不顺产生轴承噪音的风险。

2)在所述端板上设置有若干扣铆孔，所述盖板上设置有若干扣铆脚，所述环形圆筒部的另一端设置有若干安装脚，所述扣铆脚穿过扣铆孔扣紧安装脚，利用现有的扣铆脚将轴承室导套固定在轴承座的端部，节约成本又提高了装配效率。

3)所述安装脚包括安装部和连接部，连接部的一端连接环形圆筒部，安装部和连接部之间设有过渡部，过渡部的横截面是倒角，使轴承室导套更容易装在轴承座上，方便安装，提高效率。

4)轴承室导套上设置有开口，所述开口贯穿所述环形圆筒部、轴向止口部和导向部，降低对轴承室导套的大小的要求，降低生产成本，提高轴承室导套通用性，减少生产轴承室导套的设备、磨具的投入。

5)一种电机，由于采用了本实用新型所描述的一种拉伸端盖组件，可以有效提高轴承装入的工作效率，降低因轴承装入不顺所产生的轴承噪音的风险。

附图说明：

图1是本实用新型实施例一提供的拉伸端盖组件的立体图；

图2是本实用新型实施例一提供的拉伸端盖组件的爆炸图；

图3是本实用新型实施例一提供的拉伸端盖组件的正视图；

图4是图3中A－A的剖面示意图；

图5是本实用新型实施例一提供的轴承室导套的立体图；

图6是本实用新型实施例一提供的轴承室导套的正视图；

图7是图6中B－B的剖面示意图；

图8是本实用新型实施例二提供的拉伸端盖组件的立体图；

图9是本实用新型实施例二提供的拉伸端盖组件的正视图；

图10是图9中C－C的剖面示意图；

图11是本实用新型实施例二提供的轴承室导套的立体图；

图12是本实用新型实施例二提供的轴承室导套的正视图；

图13是图12中D－D的剖面示意图。

具体实施方式：

下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。

实施例一：

如图1至图7所示，一种拉伸端盖组件，包括端盖本体1和盖板2，所述端盖本体1包括端板11，端板11中部设有通孔112，从通孔112的边缘向内拉伸出轴承座12，所述盖板2安装在端板11上并挡住通孔112，在所述轴承座12上套装有轴承室导套3，所述轴承室导套3包括环形圆筒部31，环形圆筒部31的一端设有轴向止口部32，环形圆筒部31套在轴承座12的外面，轴向止口部32置于轴承座12的端面121，从轴向止口部32伸出具有圆锥面331的导向部33。

优选地，在所述端板11上设置有若干扣铆孔111，所述盖板2上设置有若干扣铆脚21，所述环形圆筒部31的另一端设置有若干安装脚34，所述扣铆脚21穿过扣铆孔111扣紧安装脚34。

优选地，所述安装脚34包括安装部341和连接部342，连接部342的一端连接环形圆筒部31，安装部341和连接部342之间设有过渡部343，所述过渡部343的横截面是倒角。

优选地，所述轴承室导套3上设置有开口35，所述开口35贯穿所述环形圆筒部31、轴向止口部32和导向部33。

优选地，所述轴承室导套3采用锰钢薄板制成的。

优选地，所述轴承室导套3的厚度H为0.1mm－2mm。

实施例二：

如图8至图13所示，实施例二与实施例一有如下不同之处：

具体地，在所述端板11上设置有若干扣铆孔111，所述盖板2上设置有若干扣铆脚21，所述环形圆筒部31的一端设置有安装边36，所述扣铆脚21穿过扣铆孔111扣紧安装边36。

优选地，所述安装边36包括翻边361和连接边362，连接边362的一端连接环形圆筒部31，翻边361和连接边362之间设有过渡面363，所述过渡面363的横截面是倒角。

优选地，所述轴承室导套3采用塑料尼龙制成的。

实施例三：

一种电机，包括转子组件、定子组件、机壳以及端盖组件，所述的端盖组件是实施例一或实施例二所述的一种拉伸端盖组件。

以上实施例为本发明的较佳实施方式，但本发明的实施方式不限于此，其他任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。