一种永磁发电机转子冲片锻件的制作方法

本实用新型涉及一种锻件，特别涉及一种永磁发电机转子冲片锻件。

背景技术：

永磁发电机是指由热能转变的机械能转化为电能的发电装。永磁式发电机省去了励磁式发电机的励磁绕组、碳刷、滑环结构，整机结构简单，避免了励磁式发电机励磁绕组易烧毁、断线，碳刷、滑环易磨损等故障，可靠性大。锻件是指通过对金属坯料进行锻造变形而得到的工件或毛坯。利用对金属坯料施加压力，使其产生塑形变形，可改变其机械性能。锻件按坯料在加工时的温度，可分为冷锻温锻和热锻。冷锻一般是在室温下加工，热锻是在高于金属坯料的再结晶温度下加工。通过锻造可消除金属的疏松、孔洞，使锻件的机械性能得以提高。

永磁发电机内部设有转子和转子冲片锻件，冲片锻件在使用的时候表面缠绕有大量的铜丝，长时间的工作转动，容易产生大量的热量，虽然发电机的机壳表面开设有散热孔，但是转子中间位置的热量很难传递至转子表面，更不利于从散热孔散发，从而导致转子温度过高发生损坏的现象，缩短使用寿命。为此，我们提出一种永磁发电机转子冲片锻件。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种永磁发电机转子冲片锻件，设计新颖，结构简单，便于操作且使用效果好，便于生产制造且成本低，便于把管体表面堆积的热量吸收至连接件表面，加速散热，避免热量的堆积，提高使用的安全性，同时增强硬度，减少摩擦导致的损耗，防腐性能优良，便于安装插件，稳定性好，有效的延长转子的寿命，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种永磁发电机转子冲片锻件，包括管体、连杆、扇形板和收纳槽，所述管体通过连杆固定连接扇形板，所述收纳槽位于扇形板和管体之间，所述扇形板表面开设有二号凹槽，所述二号凹槽两侧导通连接三号凹槽，所述二号凹槽与连杆之间开设有一号凹槽，所述管体表面固定连接镀铬层，所述管体顶端中间位置开设有通孔，所述通孔包括一号腔体和二号腔体，所述一号腔体底端设有凸台，所述管体内壁开设有定位槽。

进一步地，所述定位槽位于一号腔体内部，且定位槽位于凸台上方。

进一步地，所述一号凹槽与二号凹槽导通连接，且一号凹槽位于二号凹槽中间位置，所述一号凹槽不大于二号凹槽。

进一步地，所述通孔贯穿管体，所述一号腔体位于二号腔体下方且为导通连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型设计新颖，结构简单，便于操作且使用效果好，便于生产制造且成本低，便于把管体表面堆积的热量吸收至连接件表面，加速散热，避免热量的堆积，提高使用的安全性，同时增强硬度，减少摩擦导致的损耗，防腐性能优良，便于安装插件，稳定性好，有效的延长转子的寿命。

2、本实用新型通过连接件表面开设有一号凹槽和二号凹槽，便于安装散热片且稳定性好，不易脱落，把管体表面的热量吸收至连接件表面，加速降温，延长使用寿命。

3、本实用新型通过设有定位槽和凸台，便于对插接件进行固定安装和拆卸，避免侧滑或转动，提高使用效果。

4、本实用新型通过管体表面固定连接镀铬层，便于增强管体的硬度，减少摩擦产生的损耗，耐腐蚀性能优良。

附图说明

图1为本实用新型一种永磁发电机转子冲片锻件的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种永磁发电机转子冲片锻件的管体结构示意图。

图3为本实用新型一种永磁发电机转子冲片锻件的扇形板和二号凹槽结构示意图。

图4为本实用新型一种永磁发电机转子冲片锻件的镀铬层与管体结构示意图。

图中：1、管体；2、定位槽；3、凸台；4、通孔；5、连杆；6、一号凹槽；7、二号凹槽；8、扇形板；9、收纳槽；10、一号腔体；11、三号凹槽；12、镀铬层；13、二号腔体。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种永磁发电机转子冲片锻件，包括管体1、连杆5、扇形板8和收纳槽9，所述管体1通过连杆5固定连接扇形板8，所述收纳槽9位于扇形板8和管体1之间，所述扇形板8表面开设有二号凹槽7，所述二号凹槽7两侧导通连接三号凹槽11，所述二号凹槽7与连杆5之间开设有一号凹槽6，所述管体1表面固定连接镀铬层12，所述管体1顶端中间位置开设有通孔4，所述通孔4包括一号腔体10和二号腔体13，所述一号腔体10底端设有凸台3，所述管体1内壁开设有定位槽2。

其中，所述定位槽2位于一号腔体10内部，且定位槽2位于凸台3上方，便于固定安装插件。

其中，所述一号凹槽6与二号凹槽7导通连接，且一号凹槽6位于二号凹槽7中间位置，所述一号凹槽6不大于二号凹槽7，便于放置导热硅胶和散热片，对转子进行散热。

其中，所述通孔4贯穿管体1，所述一号腔体10位于二号腔体13下方且为导通连接，便于提高插接件的稳定性，便于连接。

需要说明的是，本实用新型为一种永磁发电机转子冲片锻件，使用时，管体1通过连杆5固定连接扇形板8，收纳槽9位于扇形板8和管体1之间，收纳槽9用于缠绕铜线；扇形板8表面开设有二号凹槽7，二号凹槽7两侧导通连接三号凹槽11，二号凹槽7与连杆5之间开设有一号凹槽6，一号凹槽6与二号凹槽7导通连接，且一号凹槽6位于二号凹槽7中间位置，一号凹槽6不大于二号凹槽7，一号凹槽6用于放置导热硅胶，二号凹槽7和三号凹槽11用于放置散热片，散热片为铜片、铝片或其余散热效果好的材料制成，三号凹槽11的作用是提高散热片与扇形板8连接的稳定性，防止松脱；管体1顶端中间位置开设有通孔4，通孔4包括一号腔体10和二号腔体13，一号腔体10底端设有凸台3，管体1内壁开设有定位槽2，放置插接件的时候，插接件表面固定连接与定位槽2相配合的凸块，便于更好的安装插接件，防止松动或侧滑，提高稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。