一种自动绕线机骨架定位夹具的制作方法

本实用新型涉及骨架定位夹具技术领域，具体为一种自动绕线机骨架定位夹具。

背景技术：

电器产品大多需要用漆包铜线绕制成电感线圈，电感线圈的制作就需要用到绕线机，但是绕线机骨架在骨架定位夹具上的装卸操作十分频繁，和绕线机骨架在高速转动的时候容易晃动，所以说，自动绕线机骨架定位夹具的设计直接关系到绕线的工作效率和绕线质量。

但现有的自动绕线机骨架定位夹具，需要反复的拧紧卡接装置，从而使得绕线机骨架装卸过程十分的麻烦，同时，在绕线机骨架高速转动的过程中，稳定性能不好，达不到定位的效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种自动绕线机骨架定位夹具，以解决上述背景技术中提出达不到定位的效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动绕线机骨架定位夹具，包括夹具主体和套管，所述套管固定连接在夹具主体上，所述夹具主体的外表面设有扳槽，所述扳槽嵌入设置在夹具主体中，所述夹具主体的正表面设有夹爪，所述夹爪焊接在夹具主体上，所述夹具主体的内部设有杆部，所述杆部嵌入设置在夹具主体中，所述杆部的外表面设有螺栓，所述螺栓贯穿连接在杆部上，所述杆部的右端设有推杆，所述推杆固定连接在杆部上，所述套管的左侧设有承接部，所述承接部紧密贴合在套管上，所述承接部的左侧设有绕线机接头，所述绕线机接头焊接在承接部上，所述绕线机接头的外表面设有螺栓孔，所述螺栓孔嵌入设置在绕线机接头中，所述绕线机接头的左侧设有胶层，所述胶层紧密贴合在绕线机接头上。

进一步的，所述夹具主体的外表面设有松紧扳手，所述松紧扳手贯穿连接在夹具主体上。

进一步的，所述夹爪的外表面设有卡接部，所述卡接部固定连接在夹爪上，且卡接部设有四个。

进一步的，所述夹具主体的内部设有卡扣圈，所述卡扣圈嵌入设置在夹具主体中，且卡扣圈外表面设有卡扣齿纹。

进一步的，所述杆部的外表面设有弹簧套，所述弹簧套紧密贴合在杆部上，且弹簧套设有两个。

进一步的，所述夹具主体的内部设有橡胶板，所述橡胶板嵌入设置在夹具主体中，且橡胶板的外表面设有凹纹槽。

进一步的，所述绕线机接头的外表面设有定位销，所述定位销贯穿连接在绕线机接头上，且定位销设有三个，并且等间距的布设在绕线机接头的表面。

进一步的，所述胶层的左侧设有橡胶圈，所述橡胶圈紧密贴合在胶层上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种自动绕线机骨架定位夹具，在夹爪的外表面设置安装有卡接部，且卡接部设有四个，通过四个卡接部，从各个方位将绕线机骨架进行卡接，有效的提高了绕线机骨架的稳定性，在绕线机骨架高速转动的过程中，能够避免发生移位的现象，从而能够达到定位的效果，同时，夹具主体的外表面设置有松紧扳手，松紧扳手贯穿连接在夹具主体上，在绕线骨架插入夹具主体内部时，通过转动松紧扳手，能够直接将绕线机骨架进行卡紧，从而达到使夹具卡接绕线机骨架方便的效果，橡胶板设置安装在夹具主体的内部，且橡胶板的外表面设有凹纹槽，在推杆推动橡胶板时，橡胶板夹紧绕线机骨架，从而达到使绕线机骨架稳定的效果，而且橡胶板的外表面设有凹纹槽，能够增大摩擦力，防止绕线机骨架滑离。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的夹具主体内部结构图；

图3是本实用新型的绕线机接头结构图。

图中：1、夹具主体，101、扳槽，102、松紧扳手，103、夹爪， 104、卡接部，105、卡扣圈，106、杆部，1061、螺栓，107、弹簧套， 108、推杆，109、橡胶板，2、绕线机接头，201、螺栓孔，202、定位销，203、胶层，204、橡胶圈，3、套管，301、承接部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动绕线机骨架定位夹具，包括夹具主体1和套管3，套管3固定连接在夹具主体1上，夹具主体1的外表面设有扳槽101，扳槽101嵌入设置在夹具主体1中，夹具主体1的正表面设有夹爪103，夹爪103焊接在夹具主体1上，夹具主体1的内部设有杆部106，杆部106嵌入设置在夹具主体1中，杆部106的外表面设有螺栓1061，螺栓1061贯穿连接在杆部106上，杆部106的右端设有推杆108，推杆108固定连接在杆部106上，套管3的左侧设有承接部301，承接部301紧密贴合在套管3上，承接部301的左侧设有绕线机接头2，绕线机接头2焊接在承接部301上，绕线机接头2的外表面设有螺栓孔201，螺栓孔 201嵌入设置在绕线机接头2中，绕线机接头2的左侧设有胶层203，胶层203紧密贴合在绕线机接头2上。

进一步的，夹具主体1的外表面设有松紧扳手102，松紧扳手102 贯穿连接在夹具主体1上，通过松紧扳手102，能够达到将绕线机骨架进行卡紧或者松开的效果，从而达到使夹具卡接绕线机骨架方便的效果。

进一步的，夹爪103的外表面设有卡接部104，卡接部104固定连接在夹爪103上，且卡接部104设有四个，通过四个卡接部104，将绕线机骨架进行卡接，有效的提高了绕线机骨架的稳定性，防止绕线机骨架在高速转动的过程中发生移位，从而能够达到定位的效果。

进一步的，夹具主体1的内部设有卡扣圈105，卡扣圈105嵌入设置在夹具主体1中，且卡扣圈105外表面设有卡扣齿纹，在松紧扳手102向下扳动时，松紧扳手102卡接卡扣圈105外表面设有的卡扣齿纹，使卡扣圈105收紧，从而达到使杆部106收缩的效果。

进一步的，杆部106的外表面设有弹簧套107，弹簧套107紧密贴合在杆部106上，且弹簧套107设有两个，在需要松开绕线机骨架时，通过两个弹簧套107，将杆部106张开，从而达到自动松开的效果。

进一步的，夹具主体1的内部设有橡胶板109，橡胶板109嵌入设置在夹具主体1中，且橡胶板109的外表面设有凹纹槽，推杆108 推动橡胶板109，使橡胶板109夹紧绕线机骨架，从而达到使绕线机骨架稳定的效果，同时，橡胶板109的外表面设有凹纹槽，能够增大摩擦力，防止绕线机骨架滑离。

进一步的，绕线机接头2的外表面设有定位销202，定位销202 贯穿连接在绕线机接头2上，且定位销202设有三个，并且等间距的布设在绕线机接头2的表面，通过三个定位销202，将夹具主体1固定在绕线机的外表面，从而达到使夹具主体1能够稳定工作的效果。

进一步的，胶层203的左侧设有橡胶圈204，橡胶圈204紧密贴合在胶层203上，在绕线机工作时会产生震动，通过橡胶圈204，能够达到减震的效果，从而提高夹具主体1的稳定性。

工作原理：首先，将绕线机接头2通过定位销202固定在绕线机上，然后，胶层203与绕线机接头2紧密贴合，胶层203的左侧设有橡胶圈204，在绕线机工作时会产生震动，通过橡胶圈204，能够进行减震，从而提高夹具主体1的稳定性，接着，绕线机骨架插入夹具主体1中，向下扳动松紧扳手102时，松紧扳手102卡接卡扣圈105 外表面设有的卡扣齿纹，使卡扣圈105收紧，从而使杆部106收缩，紧接着，推杆108推动橡胶板109，使橡胶板109夹紧绕线机骨架，从而达到使绕线机骨架稳定，同时，橡胶板109的外表面设有凹纹槽，能够增大摩擦力，而且，夹爪103的外表面设置安装有卡接部104，通过四个卡接部104，将绕线机骨架进行卡接，使绕线机骨架稳定，从而防止绕线机骨架在高速转动的过程中发生移位，最后，在需要松开绕线机骨架时，通过设置在杆部106外表面的弹簧套107，将杆部 106自动张开。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。