一种光伏组件支架拉杆张紧结构的制作方法

本实用新型涉及新能源发电中的光伏发电领域，具体涉及一种光伏组件支架拉杆张紧结构。

背景技术：

光伏组件支架通常有双立柱和单立柱两种结构形式的支架，每组光伏组件铺设方式大多为横向布置2列，纵向11块或10块光伏组件，每组支架由4榀横向框架及4根纵向檩条组成，当采用双立柱结构支架时(如图1所示)，框架立柱纵向设置柱间斜拉杆，每榀框架由前立柱、后立柱、斜梁及斜撑组成；当采用单立柱结构支架时(如图2所示)，框架斜梁一般设置水平拉杆，每榀框架由立柱及斜梁及前、后斜撑组成。相对于一个大中型光伏项目由于光伏组件较多，通常组件支架有上千组甚至上万组，支架通常采用在工厂定制然后运到现场安装的工序完成，每组支架都按同一个标准构件加工制造，对于项目场地比较平坦，施工放线也比较精准的情况下，柱间拉杆或水平拉杆采用标准长度定制和传统的节点连接方式时，施工单位安装也较容易满足设计要求。对于目前土地资源的不断匮乏,平坦的场地建议光伏电站可能性越来越小，因此推向更多的山区地形修建光伏电站，山区地形复杂东西南北坡向变化较大,由于场地坡度变化大的原因再加上坡度大施工定位固难造成施工放线误差大，就造成了每组组件支架的柱间距斜长是个变化值，即柱间斜拉杆(双立柱支架结构时)或水平拉杆(单立柱支架结构时)是一个变化值，变化值的范围与场地坡度变化情况成正比，由于光伏项目支架的特点是采用工厂标准化的加工，也就是斜拉杆或水平拉杆采用传统的生产模式加工出来的长度是一个固定值，同时供货厂家也考虑了施工造成的误差，所以在斜拉杆或水平拉杆两头设置了一定长度的外螺纹，因考虑到加工成本外螺纹的设置长度有限，即通过斜拉杆或水平拉杆两头设置的螺纹长度只能调整很小的误差，如通过把斜拉杆或水平拉杆两头设置的螺纹长度加长来调节更大的由于坡度变化引起的长度变化生产加工成本比较高，由于斜拉杆或水平拉杆对支架结构体系的稳定性起较大作用，斜拉杆或水平拉杆如果没有足够的调节长度的性能就造成斜拉杆或水平拉杆不能张紧，不能张紧就达不到设置斜拉杆或水平拉杆的作用，容易造成光伏组件支架结构体系变成非静定结构体系而失稳。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有足够调节长度范围、同时造价成本低的光伏组件支架拉杆张紧结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种光伏组件支架拉杆张紧结构，包括相互对应设置的第一立柱和第二立柱，所述第一立柱上连接有第一拉杆连接板，所述第二立柱上连接有第二拉杆连接板，其还包括柔性拉杆，所述柔性拉杆第一端穿过第一拉杆连接板，且其端部设置有用于卡住柔性拉杆第一端的第一墩头，所述柔性拉杆第二端通过连接结构连接于第二拉杆连接板上；

所述连接结构包括带有外螺纹的空心套件，所述柔性拉杆第二端穿过空心套件，且其端部设置有用于卡住柔性拉杆第二端的第二墩头，所述空心套件穿过第二拉杆连接板，所述空心套件上连接有用于张紧柔性拉杆的螺旋锁紧件。

进一步地，所述柔性拉杆采用冷拔低碳钢丝。

进一步地，所述第一墩头和第一拉杆连接板之间设置有第一垫圈，所述螺旋锁紧件与第二拉杆连接板之间设置有第二垫圈。

进一步地，所述第一拉杆连接板和第二拉杆连接板为角钢连接板。

进一步地，所述角钢连接板包括第一连接板和第二连接板，第一立柱和第二立柱分别与第一连接板相连，柔性拉杆第一端和柔性拉杆第二端分别穿过第二连接板。

进一步地，所述角钢连接板包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和第二连接板与第一立柱呈三角连接设置，所述第一连接板和第二连接板与第二立柱呈三角连接设置。

本实用新型的有益效果是：本申请的光伏组件支架拉杆张紧结构，只需要在柔性拉杆两端加工成墩头即可，不需要加工外螺纹，再通过空心套件与螺旋锁紧件之间的螺纹配合实现拉杆张紧，从而保证支架结构的稳定性，采用带有外螺纹的空心套件不仅能够保证足够的调节长度范围，而且极大地降低了造价成本，同时施工安装更加方便。

附图说明

图1是现有双立柱结构支架斜拉杆张紧结构示意图；

图2是现有单立柱结构支架水平拉杆张紧结构示意图；

图3是本实用新型双立柱结构支架柔性拉杆张紧结构示意图；

图4是本实用新型单立柱结构支架柔性拉杆张紧结构示意图；

图5是角钢连接板结构示意图；

图中所示：1-第一立柱；2-第二立柱；3-第一拉杆连接板；4-第二拉杆连接板；5-第一墩头；6-第二墩头；7-第一垫圈；8-第二垫圈；9-柔性拉杆；10-空心套件；11-螺旋锁紧件； 12-第一连接板；13-第二连接板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图3、图4所示，本实用新型的一种光伏组件支架拉杆张紧结构，包括相互对应设置的第一立柱1和第二立柱2，所述第一立柱1上连接有第一拉杆连接板3，所述第二立柱2上连接有第二拉杆连接板4，其还包括柔性拉杆9，所述柔性拉杆9第一端穿过第一拉杆连接板 3，且其端部设置有用于卡住柔性拉杆9第一端的第一墩头5，所述柔性拉杆9第二端通过连接结构连接于第二拉杆连接板4上；

所述连接结构包括带有外螺纹的空心套件10，所述柔性拉杆9第二端穿过空心套件10，且其端部设置有用于卡住柔性拉杆9第二端的第二墩头6，所述空心套件10穿过第二拉杆连接板4，所述空心套件10上连接有用于张紧柔性拉杆9的螺旋锁紧件11。

空心套件10可采用空心螺杆，螺旋锁紧件11可采用螺母，柔性拉杆9第一端即为柔性拉杆9的其中一端，柔性拉杆9第二端即为柔性拉杆9的另外一端，柔性拉杆9第一端穿过第一拉杆连接板3，第一墩头5应大于第一拉杆连接板3上的过孔尺寸，从而通过第一墩头5 将柔性拉杆9第一端卡在第一拉杆连接板3上，柔性拉杆9第二端穿过空心套件10，第二墩头6应大于空心套件10的空心孔尺寸，从而通过第二墩头6将柔性拉杆9第二端卡在空心套件10上，通过空心套件10与螺旋锁紧件11之间的螺纹配合调节柔性拉杆9的长度范围，从而实现柔性拉杆9张紧，进而保证支架结构的稳定性，采用带有外螺纹的空心套件10不仅能够保证足够的调节长度范围，而且极大地降低了造价成本，同时施工安装更加方便。柔性拉杆9的长度施工单位可以根据支架所处的实际坡度确定长度从而现场截断做墩头，墩头可以通过钢筋墩头机现场，施工机具较小施工工艺也比较简单，同时也可避免传统斜拉杆或水平拉杆尺寸过长产生的材料浪费。

为了降低生产成本，所述柔性拉杆9采用冷拔低碳钢丝。光伏支架由于整体荷载较小，所述柔性拉杆9可采用小直径的冷拔低碳钢丝，本申请通过计算通常采用Φ4冷拔低碳钢丝即可满足设计要求，传统的斜拉杆或水平拉杆由于要加工外螺纹，因此直径太小加工螺纹比较困难，所以现在已建的光伏项目通常是采用Φ10(或Φ12)的圆钢做斜拉杆以方便加工外螺纹。柔性拉杆9由于只需要在冷拔低碳钢丝材质的两端加工成墩头即可，不需要加工外螺纹，所以可以采用Φ4冷拔低碳钢丝即可，由于钢筋直径比传统斜拉杆或水平拉杆所用的普通碳钢Φ10钢材用量减小很多，冷拔低碳钢丝与普通圆钢价格差异较小，使得新型柔性拉杆比传统的拉杆有较大的经济性，冷拔低碳钢丝供货上厂家可以成卷供货，比传统拉杆更便于运输，而且施工起来更加方便。

为了降低各连接部件之间的磨损，延长部件之间的使用寿命，所述第一墩头5和第一拉杆连接板3之间设置有第一垫圈7，所述螺旋锁紧件11与第二拉杆连接板4之间设置有第二垫圈8。第一垫圈7用来保护第一拉杆连接板3不受第一墩头5的擦伤，分散第一墩头5对第一拉杆连接板3的压力，第二垫圈8用来保护第二拉杆连接板4不受螺旋锁紧件11的擦伤，分散螺旋锁紧件11对第二拉杆连接板4的压力，从而大大降低各连接部件之间的磨损，延长部件之间的使用寿命。

第一拉杆连接板3和第二拉杆连接板4的一种优选方式为，如图5所示，所述第一拉杆连接板3和第二拉杆连接板4为角钢连接板。

当光伏组件支架为双立柱结构支架时，所述角钢连接板的一种实施方式为，如图3、图5 所示，所述角钢连接板包括第一连接板12和第二连接板13，第一立柱1和第二立柱2分别与第一连接板12相连，柔性拉杆9第一端和柔性拉杆9第二端分别穿过第二连接板13。结构简单，连接方便，具有充足的空间实现调节长度范围。

当光伏组件支架为单立柱结构支架时，所述角钢连接板的一种实施方式为，如图4、图5 所示，双立柱结构支架柔性拉杆张紧结构示意图，所述角钢连接板包括第一连接板12和第二连接板13，所述第一连接板12和第二连接板13与第一立柱1呈三角连接设置，所述第一连接板12和第二连接板13与第二立柱2呈三角连接设置。结构简单，连接方便，具有充足的空间实现调节长度范围。