用于刀闸弹簧的更换装置的制作方法

本实用新型涉及电力设备技术领域，尤其是涉及一种用于刀闸弹簧的更换装置。

背景技术：

GW16-220型单柱垂直断口隔离开关是供220kV高压线路在无载流情况下进行切换和对被检修的高压母线及其他电气设备与带电线路进行电气隔离的三极户外高压电器；该类型刀闸性能可靠、操作简单、通流性能好，一致受到同行业人士的欢迎，但该刀闸也存在某些不足，例如，该类型刀闸在长期的使用过程中，其内部的平衡、夹紧弹簧行程变短，导致力矩变小，常常出现分、合闸困难及夹紧触头的压力变小等现象，因此，到达一定年限后，需要对GW16型刀闸进行解体大修。

GW16型刀闸结构复杂，解体困难，其中还包括了复归弹簧、夹紧弹簧、平衡弹簧等储能部件，拆装时容易释能伤人；含能量最大部分则为夹紧弹簧，不仅拆装耗时，而且敲出定位销时夹紧弹簧将会释放弹性势能，如没有工具进行把控，则存在较大风险。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供用于刀闸弹簧的更换装置，以缓解现有技术中存在的刀闸弹簧拆装时容易释能伤人，以及拆装耗时，存在风险的技术问题。

本实用新型提供的一种用于刀闸弹簧的更换装置，刀闸包括刀闸杆、弹簧和固定环，包括：第一固定座、第二固定座和调节组件；

刀闸杆设置有阶梯段，弹簧套设于刀闸杆外部，且弹簧的一端通过垫片与刀闸杆的阶梯段抵接，弹簧的另一端与固定环抵接；

第一固定座与刀闸杆靠近阶梯段的一端连接，第二固定座套设于刀闸杆的外部，且第二固定座与固定环抵接，调节组件的两端分别与第一固定座和第二固定座连接，且调节组件能够带动第二固定座相对于刀闸杆移动，以通过固定环压缩或者释放弹簧。

进一步地，调节组件包括第一调节部、第二调节部和第三调节部；

第一调节部与第一固定座连接，第二调节部与第二固定座连接，且第一调节部和第二调节部均通过螺纹与第三调节部连接，以使第一调节部和第二调节部可相对于第三调节部移动，以带动第二固定座相对于刀闸杆移动。

进一步地，第三调节部截面形状呈矩形，且第三调节部内部设置有中空腔，第三调节部两端均设置有螺母，第一调节部通过一端的螺母插设于中空腔内，第二调节部通过另一端的螺母插设于中空腔内，第一调节部和第二调节部外部均设置有螺纹，第一调节部和第二调节部可相对于螺母转动，以沿着所述第三调节部呈相反或相对的方向移动。

进一步地，第一调节部和第二调节部螺纹的旋向相反。

进一步地，第二固定座上设置有通孔和至少两个挂钩部，两个挂钩部相对于通孔呈对称设置。

进一步地，调节组件的数量与挂钩部的数量相对应；

第二调节部远离第三调节部的一端设置有挂钩，以通过挂钩与挂钩部连接。

进一步地，刀闸杆靠近阶梯段的一端设置有凹槽，第一固定座通过凹槽与刀闸杆连接。

进一步地，第一固定座上设置有卡槽和至少两个固定槽，两个固定槽相对于卡槽呈对称设置，卡槽与凹槽卡接。

进一步地，调节组件的数量与固定槽的数量相对应；

第一调节部远离第三调节部的一端设置有圆环，以通过圆环与固定槽卡接。

进一步地，固定环的侧壁和刀闸杆上贯穿设置有通孔，当弹簧压缩至预定位置时，以通过定位销插设于所述通孔内。

本实用新型提供的一种用于刀闸弹簧的更换装置，刀闸包括刀闸杆、弹簧和固定环，包括：第一固定座、第二固定座和调节组件；刀闸杆设置有阶梯段，弹簧套设于刀闸杆外部，且弹簧的一端通过垫片与刀闸杆的阶梯段抵接，弹簧的另一端与固定环抵接；第一固定座与刀闸杆靠近阶梯段的一端连接，第二固定座套设于刀闸杆的外部，且第二固定座与固定环抵接，调节组件的两端分别与第一固定座和第二固定座连接，通过调节组件能够带动第二固定座相对于刀闸杆移动，以通过固定环压缩或者释放弹簧，从而可以在更换刀闸的弹簧时，可以进行缓慢释放弹性能，也可以在安装弹簧时，进行缓慢压缩弹簧；缓解了现有技术中存在的刀闸弹簧拆装时容易释能伤人，以及拆装耗时，存在风险的技术问题；实现了结构简单、制作成本低、操作简单、可以大幅度提高工作效率、降低作业的风险，能够缩短刀闸大修解体工作时间，提高工作效率、降低作业风险，并消除夹紧弹簧释能飞出伤人的作业风险，减少了停电时间，满足了日益增长的供电可靠性需求，提升了供电可靠性，提高了客户的满意度，保障了社会企业的生产需求，增加了社会企业生产效益。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的用于刀闸弹簧的更换装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的用于刀闸弹簧的更换装置的处于压缩状态的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的用于刀闸弹簧的更换装置的处于释放状态的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的用于刀闸弹簧的更换装置的刀闸的爆炸结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的用于刀闸弹簧的更换装置的爆炸结构示意图。

图标：100-刀闸杆；200-弹簧；300-固定环；400-第一固定座；401-卡槽；402-固定槽；500-第二固定座；501-挂钩部；600-调节组件；601-第一调节部；611-圆环；602-第二调节部；612-挂钩；603-第三调节部；613-中空腔；623-螺母；700-定位销。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实施例提供的用于刀闸弹簧的更换装置的整体结构示意图；其中，第一固定座400与刀闸杆100靠近阶梯段的一端连接，第二固定座500与固定环300抵接，调节组件600的两端分别与第一固定座400和第二固定座500连接。

图2为本实施例提供的用于刀闸弹簧的更换装置的处于压缩状态的结构示意图；其中，弹簧200处于压缩位置，第一调节部601和第二调节部602均位于中空腔613内。

图3为本实施例提供的用于刀闸弹簧的更换装置的处于释放状态的结构示意图；其中，弹簧200处于释放位置，第一调节部601和第二调节部602均伸出中空腔613外。

图4为本实施例提供的用于刀闸弹簧的更换装置的刀闸的爆炸结构示意图；其中，弹簧200的两端均设置有垫片。

图5为本实施例提供的用于刀闸弹簧的更换装置的爆炸结构示意图；其中，第二调节部602通过挂钩612第二固定座500的挂钩部501连接；第一调节部601通过圆环611与第一固定座400的固定槽402卡接。

如图1-5所示，本实施例提供的一种用于刀闸弹簧的更换装置，刀闸包括刀闸杆100、弹簧200和固定环300，包括：第一固定座400、第二固定座500和调节组件600；刀闸杆100设置有阶梯段，弹簧200套设于刀闸杆100外部，且弹簧200的一端通过垫片与刀闸杆100的阶梯段抵接，弹簧200的另一端与固定环300抵接；第一固定座400与刀闸杆100靠近阶梯段的一端连接，第二固定座500套设于刀闸杆100的外部，且第二固定座500与固定环300抵接，调节组件600的两端分别与第一固定座400和第二固定座500连接，且调节组件600能够带动第二固定座500相对于刀闸杆100移动，以通过固定环300压缩或者释放弹簧200。

其中，调节组件600与第一固定座400的连接方式可以为多种，例如：卡接、螺纹连接、通过卡扣连接等，较佳地，调节组件600与第一固定座400的连接方式为卡接。

优选地，调节组件600与第二固定座500的连接方式为卡接。

进一步地，固定环300的侧壁和刀闸杆100上贯穿设置有通孔，当弹簧200压缩至预定位置时，以通过定位销700插设于所述通孔内。

其中，弹簧200的两端分别设置有垫片，便于实现弹簧200的压缩或者释放。

具体过程，本实施例中，当弹簧200处于压缩状态时，此时弹簧200通过垫片与刀闸杆100的阶梯段抵接，而且弹簧200的另一端通过垫片与固定环300抵接，而且固定环300和刀闸杆100之间通过定位销700插设于通孔内，保证了弹簧200一直处于压缩状态；当需要释放弹簧200进行更换时，此时将第一固定座400与刀闸杆100靠近阶梯段的一端连接，再将第二固定座500通过刀闸杆100的另一端套设于刀闸杆100的外部，此时第二固定座500与固定环300抵接，再将第一固定座400和第二固定座500通过调节组件600连接，从而保证了第二固定座500的稳定，此时将定位销700从通孔内拔出，然后缓慢通过调节组件600逐渐带动第二固定座500沿着相对于远离第一固定座400的方向移动，直至弹簧200的弹性势能都释放完毕，弹簧200处于非受力状态时，将调节组件600与第二固定座500分离，第二固定座500与固定环300分离，逐步取出固定环300和弹簧200，完成取弹簧200的过程。

本实施例提供的一种用于刀闸弹簧的更换装置，刀闸包括刀闸杆100、弹簧200和固定环300，包括：第一固定座400、第二固定座500和调节组件600；刀闸杆100设置有阶梯段，弹簧200套设于刀闸杆100外部，且弹簧200的一端通过垫片与刀闸杆100的阶梯段抵接，弹簧200的另一端与固定环300抵接；第一固定座400与刀闸杆100靠近阶梯段的一端连接，第二固定座500套设于刀闸杆100的外部，且第二固定座500与固定环300抵接，调节组件600的两端分别与第一固定座400和第二固定座500连接，通过调节组件600能够带动第二固定座500相对于刀闸杆100移动，以通过固定环300压缩或者释放弹簧200，从而可以在更换刀闸的弹簧200时，可以进行缓慢释放弹性能，也可以在安装弹簧200时，进行缓慢压缩弹簧200；缓解了现有技术中存在的刀闸弹簧200拆装时容易释能伤人，以及拆装耗时，存在风险的技术问题；实现了结构简单、制作成本低、操作简单、可以大幅度提高工作效率、降低作业的风险，能够缩短刀闸大修解体工作时间，提高工作效率、降低作业风险，并消除夹紧弹簧200释能飞出伤人的作业风险，减少了停电时间，满足了日益增长的供电可靠性需求，提升了供电可靠性，提高了客户的满意度，保障了社会企业的生产需求，增加了社会企业生产效益。

在上述实施例的基础上，进一步地，本实施例提供的用于刀闸弹簧的更换装置的调节组件600包括第一调节部601、第二调节部602和第三调节部603；第一调节部601与第一固定座400连接，第二调节部602与第二固定座500连接，且第一调节部601和第二调节部602均通过螺纹与第三调节部603连接，以使第一调节部601和第二调节部602可相对于第三调节部603移动，以带动第二固定座500相对于刀闸杆100移动。

另外，第一调节部601和第二调节部602也可以通过多个弹性凸起与第三调节部603连接，第三调节部603上依次设置有多个通孔，当弹簧200需要释放能量时，可以依次逐步控制多个弹性凸起与多个通孔卡接，从而将弹簧200的能量通过多次释放，降低了一次释放弹性势能，因为力量太大，容易释能伤人，以及拆装耗时，存在风险的概率。

进一步地，第三调节部603截面形状呈矩形，且第三调节部603内部设置有中空腔613，第三调节部603两端均设置有螺母623，第一调节部601通过一端的螺母623插设于中空腔613内，第二调节部602通过另一端的螺母623插设于中空腔613内，第一调节部601和第二调节部602外部均设置有螺纹，第一调节部601和第二调节部602可相对于螺母623转动，以沿着所述第三调节部603呈相反或相对的方向移动。

具体地，第一调节部601、第二调节部602和第三调节部603采用丝杠的原理，通过第一调节部601和第二调节部602位于中空腔613的部分采用螺杆，通过螺杆可以沿着螺母623转动以实现直线运动的原理，逐步将弹簧200的能量，通过第一调节部601和第二调节部602沿着第三调节部603中空腔613垂直移动，从而使得第二固定座500可以沿着远离或者靠近第一固定座400的方向移动，从而可以完成弹簧200的压缩或者释放的过程。

具体过程，当需要将弹簧200压缩至预设的位置时，通过第一固定部与固定环300抵接，通过转动第一调节部601和第二调节部602，使得第一调节部601和第二调节部602可以沿着相对于方向向中空腔613的中心移动，从而可以逐渐压缩弹簧200，直至弹簧200压缩至固定位置后，将定位销700钉入固定环300和刀闸杆100的通孔内即可。

由于释放弹簧200的过程，与上述压缩弹簧200的操作过程相同，此处不再赘述。

进一步地，第一调节部601和第二调节部602螺纹的旋向相反。

由于第一调节部601和第二调节部602分别位于第三调节部603的两端，从而通过螺纹的旋向相反，可以更加方便的通过一个方向的转动，控制第一调节部601和第二调节部602朝着相反或者相向的方向移动。

进一步地，第二固定座500上设置有通孔和至少两个挂钩部501，两个挂钩部501相对于通孔呈对称设置。

第二固定座500的通孔的直径大于刀闸杆100的直径且小于固定环300直径，从而可以第二固定座500与固定环300抵接。

优选地，挂钩部501设置有两个，且两个挂钩部501分别第二固定座500的两端，通孔位于第二固定座500的中心位置，可以使得第二固定座500的两端受力更加平衡，便于操作。

进一步地，调节组件600的数量与挂钩部501的数量相对应；第二调节部602远离第三调节部603的一端设置有挂钩612，以通过挂钩612与挂钩部501连接。

优选地，调节组件600的数量和挂钩部501以及下述的固定槽402的数量均相等，且调节组件600和挂钩部501以及固定槽402位于同一条直线上。

进一步地，刀闸杆100靠近阶梯段的一端设置有凹槽，第一固定座400通过凹槽与刀闸杆100连接。

进一步地，第一固定座400上设置有卡槽401和至少两个固定槽402，两个固定槽402相对于卡槽401呈对称设置，卡槽401与凹槽卡接。

进一步地，第一调节部601远离第三调节部603的一端设置有圆环611，以通过圆环611与固定槽402卡接。

具体操作过程，通过第一调节部601的圆环611套设于固定槽402内，防止了圆环611相对于固定槽402左右移动；另外，通过第二调节部602挂接于挂钩部501上，且由于第一固定座400通过卡槽401与刀闸杆100的凹槽卡接，从而当第一调节部601和第二调节部602相对于第三调节部603垂直移动时，可以将所有的位移均通过第二固定座500相对于刀闸杆100移动，提高了工作效率。

针对现在的供电局每年因设备故障或者大小修工作需要对刀闸停电进行检修的间隔数约为5个，以220kV变电站的一个220kV出线间隔为例，一个220kV出线间隔额定电压为252kV，额定电流为3150A，功率因素以0.9计算，该类停电检修所需要的人数为10人(包括检修、试验及厂家等人员)，检修人员以平均工资为50元/小时，使用本实施例提供的用于刀闸弹簧的更换装置，将1个间隔的停电检修时间由2天缩短为1天，减少了停电时间而多供电量，减少的停电检修时间为1天。产生的经济效益如下：

1个间隔的减少停电时间：1天×24h＝24h。

多供电量：5个间隔×252kV×3150A×0.9×24h＝9525600kW·h。

以每度电的电费利润为0.3元计算多供电产生的效益：9525600kW·h×0.3元/kW·h＝286.768万元。

节约人力成本为：50×8h×1天×10人×5个间隔＝2万元。

故每年可节约的人力成本及多供电量产生的效益总和约为：286.768+2＝288.768万元。

本实施例提供的用于刀闸弹簧的更换装置，通过调节组件600的具体结构，可以保证弹簧200的更换或者安装过程更加方便，而且更加安全，本实施例提供的是一种组成结构简单、操作方便、可以大幅度提高工作效率、降低作业风险的专用工具，能有效减少停电时间，减少电网风险、作业风险，满足了日益增长的供电可靠性需求，提升了供电可靠性，具有极其广阔的推广前景，更加实用。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。