一种管道内两用临时线缆托架的制作方法

文档序号:16172604发布日期:2018-12-07 22:04阅读:240来源:国知局
一种管道内两用临时线缆托架的制作方法

本实用新型涉及市政工程技术领域,具体涉及一种管道内两用临时线缆托架。



背景技术:

市政管道施工过程中,常常需要通过临时线缆将管道外电源引至管道内以满足管内作业需要。目前临时线缆在管道内敷设采用套管环扣式,即先将线缆用套管做保护,然后在管道中部固定环扣,最后将已经套管的线缆置于环扣内。上述敷设方式每次只能单根线缆敷设,而且固定环扣对管道有损伤,拆除线缆时套管损坏严重,可重复使用性差。



技术实现要素:

为了解决上述问题,本实用新型提供结构简单,使用方便,可增加敷设电缆根数,安拆方便,安全性能好,可多次重复使用,且不会损伤管道的一种管道内两用临时线缆托架。

本实用新型一种管道内两用临时线缆托架,包括连接板及托架本体,所述托架本体与连接板固定相连;所述托架本体包括支撑架和防脱装置,所述支撑架为弧形支撑架,支撑架与连接板固定相连,支撑架上设置有一容置槽,所述容置槽内设置有绝缘垫片;

所述防脱装置一端与连接板转动相连,另一端活动设置在容置槽内,所述防脱装置和容置槽及连接板围成的区域为锁定区域,所述防脱装置上还设置有复位装置;

所述连接板上还设置有一固定装置,所述固定装置和托架本体分别位于连接板的两侧,所述固定装置水平设置,连接板竖直设置。

优选地,支撑架为半圆环形支撑架,所述支撑架一端与连接板固定相连,且支撑架两端所在平面与连接板中心轴线垂直,支撑架与连接板为一体设置。

优选地,防脱装置包括防脱挡板,所述防脱挡板一端通过转动轴与连接板转动相连,另一端活动设置在容置槽内,且位于容置槽顶部内侧。

优选地,复位装置为扭簧,所述扭簧一端与连接板相连,另一端与防脱挡板相连,扭簧驱动防脱挡板朝向连接板转动,从而对位于锁定区域内的临时线缆起到防脱的作用,有效防止防脱挡板反转。

优选地,固定装置为固定销,固定销的一端与连接板通过固定轴相连,另一端上设置有锥形穿刺头,锥形穿刺头的中心轴线与固定销的中心轴线在同一直线上。

或者优选地,还包括绝缘隔离板,所述支撑架上设置有一绝缘隔离槽,所述绝缘隔离板一端穿过设置在容置槽内的绝缘垫片后伸入绝缘隔离槽内,并与支撑架相连。

优选地,绝缘隔离板竖直设置,且绝缘隔离板位于容置槽内一端的宽度大于绝缘隔离板位于绝缘隔离槽内一端的宽度。

优选地,连接板上设置有若干个托架本体,所述托架本体均位于连接板的同一侧,且从上到下依次设置。

优选地,绝缘垫片的厚度为0.5-1.5cm,宽度为7-9cm。

本实用新型结构简单,使用方便,可增加敷设电缆根数,安拆方便,安全性能好,可多次重复使用,且不会损伤管道;通过绝缘垫片和防脱装置保证了支撑架上容置槽内放置的临时线缆的安全。

通过容置槽内的绝缘隔离板和连接板上从上至下依次设置的多个托架本体,实现了临时线缆多路、分层敷设,具有结构简单、安全性好、稳定性好、可重复使用的优点。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例结构示意图。

图2为本实用新型另一实施例结构示意图。

附图标记:1-连接板,2-支撑架,3-绝缘垫片,4-绝缘隔离板,5-绝缘隔离槽,6-转动轴,7-防脱挡板,8-固定销,9-固定轴,10-锥形穿刺头。

具体实施方式

本实用新型一种管道内两用临时线缆托架,包括连接板1及托架本体,所述托架本体与连接板1固定相连;所述托架本体包括支撑架2和防脱装置,所述支撑架2为弧形支撑架2,支撑架2与连接板1固定相连,支撑架2上设置有一容置槽,所述容置槽内设置有绝缘垫片3;

所述防脱装置一端与连接板1转动相连,另一端活动设置在容置槽内,所述防脱装置和容置槽及连接板1围成的区域为锁定区域,所述防脱装置上还设置有复位装置;

所述连接板1上还设置有一固定装置,所述固定装置和托架本体分别位于连接板1的两侧,所述固定装置水平设置,连接板1竖直设置。

支撑架2为半圆环形支撑架2,所述支撑架2一端与连接板1固定相连,且支撑架2两端所在平面与连接板1中心轴线垂直,支撑架2与连接板1为一体设置。

防脱装置包括防脱挡板7,所述防脱挡板7一端通过转动轴6与连接板1转动相连,另一端活动设置在容置槽内,且防脱挡板7与容置槽内壁之间的距离不大于绝缘垫片3的厚度。

复位装置为扭簧,所述扭簧一端与连接板1相连,另一端与防脱挡板7相连,扭簧驱动防脱挡板7朝向连接板1转动,从而对位于锁定区域内的临时线缆起到防脱的作用,有效防止防脱挡板7反转。

固定装置为固定销8,固定销8的一端与连接板1通过固定轴9相连,另一端上设置有锥形穿刺头10,锥形穿刺头10的中心轴线与固定销8的中心轴线在同一直线上。

还包括绝缘隔离板4,所述支撑架2上设置有一绝缘隔离槽5,所述绝缘隔离板4一端穿过设置在容置槽内的绝缘垫片3后伸入绝缘隔离槽5内,并与支撑架2相连。

绝缘隔离板4竖直设置,且绝缘隔离板4位于容置槽内一端的宽度大于绝缘隔离板4位于绝缘隔离槽5内一端的宽度。绝缘垫片3的厚度为0.5-1.5cm,宽度为7-9cm。

在另一实施例中,连接板1上设置有若干个托架本体,所述托架本体均位于连接板1的同一侧,且从上到下依次设置。

使用时,连接板1采用厚度为2cm、宽度为8cm钢板制作,连接板1一侧设置半圆环形支撑架2,支撑架2上设置容置槽,用于放置临时电缆,支撑架2与连接板1为同材料一体设置;为保证临时线缆敷设安全,沿容置槽内壁铺设绝缘垫片3并用铆钉固定,绝缘垫片3采用厚度1cm、宽度8cm的绝缘橡胶带制作;当容置槽内需要敷设两根线缆时,为了有效分隔容置槽内临时线缆,容置槽内安装可拆卸的绝缘隔离板4,采用长4cm、宽4cm、长4cm的方形橡胶板制作而成;在支撑架2上设置绝缘隔离槽5,绝缘隔离槽5长4cm、宽2cm,与绝缘隔离板4等长度但宽度较小,这样使得绝缘隔离板4能够插入绝缘隔离槽5内但不会脱落;转动轴6位于连接板1中部,采用门轴式;防脱挡板7一端通过转动轴6与连接板1相连,另一端斜向伸入容置槽内,扭簧一端与连接板1相连,另一端与防脱挡板7相连,扭簧驱动防脱挡板7朝向连接板1转动,从而对位于锁定区域内的临时线缆起到防脱的作用,有效防止防脱挡板7反转,保证了防脱挡板7只向容置槽内侧移动而不会外翻,保证了敷设临时线缆安全。

固定销8采用厚度为5cm、宽度为8cm钢板制作,其上的锥形穿刺头10方便顺利插入管缝;固定销8通过固定轴9与连接板1相连。

如图2所示,上下层托架本体均与连接板1固定相连,实现托架双层使用。

本实用新型通过固定销8沿管道中部依次固定于管缝处,两个一种管道内两用临时线缆托架之间间距依据管道管缝而定,一般为2.5m。

本实用新型在容置槽内放置线缆,绝缘垫片3、防脱装置保证容置槽内临时线缆的安全;容置槽内线缆可以单根敷设,也可以通过绝缘隔离板4实现两根线缆同时敷设;托架本体可以单层使用,也可以在连接板1上从上至下设置若干个托架本体,实现双层或多层使用。

临时电缆敷设前,人工先将固定销8置于管缝内,固定销8的安装应横平竖直,其中心轴线垂直于管道轴线;然后将连接板1与固定销8相连,连接板1与固定销8夹角为90°。

当容置槽内单根线缆敷设时,人工先将线缆放置在已经安装的容置槽内,线缆放置时,防脱挡板7被线缆顶入环槽内侧,当线缆落入容置槽内后防脱挡板7在扭簧的作用下又恢复到容置槽顶部内侧,并卡住线缆防止其脱落。

当容置槽内需要放置两个线缆时,人工先将第一根线缆放入容置槽内并越过绝缘隔离槽5,然后安装绝缘隔离板4,最后再放入第二根线缆,两根线缆通过绝缘隔离板4隔离开来,保证敷设安全。

当单层托架不能满足线缆敷设数量要求时,可以通过在连接板1上从上至下设置多个托架本体,也可以通过固定轴9将两个单层设置的管道内两用临时线缆托架上下相连,以实现托架的多层使用。

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