一种用于油管接箍的电缆保护装置的制作方法

本实用新型涉及电缆保护技术领域，尤其涉及一种用于油管接箍的电缆保护装置。

背景技术：

现有电缆保护装置为了防止上下井时电缆保护装置上下滑动，在电缆保护装置内壁上增加一些小突起来增加摩擦力，从而不仅增加了产品制造难度，还会对油管造成损坏；另外由于保护器的上下压盖在制造、安装时会存在误差，从而导致保护器的安装难以达到要求，故容易造成电缆保护装置松动起不到保护作用。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题是防止电缆保护装置在上下井时由于与管道内壁的摩擦碰撞导致的上下滑动，以及补偿由于电缆保护装置制造、安装存在的误差，导致后期电缆保护装置松动等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种用于油管接箍的电缆保护装置，其特征在于：用于油管接箍的电缆保护装置包括保护器主体、上压环、下压环和紧固垫，所述保护器主体的上部和下部分别设置上压环和下压环，所述上压环和下压环内侧壁均设置紧固垫；

保护器主体设置为两端向内收缩的圆弧状壳体，保护器主体内侧壁沿轴线方向贯穿设置线缆通道，保护器主体铰接侧上部和下部均设置压环安装槽一，保护器主体的紧固侧上部和下部均设置压环安装槽二，压环安装槽一中分别设置上压环和下压环的铰接部分，压环安装槽二中分别设置上压环和下压环的紧固部分；

上压环和下压环均沿内侧壁圆周方向开设有紧固垫安装槽，紧固垫安装槽内设置紧固垫。

进一步地，保护器主体的侧壁上开设有两组减重孔，通过设置减重孔可以节省用料。

进一步地，保护器主体铰接侧沿平行其轴线方向开设沉头螺纹孔，沉头螺纹孔的始端开设于保护器主体铰接侧的端部，沉头螺纹孔的末端贯穿至减重孔，且该沉头螺纹孔的螺纹部分贯穿压环安装槽一。

进一步地，沉头螺纹孔中相配合穿设螺钉轴，螺钉轴螺纹部分的长度大于沉头螺纹孔螺纹部分的长度，使用时通过调节螺钉轴来使本实用新型定位。

进一步地，保护器主体铰接侧分别与上压环铰接侧和下压环铰接侧，通过螺钉轴铰接配合。

进一步地，紧固垫安装槽设置为凸字形结构，且该紧固垫安装槽与紧固垫过盈配合，通过过盈配合使的紧固垫再紧固垫安装槽中安装更加紧密，紧固垫所使用的材质为三元乙丙橡胶。

本实用新型具有的优点和积极效果是：通过设置螺钉轴铰接电缆保护装置和上下压环，简化了结构的同时还可以通过螺钉轴和油管接箍端面的配合提供定位限制，从而防止了电缆保护装置在上下井时由于电缆保护装置与管道的碰撞和摩擦所导致的滑动；另外通过在上下压环中安装紧固垫，补偿了压环制造、安装时存在的误差，使得电缆保护装置的安装更加方便简单，紧固效果更好。

附图说明

图1是电缆保护装置一组压环打开示意图。

图2是电缆保护装置俯视示意图。

图3是电缆保护装置压环闭合示意图。

图4是电缆保护装置后视示意图。

图5是压环紧固垫安装状态示意图。

图6是使用状态示意图。

图中：保护器主体10，减重孔101，压环安装槽一102，压环安装槽二103，沉头螺纹通孔104，线缆通道105，上压环20，紧固垫安装槽201，紧固垫202，下压环30，紧固螺钉40，螺钉轴50，油管60，电缆70。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型，下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行进一步的描述。

如图1、图2和图6所示，一种用于油管接箍的电缆保护装置，其特征在于：用于油管接箍的电缆保护装置包括保护器主体10、上压环20、下压环30和紧固垫202，所述保护器主体的上部和下部分别设置上压环20和下压环30，所述上压环20和下压环30内侧壁均设置紧固垫202；

保护器主体10设置为两端向内收缩的圆弧状壳体，保护器主体10内侧壁沿轴线方向贯穿设置线缆通道105，且该保护器主体10铰接侧上部和下部均设置压环安装槽一102，保护器主体的紧固侧上部和下部均设置压环安装槽二103，压环安装槽一102中分别设置上压环20和下压环30的铰接部分，压环安装槽二103中分别设置上压环20和下压环30的紧固部分；

上压环20和下压环30均沿内侧壁圆周方向开设有紧固垫安装槽201，紧固垫安装槽201内设置紧固垫202。

进一步地，保护器主体10的侧壁上开设有两组减重孔101。

进一步地，保护器主体10铰接侧沿平行其轴线方向开设沉头螺纹孔104，沉头螺纹孔104的始端开设于保护器主体10铰接侧的端部，沉头螺纹孔104的末端贯穿至减重孔101，且该沉头螺纹孔104的螺纹部分贯穿压环安装槽一102。

进一步地，沉头螺纹孔104中相配合穿设螺钉轴50，螺钉轴50螺纹部分的长度大于沉头螺纹孔104螺纹部分的长度。

进一步地，保护器主体10铰接侧分别与上压环20铰接侧和下压环30铰接侧，通过螺钉轴50铰接配合。

进一步地，紧固垫安装槽201设置为凸字形结构，且该紧固垫安装槽201与紧固垫202过盈配合。

该用于油管接箍的电缆保护装置的安装过程如下：首先将电缆70放入线缆通道105中，然后将保护器主体10的内侧面紧贴于油管60表面放置，然后将上压环20和下压环30的铰接部分分别放置在压环安装槽一102中，接着通过螺钉轴50将保护器主体10分别与上压环20和下压环30铰接在一起，并通过调节螺钉轴50来使上下两端的螺钉轴50的末端均与油管60接箍端面接触，来实现定位与防滑的功能，然后再将紧固垫202安装在紧固垫安装槽201中，再通过紧固螺钉40分别将上压环20与下压环30的紧固部分和压环安装槽二103紧固连接，并通过调节紧固螺钉40来调节本实用新型中的电缆保护装置在油管60上安装的松紧程度。

在上下油井的过程中，当保护器主体10、上压环20或下压环30和油井壁发生碰撞或摩擦时，会发生轴向滑动，但是由于螺钉轴50末端与油管60的接箍端面定位接触，而且上压环20和下压环30中的紧固垫202也会增加摩擦力，所以会防止本实用新型中的电缆保护装置在轴向的滑动，并且通过紧固垫202的安装也可以补偿上压环20和下压环30在制造、安装过程中的误差，方便安装的同时也使紧固效果更好。

实施例一

将每组压环内侧的两组紧固垫安装槽201中都装入完整的紧固垫202，上压环20和下压环30分别通过紧固螺钉40紧固安装后，本实用新型中的电缆保护装置的紧固效果更好，提供的摩擦力更大，使得本实用新型中的电缆保护装置在油管上更加不易滑动。

实施例二

如图5所示，每组压环内侧有两组紧固垫安装槽201，在安装紧固垫202时，其中一组紧固垫安装槽201的一半安装紧固垫202，另一半留空；另外一组紧固垫安装槽201中同样安装一半紧固垫202，另一半留空，且两组紧固垫202的安装于轴线的两侧。上压环20和下压环30分别通过紧固螺钉40紧固安装后，可以提供摩擦力的同时也可以节省材料。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。