绝缘护套安装装置及系统的制作方法

本实用新型涉及高压线路防护技术领域，尤其是涉及一种绝缘护套安装装置及系统。

背景技术：

随着电力技术的发展，以及尽量减少对同一条线路上的其他用户的影响，高压输电线路的带电作业越来越普遍。带电作业就必须给操作工人以足够的保护，需要对高压裸线进行绝缘保护。

现有技术中用于向高压线路裸线上安装绝缘护套的装置比较笨重，安装过程复杂且安装难度高。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

技术实现要素：

本实用新型的目的之一在于提供一种绝缘护套安装装置，解决了现有技术中用于向高压线路裸线上安装绝缘护套的装置比较笨重，安装过程复杂且安装难度高的技术问题。

本实用新型的目的之二在于提供一种绝缘护套安装系统，解决了现有技术中用于向高压线路裸线上安装绝缘护套的装置比较笨重，安装过程复杂且安装难度高的技术问题。

针对上述目的之一，本实用新型提供以下技术方案：

本实用新型提供的一种绝缘护套安装装置，包括安装壳体以及设置于所述安装壳体内的驱动组件、主控组件以及护套释放组件；

所述安装壳体内具有用于存储自卷式绝缘护套的护套存储区，所述安装壳体上设置有与所述存储区连通的护套出口；

所述护套释放组件设置于所述护套存储区与所述护套出口之间，且所述主控组件控制连接所述护套释放组件；

所述驱动组件用于滑动配合裸导线，所述主控组件控制连接所述驱动组件，以驱动所述安装壳体沿所述裸导线移动。

作为一种进一步的技术方案，所述护套释放组件包括上下设置的两个驱动辊单元；

两个所述驱动辊单元之间形成将所述绝缘护套输送至所述护套出口的输送通道。

作为一种进一步的技术方案，每个所述驱动辊单元包括第一电机、减速器、转轴以及驱动辊；

所述第一电机、所述减速器和所述转轴依次传动连接；

所述驱动辊套设于所述转轴上，两个所述驱动辊上下设置转动方向相反；

所述主控组件控制连接所述第一电机。

作为一种进一步的技术方案，所述驱动辊的表面设置有摩擦层。

作为一种进一步的技术方案，所述驱动组件包括依次传动连接的第二电机、变速箱、传动带以及滚轮组；

所述滚轮组突出于所述安装壳体，用于配合所述裸导线；所述主控组件控制连接所述第二电机。

作为一种进一步的技术方案，所述传动带的内圈还设置有用于张紧传动带的支撑轮。

作为一种进一步的技术方案，所述主控组件包括主控器以及与所述主控器相连接的第一驱动器和第二驱动器；

所述第一驱动器驱动连接所述护套释放组件，所述第二驱动器驱动连接所述驱动组件。

作为一种进一步的技术方案，所述安装壳体设置有连通所述护套存储区的存取口，所述存取口可活动地设置有存取盖。

作为一种进一步的技术方案，还包括遥控设备，所述遥控设备无线通信连接所述主控组件。

针对上述目的之二，本实用新型提供以下技术方案：

本实用新型提供一种绝缘护套安装系统，包括如上述技术方案提供的任一种所述的绝缘护套安装装置。

与现有技术相比，本实用新型所提供的绝缘护套安装装置及系统能够达到以下有益效果：

本实用新型提供一种绝缘护套安装装置，包括安装壳体以及设置于安装壳体内的驱动组件、主控组件以及护套释放组件；安装壳体内具有用于存储自卷式绝缘护套的护套存储区，安装壳体上设置有与存储区连通的护套出口；护套释放组件设置于护套存储区与护套出口之间，且主控组件控制连接护套释放组件；驱动组件用于滑动配合裸导线，主控组件控制连接驱动组件，以驱动安装壳体沿裸导线移动。

本实用新型提供的绝缘护套安装装置在工作上，可以在带电情况下将安装壳体挂载于裸导线的合适位置，主控组件控制驱动组件以使安装壳体沿裸导线移动，在移动过程中，主控组件控制护套释放组件将护套存储区内的绝缘护套输送至护套出口并套设在裸导线上，实现裸导线的绝缘护套安装。

可以看出，本实用新型提供的绝缘护套安装装置，能够在带电情况下实现对裸导线任意位置的绝缘护套安装，结构简单，操作便捷，且工作效率高。

本实用新型还提供一种绝缘护套安装系统，包括上述绝缘护套安装装置，能够取得该绝缘护套安装装置所能取得的所有有益效果，为高压线路的带电作业提供极大方便，具有良好的发展前景。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的其中一种绝缘护套安装装置的使用状态示意图；

图2为本实用新型实施例提供的其中一种绝缘护套安装装置的控制结构示意图。

图标：100－安装壳体；110－护套出口；120－存取盖；210－第一电机；220－驱动辊；310－主控器；320－第一驱动器；330－第二驱动器；340－遥控设备；350－电源模块；410－第二电机；420－滚轮组；500－绝缘护套；600－裸导线。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

参照图1－2，本实用新型实施例提供一种绝缘护套安装装置，包括安装壳体100以及设置于安装壳体100内的驱动组件、主控组件以及护套释放组件；安装壳体100内具有用于存储自卷式绝缘护套500的护套存储区，安装壳体100上设置有与存储区连通的护套出口110；护套释放组件设置于护套存储区与护套出口110之间，且主控组件控制连接护套释放组件；驱动组件用于滑动配合裸导线600，主控组件控制连接驱动组件，以驱动安装壳体100沿裸导线600移动。

其中，自卷式绝缘护套500自身具有卷曲成卷筒的回弹力，以套设在线缆上。在卷绕时，绝缘护套500被拉伸成平面卷绕成卷，以存储于护套存储区内，当将绝缘护套500拉出后，在不受到外力作用下绝缘护套500能够再次恢复卷曲成卷筒形状。

具体地，平面卷绕成卷的绝缘护套500被护套释放组件输送到护套出口110，以使绝缘护套500落在裸导线600上，绝缘护套500此时不再受到外力作用，自身恢复卷曲套设在裸导线600上。

驱动组件能够与裸导线600滑动接触，以带动安装壳体100在裸导线600上移动。

需要说明的是，护套出口110设置于安装壳体100的尾部，随着安装壳体100运动时，绝缘护套500从护套本体内排出落在裸导线600上。

现对本实用新型实施例提供的绝缘护套安装装置的工作过程做以详细介绍，在带电情况下首先将安装壳体100挂载于裸导线600的合适位置，操作主控组件控制驱动组件以使安装壳体100沿裸导线600移动，同时在移动过程中，操作主控组件控制护套释放组件将护套存储区内的绝缘护套500输送至护套出口110并落在裸导线600上，绝缘护套500卷曲套设在裸导线600上，实现裸导线600的绝缘护套500安装。

可以看出，本实用新型实施例提供的绝缘护套安装装置，能够在带电情况下实现对裸导线600任意位置的绝缘护套500安装，结构简单，操作便捷，且工作效率高。

其中，在具体施工作业中，需要套设绝缘护套500的裸导线600长度可能存在差异，且一次作业后需要放置新的绝缘护套500到护套存储区内以备下次使用。

参照图1，为了方便绝缘护套500的取放以及更换，在安装壳体100的一侧设置有连通护套存储区的存取口，存取口可活动地设置有存取盖120，用于打开或闭合存取口。此处的存取盖120可以铰接于存取口边缘，也可以滑动设置于存取口上。

进一步地，在存取口的边缘还设置有锁紧件，当存取盖120扣合封闭存取口时，操作锁紧件可以将存取盖120锁紧。锁紧件可以为销钉，其尾部穿过存取盖120插在安装壳体100上，也可以是锁紧扣等结构。

本实用新型至少一种实施例中，护套释放组件包括上下设置的两个驱动辊单元；两个驱动辊单元之间形成将绝缘护套500输送至护套出口110的输送通道。

两个驱动辊单元上下设置，上下之间形成的间隙构成运输绝缘护套500的输送通道，即两个驱动辊单元的一侧对接护套存储区，用于绝缘护套500进入，两个驱动辊单元的另一侧对接护套出口110，用于绝缘护套500排出。

具体地，每个驱动辊单元包括第一电机210、减速器、转轴以及驱动辊220；第一电机210、减速器和转轴依次传动连接；驱动辊220套设于转轴上，两个驱动辊220上下设置且转动方向相反；主控组件控制连接第一电机210。

两个驱动辊220上下设置，二者之间形成用于绝缘护套500通过的间隙，两个驱动辊220反向转动，从而能够实现夹持着绝缘护套500将其输送至护套出口110的效果。

进一步地，为了增强两个驱动辊220的夹持效果，在驱动辊220的表面设置有摩擦层，以增大驱动辊220的表面与绝缘护套500之间的摩擦力。

优选地，该摩擦层可以为橡胶，且橡胶摩擦层外表面设置有花纹或者网格。

本实用新型至少一种实施例中，驱动组件包括依次传动连接的第二电机410、变速箱、传动带以及滚轮组420；滚轮组420突出于安装壳体100，用于配合裸导线600，主控组件控制连接第二电机410。

第二电机410输出的动能经变速箱改变传动比后传递到传动带。滚轮组420以传动的方式设置于传动带的下部，滚轮组420与传动带的外壁张紧接触，当第二电机410带动传动带运动，传动带通过与滚轮组420之间摩擦力带动滚轮组420在裸导线600上移动，进而实现整个装置在裸导线600上的移动。

此处，参照图1，作为一种优选的实施方式，在安装壳体100上设置有至少两组滚轮组420，每组滚轮组420包括有上下设置有两个滚轮，两个滚轮之间用于夹持裸导线600，使得整个安装壳体100悬挂在裸导线600上，且安装壳体100的重心低于裸导线600，安装壳体100可以在裸导线600上稳定运行。

需要说明的是，为了使每个滚轮组420的两个滚轮能够实现与裸导线600的紧密配合，可以在滚轮外缘设置有与裸导线600匹配的凹槽。

进一步地，传动带的内圈还设置有用于张紧传动带的支撑轮。

本实用新型至少一种实施例中，主控组件包括主控器310以及与主控器310相连接的第一驱动器320和第二驱动器330；主控组件需要同时控制驱动组件和护套释放组件工作，第一驱动器320驱动连接护套释放组件的第一电机210，第二驱动器330驱动连接驱动组件的第二电机410。

此处的主控器310可以单片机，也可以为PLC(Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器)。

作为一种优选的实施方式，本实用新型提供的绝缘护套安装装置还包括遥控设备340，遥控设备340无线通信连接主控组件。

遥控设备340上设置有第一无线通信模块，主控组件的主控器310连接有第二无线通信模块，第一无线通信模块和第二无线通讯模块能够实现无线通信。

此处的无线通信可以是WiFi设备，也可以是蓝牙设备。

进一步地，在安装壳体100内还设置有与主控器310相连接的电源模块350，可以为整个装置供电。优选地，电源模块350可以为蓄电池。

此外，本实用新型实施例还提供一种绝缘护套安装系统，包括上述绝缘护套安装装置，能够取得该绝缘护套安装装置所能取得的所有有益效果，为高压线路的带电作业提供极大方便，具有良好的发展前景。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。