一种具有防灰尘装置的低压开关柜的制作方法

本实用新型涉及低压开关柜技术领域，尤其涉及一种具有防灰尘装置的低压开关柜。

背景技术：

低压开关柜适用于发电厂、石油、化工、冶金、纺织、高层建筑等行业，作为输电、配电及电能转换之用。现有的低压开关柜在散热方面多数为侧壁上开设有散热孔，气体从散热孔内进入到低压开关柜的内腔中，实现冷热空气的交换，但是无论怎么过滤散热孔内的灰尘，还是有少量的灰尘进入到低压开关柜的内腔中，少量的灰尘会吸附在电子元件上，在长时间工作下，电子元件上的灰尘吸附的越来越多，就会影响电子元件的散热，因此不能保证低压开关柜的使用，传统的低压开关柜在打开柜门后，则低压开关柜的电子元件则会裸露在外，因此会有灰尘吸附到电子元件上，鉴于此，我提供一种具有防灰尘装置的低压开关柜。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中散热时会有灰尘进入到低压开关柜的内腔，或者打开柜门时，灰尘就会吸附到电子元件上的缺点，而提出的一种具有防灰尘装置的低压开关柜。

一种具有防灰尘装置的低压开关柜，包括低压开关柜体，所述低压开关柜体的一对称侧壁上分别开设有排气孔和进气孔，所述低压开关柜体的内腔中通过垂直的连接板固定连接有U型导热板，所述连接板、U型导热板和低压开关柜体之间组成U型散热空腔室，所述U型散热空腔室内固定连接有鼓风机，所述鼓风机的排气端固定连接有排气罩，所述排气罩连通排气孔，所述U型导热板的中间固定连接电路装配板，所述连接板的内侧壁上固定连接有垂直的防尘罩放置槽，所述防尘罩放置槽内卡接有百叶防尘罩，所述百叶防尘罩的顶端和底端均固定连接若干个卡位件，所述卡位件包括圆柱体和T型转动杆，所述圆柱体的内腔开设有圆柱腔室，所述圆柱体的底端开设有通孔，所述通孔连通圆柱腔室，所述T型转动杆穿插在圆柱腔室内，所述低压开关柜体的上下板内侧壁外边缘均开设有水平的T型滑槽，所述T型滑槽连通防尘罩放置槽，所述百叶防尘罩两端的卡位件滑动卡接在T型滑槽内，所述排气孔和进气孔内均固定连接有纳米滤尘网。

优选的，所述排气孔和进气孔的形状均为矩形。

优选的，所述排气罩为空心棱台状，且排气罩的边缘无缝焊接在排气孔的内侧壁上。

优选的，所述低压开关柜体上下板上的T型滑槽所在的平面与防尘罩放置槽所在的垂直面在同一平面内。

优选的，所述T型转动杆的一端裸露在圆柱腔室的外侧，且T型转动杆裸露在外的一端固定连接在百叶防尘罩上。

优选的，所述卡位件的数目不少于六个，且多个卡位件均匀对称分布在百叶防尘罩的顶端壁和底端壁上。

本实用新型提出的一种具有防灰尘装置的低压开关柜，有益效果在于：本实用新型结构设计新颖，能够使得低压开关柜在散热的同时，且不会有灰尘进入到低压开关柜体的内腔中，进而保证低压开关柜体内电子元件的表面不会有灰尘吸附；利用鼓风机为U型散热空腔室内的气体流动提供动力；利用U型散热空腔室能够实现冷热气体的热交换，能够快速散热的同时，也能保证零灰尘进入低压开关柜体的内腔中；利用防尘罩放置槽，方便收纳百叶防尘罩；利用T型滑槽，实现卡位件在T型滑槽内的左右移动，以保证百叶防尘罩在低压开关柜体内的左右移动；利用百叶防尘罩，防止低压开关柜体上的柜门打开时，有灰尘进入吸附到电子元件上；利用圆柱腔室、通孔和T型转动杆之间的配合作用，实现T型转动杆在圆柱腔室内的转动，以保证百叶防尘罩能够折叠，进而缩小百叶防尘罩的体积，而方便收纳百叶防尘罩。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图。

图2为本实用新型C-C的剖视结构示意图。

图3为本实用新型柜门打开的正视结构示意图。

图4为本实用新型百叶防尘罩的展开结构示意图。

图5为本实用新型A处放大结构示意图。

图6为本实用新型卡位件的仰视结构示意图。

图7为本实用新型卡位件的剖视结构示意图。

图8为本实用新型B处放大结构示意图。

图中：1-低压开关柜体，10-排气孔，11-进气孔，12-纳米滤尘网，13-T型滑槽，2-U型导热板，3-电路装配板，4-连接板，40-防尘罩放置槽，5-U型散热空腔室，6-鼓风机，7-排气罩，8-百叶防尘罩，9-卡位件，90-圆柱体，900-圆柱腔室，901通孔，91-T型转动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-8，一种具有防灰尘装置的低压开关柜，包括低压开关柜体1，所述低压开关柜体1的一对称侧壁上分别开设有排气孔10和进气孔11，所述排气孔10和进气孔11的形状均为矩形，以保证散热的效率，所述低压开关柜体1的内腔中通过垂直的连接板4固定连接有U型导热板2，所述连接板4、U型导热板2和低压开关柜体1之间组成U型散热空腔室5，所述U型散热空腔室5内固定连接有鼓风机6，利用鼓风机6为U型散热空腔室5内的气体流动提供动力，利用U型散热空腔室5能够实现冷热气体的热交换，能够快速散热的同时，也能保证零灰尘进入低压开关柜体1的内腔中；利用防尘罩放置槽40，方便收纳百叶防尘罩8，所述鼓风机6的排气端固定连接有排气罩7，所述排气罩7连通排气孔10，所述排气罩7为空心棱台状，且排气罩7的边缘无缝焊接在排气孔10的内侧壁上。

所述U型导热板2的中间固定连接电路装配板3，所述连接板4的内侧壁上固定连接有垂直的防尘罩放置槽40，所述防尘罩放置槽40内卡接有百叶防尘罩8，利用百叶防尘罩8，防止低压开关柜体1上的柜门打开时，有灰尘进入吸附到电子元件上，所述百叶防尘罩8的顶端和底端均固定连接若干个卡位件9，所述卡位件9的数目不少于六个，且多个卡位件9均匀对称分布在百叶防尘罩8的顶端壁和底端壁上，所述卡位件9包括圆柱体90和T型转动杆91，所述圆柱体90的内腔开设有圆柱腔室900，所述圆柱体90的底端开设有通孔901，所述通孔901连通圆柱腔室900，所述T型转动杆91穿插在圆柱腔室900内，所述T型转动杆91的一端裸露在圆柱腔室900的外侧，且T型转动杆91裸露在外的一端固定连接在百叶防尘罩8上，利用圆柱腔室900、通孔901和T型转动杆91之间的配合作用，实现T型转动杆91在圆柱腔室900内的转动，以保证百叶防尘罩8能够折叠，进而缩小百叶防尘罩8的体积，而方便收纳百叶防尘罩8。

所述低压开关柜体1的上下板内侧壁外边缘均开设有水平的T型滑槽13，所述T型滑槽13连通防尘罩放置槽40，所述低压开关柜体1上下板上的T型滑槽13所在的平面与防尘罩放置槽40所在的垂直面在同一平面内，所述百叶防尘罩8两端的卡位件9滑动卡接在T型滑槽13内，利用T型滑槽13，实现卡位件9在T型滑槽13内的左右移动，以保证百叶防尘罩8在低压开关柜体1内的左右移动，所述排气孔10和进气孔11内均固定连接有纳米滤尘网12。

本实用新型结构设计新颖，能够使得低压开关柜在散热的同时，且不会有灰尘进入到低压开关柜体1的内腔中，进而保证低压开关柜体1内电子元件的表面不会有灰尘吸附。

工作原理：此装置在使用，启动鼓风机6，然后气体从进气孔11进入去，且灰尘经过进气孔11上的纳米滤尘网12进行过滤灰尘，进入的冷气体与U型散热空腔室5内的热气体进行热交换，然后交换后的热气体经过鼓风机6进入到排气罩7内，排气罩7内的气体从排气孔10排出，同时冷气体与U型导热板2上的热气体进行热交换，以达到散热的目的，当低压开关柜体1的柜门在打开后，灰尘不会立马进入到低压开关柜体1内的电子元件上，当维修检测人员在检测一侧的电子元件时，则拉动一端的百叶防尘罩8即可无需全部拉开百叶防尘罩8，当维修员需要维修另一侧的电子元件时，把打开的百叶防尘罩8一端关闭，打开另一端的百叶防尘罩8即可维修检测，当完成维修检测后，关闭百叶防尘罩8即可，最后关闭低压开关柜体1上的柜门，此时卡位件9在T型滑槽13内滑动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。