箱式变电站顶板及箱式变电站的制作方法

本实用新型涉及一种箱式变电站顶板及箱式变电站。

背景技术：

随着城市建设的迅猛发展，人们对城市形象提出了越来越高的要求，城市建设经历了旧城拆迁、道路拓宽、建筑物立面翻新和城网改造后又实施了城市绿地、架空入地供电和亮化工程，而如今正在步入旨在改善街景市貌，建设和谐城市的“美容”阶段，城市环境的改善和美化，已经成为当前城市建设的重中之重。箱式变电站作为一种随处常见的电气设备，对城市的形象起着至关重要的作用。

众所周知，变电站在运行过程中会产生大量热量，及时有效的降低变电站内部的温度是保证变电站可靠运行的重要因素。正常条件下，箱式变电站多采用自然通风与强制风冷相结合的办法来实现降低设备温度，保障其正常运行。

授权公告号为CN203312681U、授权公告日为2013.11.27的是中国实用新型专利公开了一种箱式变电站，该箱式变电站包括底座、侧墙、第一盖体与第二盖体，第一盖体即箱式变电站顶板、第二盖体即通风盖板，第一盖体上设有散热腔体，散热腔体上设有出风孔，散热腔体上设有第二盖体，第二盖体水平截面大于散热腔体的水平截面。该箱式变电站的顶盖上设置的通风口能够对箱式变电站进行通风，但是由于在顶板上开设较大的通风口，顶板上通风口处的强度较弱，存在顶板整体强度低的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种箱式变电站顶板，用以解决现有技术中开设通风口的顶板整体强度低的问题；本实用新型的目的还在于提供一种箱式变电站。

为实现上述目的，本实用新型的箱式变电站顶板的技术方案是：

箱式变电站顶板包括板体，板体上设有通风口，通风口处设有通风盖板，所述板体内侧设有穿过通风口的通风口加强筋。

本实用新型的箱式变电站顶板的有益效果是：本实用新型的箱式变电站上设有穿过通风口处的通风口加强筋，通风口加强筋穿过通风口可有效增强顶板的结构强度。

进一步的，为了便于通风口处安装电扇，通风口加强筋上设有风机安装结构，风机可直接安装在通风口加强筋上。

进一步的，为了便于风机的走线，通风口加强筋上设有用于走线的走线孔。

进一步的，为了增强顶板强度，板体内侧还设有与通风口间隔设置的顶板加强筋，至少一个顶板加强筋与通风口加强筋固定连接，通风口加强筋与顶板加强筋固定连接后更能增强顶板整体的强度。

进一步的，为了增强顶板强度，所述顶板加强筋设有至少两个，各顶板加强筋围成框架结构，通风口加强筋两端与框架结构固定连接，顶板加强筋围成框架结构在于通风口加强筋固定连接能大大增强顶板的整体强度。

为实现上述目的，本实用新型的箱式变电站的技术方案是：

箱式变电站，包括顶板，顶板包括板体，板体上设有通风口，通风口处设有通风盖板，所述板体内侧设有穿过通风口的通风口加强筋。

本实用新型的箱式变电站的有益效果是：本实用新型的箱式变电站顶板上设有穿过通风口处的通风口加强筋，通风口加强筋穿过通风口可有效增强顶板的结构强度。

进一步的，为了便于通风口处安装电扇，通风口加强筋上设有风机安装结构，风机可直接安装在通风口加强筋上。

进一步的，为了便于风机的走线，通风口加强筋上设有用于走线的走线孔。

进一步的，为了增强顶板强度，板体内侧还设有与通风口间隔设置的顶板加强筋，至少一个顶板加强筋与通风口加强筋固定连接，通风口加强筋与顶板加强筋固定连接后更能增强顶板整体的强度。

进一步的，为了增强顶板强度，所述顶板加强筋设有至少两个，各顶板加强筋围成框架结构，通风口加强筋两端与框架结构固定连接，顶板加强筋围成框架结构在于通风口加强筋固定连接能大大增强顶板的整体强度。

附图说明

图1为本实用新型的箱式变电站的具体实施例1的通风盖板示意图；

图2为本实用新型的箱式变电站的具体实施例1的顶板的俯视图；

图3为本实用新型的箱式变电站的具体实施例1的顶板的侧视图；

图4为本实用新型的箱式变电站的具体实施例1的顶板的主视图；

图5为本实用新型的箱式变电站的具体实施例1的顶板的立体图；

图6为本实用新型的箱式变电站的具体实施例1的通风盖板的立体图；

图7为本实用新型的箱式变电站的具体实施例1的通风盖板的仰视图；

图8为本实用新型的箱式变电站的具体实施例1的通风盖板的主视图；

图9为本实用新型的箱式变电站的具体实施例1的通风盖板的侧视图；

图10为本实用新型的箱式变电站的具体实施例1的加强筋示意图；

图中：1、板体；2、通风盖板；3、散热窗；4、过滤网；5、加强筋；51、通风口加强筋；52、顶板加强筋；6、圆孔；7、通风口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。

本实用新型的箱式变电站的具体实施例1，如图1至图10所示，箱式变电站包括侧壁和设置在侧壁上的顶板，顶板包括板体1，为了使箱式变电站具有散热能力，板体1上开有通风口7，并在通风口7上设有用于防雨的通风盖板2。通风盖板2为矩形盒体形状，通风盖板2水平方向的四个侧面上设有用于散热的散热窗3，散热窗3内焊接有用于防风沙的过滤网4。

由于板体1上开有通风口7，所以板体1的强度有所降低，有可能引发安全隐患，为了增强板体1的强度，板体1上焊接有加强筋5。本实施例中，加强筋5包括通风口加强筋51与顶板加强筋52，加强筋5为U形，U形的开口朝向板体1，焊接在板体1内侧。加强筋5共设有七根，其中五根沿箱式变电站宽度方向平行间隔设置，另外两根与该五根加强筋5均垂直且连接，并与沿箱式变电站宽度方向设置的外侧两根加强筋5围成框架结构。加强筋5中两根穿过通风口的加强筋为通风口加强筋51，其余加强筋为顶板加强筋52，顶板加强筋52与通风口加强筋51固定连接。在其他实施例中，顶板加强筋可以不需要围成框架结构，也可以仅设置通风口加强筋。

为了增强箱式变电站的散热效果，箱式变电站的通风口7处可以根据需要设置风机用以快速排出箱式变电站内部的热空气，达到降温的目的。本实施例中为了便于安装风机，本实施例中的通风口加强筋51设有风机安装结构，风机可以通过风机安装结构固定在通风口加强筋51上，风机安装结构可以为安装风机的安装孔，或者其他形式的安装结构。

为了便于后期二次走线，加强筋5上设有走线孔，本实施例中，加强筋5上设有直径为5.3mm的圆孔6，该圆孔6既可以作为走线孔用来走线，也可以作为风机安装结构用以安装风机。在其他实施例中，也可以设置其他大小的走线孔或不设置走线孔。

此种箱式变电站的顶板加工起来工序简单，装配牢固可靠，安装方便，省时省力，形成了良好的箱体通风散热效果，又满足防护等级要求，而且防雨防风沙效果突出。

本实用新型的箱式变电站顶板的实施例，本实施例中顶板的结构与上述具体实施例1中箱式变电站的顶板结构相同，不再赘述。