一种万向束线扣的制作方法

文档序号:16456672发布日期:2019-01-02 22:14阅读:318来源:国知局
一种万向束线扣的制作方法

本实用新型涉及束线扣技术领域,具体地说是一种万向束线扣。



背景技术:

随着近年来互联网技术的迅速发展,特别是高密度集成服务器的需求越来越大,同时也对服务器产品的性能,功能多样性要求越来越高,这势必对服务器线缆束缚以及降低空间占有率的要求也越来越高。普通束线扣为单向束线扣,扩展性差,不利于线缆束缚,尤其是在空间不够灵活的情况下,适应性差。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种万向束线扣,用于解决对束线扣可任意转向的技术问题,以满足线缆不同走向要求。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:

一种万向束线扣,包括下环体、转向支撑底板和转向支撑柱,转向支撑柱安装在转向支撑底板的上端,转向支撑柱上设有转向凹槽;所述下环体的底端设有转体,转体可转动的安装在所述转向凹槽内。

进一步的,所述下环体上设有上开扣,上开扣包括一组开扣臂。

进一步的,所述开扣臂的上端向外侧延伸,一组开扣臂之间形成开口。

进一步的,所述开扣臂采用钢片或PVC片。

进一步的,所述下环体采用钢片环或PVC环。

进一步的,所述转体采用弹性橡胶材料。

进一步的,所述转体与转向凹槽过盈配合。

实用新型内容中提供的效果仅仅是实施例的效果,而不是实用新型所有的全部效果,上述技术方案中具有如下优点或有益效果:

可以实现束线扣在任意调节方向,满足了不同走向线缆的束线要求。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体配合关系结构示意图;

图2为本实用新型实施例中束线环的结构示意图;

图3为本实用新型实施例中转向架机构的结构示意图;

图中:1.下环体;2.开扣臂;3.开口;4.转体;5.转向支撑底板;6.转向支撑柱;7.转向凹槽。

具体实施方式

为了能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本实用新型进行详细阐述。应当注意,在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本实用新型省略了对公知组件和公知技术描述,以避免不必要地限制本实用新型。

如图1至3所示,一种万向束线扣,包括束线环和转向架机构,束线环的底部可转动的安装在转向夹机构上,以满足不同走向线缆需要。

所述束线环包括下环体1和上开扣,下环体1内主要用于束缚线缆,下环体1可采用有弹性的钢片环或PVC环。上开扣设置在下环体1的上端,上开扣打开后用于线缆在上端进入下环体1内。所述上开扣包括左、右对称设置的一组开扣臂2,开扣臂2具有一定的弹性,可以采用钢片或PVC片;对其施力后可以相对打开,去除力后又可以相对闭合。所述开扣臂2的上端向外侧延伸,两者的上端之间形成有助于线缆进入的开口3。所述下环体1的中间部位下端设有转体4,转体4采用球体结构。

所述的转向架机构用于在下端安装并支撑束线环,它包括转向支撑底板5和转向支撑柱6。所述转向支撑柱6竖直安装在转向支撑底板5的上端,转向支撑柱6的顶端设有转向凹槽7。所述转向凹槽7与所述下环体1下端的转体4对应设置,在束线环和转向架机构配合安装时;所述的转体4可转动的安装在转向凹槽7内。优选的,所述转体4采用弹性橡胶材料,转体4与转向凹槽7过盈配合。这样既能保证束线环在任意方向的转动,同时束线环定向后不易发生滑动偏转。

除说明书所述的技术特征外,均为本专业技术人员的已知技术。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述,但并非对本实用新型保护范围的限制,在本实用新型技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性的劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围内。

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