紧凑型油泵电机的制作方法

本实用新型涉及电机领域，具体为紧凑型油泵电机。

背景技术：

油泵电机包括电机主体、前端盖和输出传动轴，在前端盖上开设一阶梯形孔，输出传动缩入前端盖内，为一中空的轴，轴孔孔径与油泵的输入传动轴的外径相配合，在输出传动轴的轴头有一键槽。

现在的油泵电机在与被动轴连接的时候需要联轴器，结构上比较复杂。

技术实现要素：

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供紧凑型油泵电机，主要解决了现在的油泵电机在与被动轴连接的时候需要联轴器，结构上比较复杂的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：

紧凑型油泵电机，包括壳体，所述壳体内设有转子，所述转子一端设有输出轴，所述输出轴一端设于壳体外且设有第一凸块和第二凸块，所述第一凸块和第二凸块之间形成用于与被动轴上的凸块卡接配合的凹槽。

所述壳体内壁设有固定架，所述固定架包括第一侧板、第二侧板和底板，所述底板、第一侧板、第二侧板及壳体内壁围拢形成用于永磁体放入的容纳槽，所述底板可开合的连接在第一侧板上。

所述底板一端与所述第一侧板铰接，另一端通过螺钉与所述第二侧板连接。

所述底板两侧壁设有卡块，所述第一侧板和第二侧板内壁均设有与所述卡块卡接配合的卡槽。

所述底板上均布有若干通孔。

所述壳体内壁与所述输出轴外壁之间设有轴承。

所述转子上设有凸环，所述壳体上设有挡环，所述轴承后端与所述凸环接触，前端与所述挡环接触。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供紧凑型油泵电机，其输出轴上设有卡接槽用于与被动轴连接，不需要联轴器，结构简单、紧凑。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例与被动轴的剖视示意图。

图2为本实用新型一个实施例的局部剖视示意图。

图3为本实用新型另一个实施例的局部剖视示意图。

图4为本实用新型一个实施例的底板的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：紧凑型油泵电机，包括壳体1，所述壳体内设有转子2，所述转子一端设有输出轴21，所述输出轴一端设于壳体外且设有第一凸块211和第二凸块212，所述第一凸块和第二凸块之间形成用于与被动轴9上的凸块91卡接配合的凹槽213。本实用新型提供紧凑型油泵电机，其输出轴上设有卡接槽用于与被动轴连接，不需要联轴器，结构简单、紧凑。

在本实施例中，如图所示，所述壳体内壁设有固定架3，所述固定架包括第一侧板31、第二侧板32和底板33，所述底板、第一侧板、第二侧板及壳体内壁围拢形成用于永磁体4放入的容纳槽30，所述底板可开合的连接在第一侧板上。其永磁体设于固定架内，不会因为粘接剂失效掉落，使用更加安全，作为优选的，该固定架可以由金属制成，比如不锈钢、铝等。该第一侧板和第二侧板可以与壳体一体制成。

在本实施例中，如图所示，所述底板一端与所述第一侧板铰接，另一端通过螺钉331与所述第二侧板连接。在该实施例中，采用铰接，使用比较方便。

在本实施例中，如图所示，所述底板两侧壁设有卡块333，所述第一侧板和第二侧板内壁均设有与所述卡块卡接配合的卡槽321。在该实施例中，是通过卡接配合连接，结构比较简单。

在本实施例中，如图所示，所述底板上均布有若干通孔332。导磁性更好。减少摩擦。

在本实施例中，如图所示，所述壳体内壁与所述输出轴外壁之间设有轴承5。

在本实施例中，如图所示，所述转子上设有凸环22，所述壳体上设有挡环11，所述轴承后端与所述凸环接触，前端与所述挡环接触。定位精准，不易出现晃动。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。实施例不应视为对本实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。