一种抛光砂轮修整装置的制作方法

本实用新型涉及金刚石等研磨抛光领域的技术设备，具体的说是一种抛光砂轮修整装置。

背景技术：

金刚石等工件在研磨抛光过程中，需要抛光机高速旋转的砂轮对其进行磨削、精磨等加工，以达到所要求的零件尺寸、表面光洁度等技术要求，使工件合格，有效地提高了生产效率，但由于抛光砂轮的材料、结构所限制，并且随着抛光时间的加长，抛光砂轮的加工面磨损很快，砂轮与工件之间会产生打滑现象，可能会引起振动和出现噪声，使磨削效率下降，表面粗糙度变差，需要对抛光砂轮进行修整，使砂轮重新获得精准的表面；

现有技术中有的是在抛光机工作平台上需要工人用金刚石笔对抛光砂轮进行修整，自动化程度低，耗时费力，因个体操作的差异性，无法保证修整后金刚石砂轮的精度及表面粗糙度，导致同一批次的产品差异性较大，而且由于粉尘充斥在工作车间内，工人的工作环境极其恶劣；现有技术中也有将抛光砂轮取下来置于修整机中进行修整处理，虽然修整精度可以得到保证，但抛光砂轮的拆装耗时耗力，而且砂轮重新安装后又需要重新调试，降低工作效率。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提供一种抛光砂轮修整装置，实现在抛光机中完成对砂轮的修整，无需频繁拆卸砂轮，且减小修整装置对抛光机的影响。

本实用新型通过以下技术方案来实现：

一种抛光砂轮修整装置，包括工作平台，所述工作平台一端的端面上方水平设置有抛光砂轮，所述抛光砂轮通过驱动装置带动旋转，所述工作平台内部为空腔结构，位于抛光砂轮一侧的工作平台的端面上设有沿其长度方向设置的条形口，位于条形口下方的工作平台一端的内腔侧壁上水平设有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸通过与其水平连接的第一活塞杆连接有支撑块，所述第一活塞杆与条形口互相平行，所述支撑块的底部通过滑块与工作平台内腔底部的滑轨连接，所述支撑块上固定设置有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的第二活塞杆竖直穿过条形口，且第二活塞杆的顶部连接有固定板，所述固定板的端面上连接有第一转动电机，所述第一转动电机通过转轴连接有水平设置的修整砂轮；

所述固定板上靠近抛光砂轮的一侧连接有位于修整砂轮下方的集灰板，所述集灰板上设有吸灰口，所述吸灰口通过吸灰管连接有集尘罐。

优选的，所述驱动装置包括在工作平台端面上设置的第二转动电机，所述第二转动电机位于抛光砂轮远离修整砂轮的一侧，所述第二转动电机的顶部连接有主动齿轮，所述主动齿轮通过皮带连接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮位于同一水平面上，所述从动齿轮通过主轴与抛光砂轮连接。

优选的，所述吸灰管为可伸缩结构。

优选的，所述集尘罐内底部上方设有与底部一侧连接的倾斜板，所述集尘罐的外壁设有吹风机，所述吹风机的吹风管穿过集尘罐且对应于倾斜板较高的一端，所述倾斜板较低的一端连接有出料口。

优选的，所述集尘罐位于工作平台的端面上。

优选的，所述集尘罐上设有吸灰泵，所述吸灰泵与吸灰管连接。

本实用新型的有益效果在于：

（1）本实用新型的工作平台为空腔结构，内腔一侧设有第一伸缩气缸，通过第一伸缩气缸控制支撑块上的装置左右移动，通过第二伸缩气缸控制固定板上的装置上下移动，从而实现修整砂轮的上下 左右位移，便于其对抛光砂轮的修整，且第一伸缩气缸和第二伸缩气缸位于工作平台内，当不需要修整砂轮工作时，最大程度减小控制修整砂轮位移的装置所占的空间大小；

（2）本实用新型的在固定板上靠近抛光砂轮的一侧连接有位于修整砂轮下方的集灰板，集灰板上的吸灰口通过吸灰管连接有集尘罐，当修整砂轮修整抛光砂轮时产生的粉尘经过集灰板收集，且经过吸灰管进入到集尘罐中进行收集，减少砂轮修整时产生的粉尘，改善车间工作环境。

附图说明

图1是本实用新型的修整砂轮未工作的结构示意图；

图2是本实用新型的修整砂轮工作的结构示意图；

图3是本实用新型的集尘罐的结构示意图；

附图标记：1、工作平台，2、抛光砂轮，3、第一伸缩气缸，4、第一活塞杆，5、支撑块，6、滑块，7、滑轨，8、第二伸缩气缸，9、第二活塞杆，10、固定板，11、第一转动电机，12、修整砂轮，13、集灰板，14、吸灰口，15、吸灰管，16、集尘罐，17、第二转动电机，18、主动齿轮，19、皮带，20、从动齿轮，21、倾斜板，22、吹风机，23、吸灰泵。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明：

实施例1：

一种抛光砂轮修整装置，包括工作平台1，所述工作平台1一端的端面上方水平设置有抛光砂轮2，所述抛光砂轮2通过驱动装置带动旋转，所述驱动装置包括在工作平台1端面上设置的第二转动电机17，所述第二转动电机17位于抛光砂轮12远离修整砂轮12的一侧，所述第二转动电机17的顶部连接有主动齿轮18，所述主动齿轮18通过皮带19连接有从动齿轮20，所述主动齿轮18与从动齿轮20位于同一水平面上，所述从动齿轮20通过主轴与抛光砂轮2连接；所述驱动装置也可以是只有第二转动电机17，由第二转动电机17的转轴直接与抛光砂轮2连接，带动其旋转；

所述工作平台1内部为空腔结构，位于抛光砂轮2一侧的工作平台1上设有沿其长度方向设置的条形口，位于条形口下方的工作平台1一端的内腔侧壁上水平设有第一伸缩气缸3，所述第一伸缩气缸3通过与其水平连接的第一活塞杆4连接有支撑块5，所述第一活塞杆4与条形口相对应且互相平行，所述支撑块5的底部通过滑块6与工作平台内腔底部的滑轨7连接，所述支撑块5上固定设置有第二伸缩气缸8，所述第二伸缩气缸8的第二活塞杆9竖直穿过条形口，且第二活塞杆9的顶部连接有固定板10，所述固定板10的端面上连接有第一转动电机11，所述第一转动电机11通过转轴连接有修整砂轮12，所述修整砂轮12位于固定板10的上方，且与抛光砂轮相对设置，所述第一转动电机11及修整砂轮12位于工作平台1上方，本实用新型通过第一伸缩气缸3控制支撑块5上的装置左右移动，通过第二伸缩气缸8控制固定板10上的装置上下移动，从而实现修整砂轮12的上下左右位移，便于其对抛光砂轮2的修整，且第一伸缩气缸和3第二伸缩气缸8位于工作平台1内腔中，当不需要修整砂轮工作时，最大程度减小控制修整砂轮位移的装置所占的空间大小；

所述固定板10上靠近抛光砂轮2的一侧连接有位于修整砂轮下方的集灰板13，所述集灰板13的横截面为梯形，最大程度的积攒抛光的灰尘，所述集灰板13包括底部的水平部以及位于水平部周围向上倾斜的倾斜段，所述一侧倾斜段与固定板10连接，所述集灰板13倾斜段顶部之间的直径大于底部的水平部的直径；

所述集灰板13上设有吸灰口14，所述吸灰口14通过吸灰管15连接有集尘罐16，所述吸灰管15为可伸缩结构，所述集尘罐16位于工作平台的端面上，也可以设置在固定板10上，所述集尘罐16上设有吸灰泵23，所述吸灰泵23与吸灰管15连接，所述集尘罐16内底部上方设有与底部一侧连接的倾斜板21，所述集尘罐16的外壁设有吹风机22，所述吹风机22的吹风管穿过集尘罐16且对应于倾斜板21较高的一端，所述倾斜板21较低的一端连接有出料口，集尘罐16的结构也可以是底部设置有出料口，且集尘罐16的底部与集尘罐罐身可拆卸连接，本实用新型通过集灰板13及集尘罐16的设置，减少砂轮修整时产生的粉尘，改善车间工作环境，在本方案中，工作平台上设有控制器，控制器与第一转动电机11、第二转动电机17、吹风机22、吸灰泵23、第一伸缩气缸3、第二伸缩气缸8电连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。