用于复合板机的整边装置的制作方法

本实用新型涉及复合板加工设备技术领域，尤其涉及用于复合板机的整边装置。

背景技术：

复合板一般分为：金属复合板，木材复合板，彩钢复合板，岩棉复合板等等，复合板具有不同功能的不同材料分层构成的板。例如屋面用的混凝土、泡沫隔热层及表面防水层的三合一板。夹芯板也是复合板的一种。

复合板加工过程中需要使用整边装置，然而现有的整边装置在使用过程中仍然存在不足之处，首先，现有的整边装置宽度固定，使得整边的规格固定，降低了装置的使用范围；其次，现有的整边装置在加工过程中顶部往往无法固定，使得复合板在加工过程中不稳定，降低了整边的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于复合板机的整边装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：用于复合板机的整边装置，包括顶架、基座和活动架，所述基座的内部两侧的两端焊接有滑杆，四个所述滑杆上套接有两个活动架，所述两个活动架底部两端均与滑杆滑动连接，所述两个活动架底部的一端均焊接有螺旋套，所述基座内部底端一侧的中心处螺栓连接有双向电机，所述双向电机的两个输出轴均传动连接有螺旋杆，两个所述螺旋杆的相对端均与基座内表壁通过轴套转动连接，所述螺旋套与螺旋杆套接，所述两个活动架内侧焊接有伸缩套筒，所述伸缩套筒设置有多个，且多个伸缩套筒两两之间焊接有第二滚轮，所述两个活动架的相对一侧均螺栓连接有驱动电机，所述驱动电机顶部的输出轴传动连接有连接杆，所述连接杆的顶部焊接有整边砂轮片，所述基座的顶部两端均焊接有连接套筒，所述连接套筒的顶部套接有顶架，所述顶架底部中心处焊接有转动杆，所述转动杆上通过轴套转动连接有多个第一滚轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动杆共设置有四个，且四个转动杆两两之间间距相等。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一滚轮共设置有多个，且多个第一滚轮之间的间距两两相等，并且多个第一滚轮上均设置有防滑条。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述整边砂轮片上设置有打磨刚毛。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述顶架的顶部与连接套筒的内部底端通过拉伸弹簧弹性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述基座的顶部开设有用于活动架滑动的滑槽。

本实用新型中，首先，整边用的整边砂轮片和承载复合板的第二滚轮均设置在活动架上，活动架的底部通过滑杆承重，通过双向电机驱动螺旋杆，使得螺旋套进行移动，并且通过螺旋套带动活动架进行移动，从而使得整边装置的宽度不固定，提高了装置的使用范围；其次，在第二滚轮的顶部设置有顶架，顶架的两端设置有拉伸弹簧，使得顶架始终与复合板的顶部贴合，从而固定复合板，提高了整边的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的用于复合板机的整边装置的结构示意图；

图2为本实用新型活动架的俯视图；

图3为本实用新型顶架的底部结构示意图。

图例说明：

1-转动杆、2-第一滚轮、3-顶架、4-第二滚轮、5-伸缩套筒、6-驱动电机、7-连接杆、8-整边砂轮片、9-连接套筒、10-拉伸弹簧、11-基座、12-螺旋杆、13-活动架、14-螺旋套、15-双向电机、16-滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，用于复合板机的整边装置，包括顶架3、基座11和活动架13，基座11的内部两侧的两端焊接有滑杆16，四个滑杆16上套接有两个活动架13，两个活动架13底部两端均与滑杆16滑动连接，两个活动架13底部的一端均焊接有螺旋套14，基座11内部底端一侧的中心处螺栓连接有双向电机15，双向电机15的两个输出轴均传动连接有螺旋杆12，两个螺旋杆12的相对端均与基座11内表壁通过轴套转动连接，螺旋套14与螺旋杆12套接，两个活动架13内侧焊接有伸缩套筒5，伸缩套筒5设置有多个，且多个伸缩套筒5两两之间焊接有第二滚轮4，两个活动架13的相对一侧均螺栓连接有驱动电机6，驱动电机6顶部的输出轴传动连接有连接杆7，连接杆7的顶部焊接有整边砂轮片8，基座11的顶部两端均焊接有连接套筒9，连接套筒9的顶部套接有顶架3，顶架3底部中心处焊接有转动杆1，转动杆1上通过轴套转动连接有多个第一滚轮2。

转动杆1共设置有四个，且四个转动杆1两两之间间距相等，第一滚轮2共设置有多个，且多个第一滚轮2之间的间距两两相等，并且多个第一滚轮2上均设置有防滑条，整边砂轮片8上设置有打磨刚毛，顶架3的顶部与连接套筒9的内部底端通过拉伸弹簧10弹性连接，基座11的顶部开设有用于活动架13滑动的滑槽。

两个螺旋杆12上均设置有螺纹，且两个螺旋杆12上的螺纹相互对称，当双向电机15进行转动时，两个螺旋杆12同时转动，并且带动螺旋套14同时向内侧或者同时向外侧移动。

工作原理：使用时，首先启动双向电机15驱动螺旋杆12进行转动，带动螺旋套14进行移动，从而调整两个活动架13之间的间距，调整过程中第二滚轮4配合伸缩套筒5进行移动，调整完毕后，将复合板放置在第二滚轮4上，将第一滚轮2压在复合板顶部，通过顶架两端的拉伸弹簧10使得第一滚轮2始终与复合板的顶部贴合，然后启动驱动电机6，通过驱动电机6驱动整边砂轮片8进行转动，从而对复合板进行整边操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。