一种伺服电机转轴的制作方法

本实用新型涉及电机转轴技术领域，具体为一种伺服电机转轴。

背景技术：

电机（俗称“马达”）是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机轴是其中一个重要部件，其性能直接影响整个电机的性能，它是现代工业系统中的主要驱动部件，现有的伺服电机的转子是由电机轴、磁瓦及转子帽组成。转子帽一般通过键与电机转轴上的键槽配合安装，使得电机转轴的动平衡性能降低；另外，现有的伺服电机转轴结构设计不够合理，装配使用过程中对电机轴承造成较大损伤，从而产生噪音以及震动或引起设备故障灯问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种伺服电机转轴，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种伺服电机转轴，包括转轴本体，所述转轴本体包括从左至右依次连接的第一轴段、第二轴段、第三轴段、轴肩段、第四轴段、第五轴段、第六轴段以及第七轴段，所述第一轴段、第二轴段、第三轴段以及轴肩段的直径尺寸依次增大设置，所述轴肩段、第四轴段、第五轴段、第六轴段以及第七轴段的直径尺寸依次减小设置，所述第一轴段圆周外壁上开设有第一键槽，第一轴段的外侧端面中心开设有第一中心孔，所述第六轴段的外侧端面中心开设有第二中心孔，所述第四轴段远离轴肩段的端面设置有凸台段，凸台段外侧的第四轴段端面分布设置有多个固定销孔，固定销孔围绕第四轴段的中心轴线均匀分布。

优选的，所述第一轴段与第二轴段连接处开设有第一过渡铣槽，第二轴段与第三轴段连接处开设有第二过渡铣槽，第三轴段与轴肩段连接处开设有第三过渡铣槽，凸台段与第五轴段连接处开设有第四过渡铣槽。

优选的，所述第二轴段为高频处理轴段，硬度为HRC48-58，淬透深为0.5-1.5mm。

优选的，所述第七轴段的圆周外壁开设有用于固定散热叶轮的安装环槽。

优选的，所述第一键槽的端部贯穿第一轴段的外侧端。

优选的，所述第一中心孔从外到内依次由第一圆锥倒角段、第一过渡圆孔段以及第一内孔段组成，所述第二中心孔从外到内依次由第二圆锥倒角段、第二过渡圆孔段以及第二内孔段组成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：转轴本体呈中间粗、向两端逐渐变细的阶梯轴段结构，结构布置合理，有益于整体强度的提高，方便各个组件的安装；大部分轴段之间均开设有过渡铣槽，便于车床刀具对各个轴段进行精准加工，有利于提高转轴本体的加工精度；第四轴段上并没有开设键槽，而是通过固定销孔固定挡圈组件来安装转子，有利于提高中间轴段的动平衡性能；第二轴段为高频处理轴段，硬度为HRC48-58，具有较高的强度和耐冲击性能，有利于减少此处装配轴承的损伤。本实用新型结构布置合理，有益于整体强度的提高，降低对装配轴承的损伤，中间轴段的动平衡性能较好，适合伺服电机使用。

附图说明

图1为一种伺服电机转轴的结构示意图；

图2为一种伺服电机转轴的侧面结构示意图；

图3为一种伺服电机转轴中第四轴段与第五轴段局部剖面的结构示意图；

图4为一种伺服电机转轴中F处放大的结构示意图；

图5为一种伺服电机转轴中第一轴段局部剖面的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种伺服电机转轴如图1～5所示，包括转轴本体，所述转轴本体包括从左至右依次连接的第一轴段1、第二轴段2、第三轴段3、轴肩段4、第四轴段5、第五轴段6、第六轴段7以及第七轴段8，所述第一轴段1、第二轴段2、第三轴段3以及轴肩段4的直径尺寸依次增大设置，所述轴肩段4、第四轴段5、第五轴段6、第六轴段7以及第七轴段8的直径尺寸依次减小设置，所述第一轴段1圆周外壁上开设有第一键槽9，第一轴段1的外侧端面中心开设有第一中心孔，所述第六轴段7的外侧端面中心开设有第二中心孔，所述第四轴段5远离轴肩段4的端面设置有凸台段19，凸台段19外侧的第四轴段5端面分布设置有多个固定销孔20，固定销孔20围绕第四轴段5的中心轴线均匀分布。

其中，所述第一轴段1与第二轴段2连接处开设有第一过渡铣槽10，第二轴段2远离第三轴段3的端部设置有圆锥段11，第二轴段2与第三轴段3连接处开设有第二过渡铣槽12，第三轴段3与轴肩段4连接处开设有第三过渡铣槽13，凸台段19与第五轴段6连接处开设有第四过渡铣槽14；所述第二轴段2为高频处理轴段，硬度为HRC48-58，淬透深为0.5-1.5mm；所述第七轴段8的圆周外壁开设有用于固定散热叶轮的安装环槽15；所述第一键槽9的端部贯穿第一轴段1的外侧端；所述第一中心孔从外到内依次由第一圆锥倒角段18、第一过渡圆孔段17以及第一内孔段16组成，所述第二中心孔从外到内依次由第二圆锥倒角段、第二过渡圆孔段以及第二内孔段组成。第一圆锥倒角段18和第二圆锥倒角段均60度倒角。

转轴本体呈中间粗、向两端逐渐变细的阶梯轴段结构，结构布置合理，有益于整体强度的提高，方便各个组件的安装；大部分轴段之间均开设有过渡铣槽，便于车床刀具对各个轴段进行精准加工，有利于提高转轴本体的加工精度；第四轴段5上并没有开设键槽，而是通过固定销孔20固定挡圈组件来安装转子，有利于提高中间轴段的动平衡性能；第二轴段2为高频处理轴段，硬度为HRC48-58，具有较高的强度和耐冲击性能，有利于减少此处装配轴承的损伤。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。