定子骨架、定子、电机的制作方法

本实用新型属于电机制造技术领域，具体涉及一种定子骨架、定子、电机。

背景技术：

骨架是电机中的常用部件，其置于定子铁芯的槽口，主要用于定子绕组的绝缘及固定接线板，现有行业内基本通过采用固定在骨架上的接线PCB板，实现定子绕组抽头线与电源引入线的连接，生产时绕组漆包线抽头线与PCB板焊盘进行焊接，PCB板内铜箔走线至电源线端，电源线焊入插孔，最终实现绕组抽头线的连接与固定，生产工艺复杂，同时PCB接线板价格昂贵、PCB接线板的生产过程对环保要求较高，这一方面增加了电机的制作成本，另一方面，抽头线与PCB连接板处的连接焊点处由于暴露机极易与漆包线抽线头干涉甚至易对漆包线造成损伤。

技术实现要素：

因此，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种定子骨架、定子、电机，能够将漆包线抽线头与电源引入线的连接处容纳于楔槽中，从而无需在定子骨架上设置PCB连接板，降低了生产制造成本、简化线路连接工艺，提高了漆包线抽线头与电源引入线的连接可靠性。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种定子骨架，包括骨架本体，所述骨架本体具有第一端面，所述第一端面上构造有楔槽，所述楔槽用以容纳漆包线抽线头与电源引入线的连接部。

优选地，所述楔槽的开口处设置有遮挡件，所述遮挡件具有关闭所述楔槽开口的第一位置，以及打开所述楔槽开口的第二位置。

优选地，所述遮挡件通过栓接的方式活动连接于所述第一端面上。

优选地，所述第一端面上还构造有过线槽，所述电源引入线能够嵌装于所述过线槽中。

优选地，所述过线槽具有槽口、槽底，所述槽口的宽度小于所述槽底的宽度。

优选地，所述第一端面上还设置有二次固线结构，所述二次固线结构处于所述电源引入线的引入路径上，以对所述电源引入线的位置进行固定。

优选地，所述二次固线结构包括第一卡扣、第二卡扣，所述第一卡扣具有第一卡勾，所述第二卡扣具有第二卡勾，所述第一卡勾与所述第二卡勾相对设置。

优选地，所述骨架本体采用热塑材料注塑成型。

本实用新型还提供一种定子，包括上述定子骨架。

本实用新型还提供一种电机，包括上述定子。

本实用新型提供的一种定子骨架、定子、电机，无需现有技术中的PCB连接板，而采用所述的楔槽对所述漆包线抽线头与电源引入线的连接部进行固定，使电机线路连接工艺过程更为简单，由于不再采用PCB连接板，从而一方面极大的降低了生产制造成本，另一方面，也杜绝了PCB连接板上的焊点可能对漆包线的损伤，由于所述漆包线抽线头与电源引入线的连接部将容纳于所述楔槽中，也即所述楔槽的槽壁将施加给所述连接部一个收紧力，这无疑是提高了所述漆包线抽线头与电源引入线的连接可靠性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的定子骨架的立体结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图。

附图标记表示为：

1、骨架本体；11、第一端面；111、楔槽；112、过线槽；113、二次固线结构；1131、第一卡扣；1132、第二卡扣。

具体实施方式

结合参见图1、图2所示，根据本实用新型的实施例，提供一种定子骨架，包括骨架本体1，所述骨架本体1具有第一端面11，所述第一端面11与定子端面相对应，以减少漆包线抽线头与所述第一端面11之间的间距，所述第一端面11上构造有楔槽111，所述楔槽111用以容纳漆包线抽线头与电源引入线的连接部。该技术方案中，无需现有技术中的PCB连接板，而采用所述的楔槽111对所述漆包线抽线头与电源引入线的连接部进行固定，使电机线路连接工艺过程更为简单，由于不再采用PCB连接板，从而一方面极大的降低了生产制造成本，另一方面，也杜绝了PCB连接板上的焊点可能对漆包线的损伤，由于所述漆包线抽线头与电源引入线的连接部将容纳于所述楔槽111中，也即所述楔槽111的槽壁将施加给所述连接部一个收紧力，这无疑是提高了所述漆包线抽线头与电源引入线的连接可靠性。更为具体的，所述所述漆包线抽线头与电源引入线的连接采用焊点或者连接端子实现，所述的焊点或者连接端子将被可靠的容纳在所述楔槽111中。

更进一步的，在所述楔槽111的开口处设置遮挡件，所述遮挡件具有关闭所述楔槽111开口的第一位置，以及打开所述楔槽111开口的第二位置。当需要将所述漆包线抽线头与电源引入线的连接部容纳于所述楔槽111中时，将所述遮挡件移至所述第二位置，当容纳完毕后，则将所述遮挡件移至所述第一位置，这种方式能够进一步提高所述漆包线抽线头与电源引入线的连接部在所述楔槽111中的位置稳定性，同时也能防止所述楔槽111之外的部件进入所述楔槽111与所述焊点或者连接端子接触构成电路短路。

作为所述遮挡件的一种具体实施方式，优选地，所述遮挡件通过栓接的方式活动连接于所述第一端面11上，更为具体的，所述遮挡件成板状，板状的遮挡件与所述第一端面通过螺栓方式或者销接方式连接，所述遮挡件可以借助外力绕着所述螺栓或者销子旋转，从而实现所述遮挡件的第一位置与第二位置的选择。

更进一步的，在所述第一端面11上还构造有过线槽112，所述电源引入线能够嵌装于所述过线槽112中，可以理解的是，所述过线槽112应该沿着所述电源引入线的引入路径延伸，最好的，所述过线槽112与所述楔槽111的一侧槽壁贯通，这样，能够保证所述电源引入线皆处于所述第一端面11之下的槽体中，对电源引入线的保护力度更强。

优选地，所述过线槽112具有槽口、槽底，所述槽口的宽度小于所述槽底的宽度，也即使所述过线槽112的槽口成收口结构，这能够防止所述电源引入线在外力作用下脱出所述过线槽112。

更进一步的，在所述第一端面11上还设置有二次固线结构113，所述二次固线结构113处于所述电源引入线的引入路径上，以对所述电源引入线的位置进行固定，采用二次固线结构113能够对所述电源引入线的位置进行再次加固，尤其是，当所述电源引入线的引出端受外力拉伸时，所述二次固线结构113将保证所述电源引入线的相对位置，进而保证所述电源引入线稳定处于所述楔槽111及过线槽112中，而不会轻易与所述漆包线抽线头断开连接。

作为所述二次固线结构113的一种具体实施方式，优选地，所述二次固线结构113包括第一卡扣1131、第二卡扣1132，所述第一卡扣1131具有第一卡勾，所述第二卡扣1132具有第二卡勾，所述第一卡勾与所述第二卡勾相对设置，可以理解的是，此时彼此相对设置的所述第一卡勾与所述第二卡勾形成了所述电源引入线的卡入通道，当所述电源引入线要嵌入时，在嵌入推力的作用下所述第一卡扣1131、第二卡扣1132将产生彼此背离的弹力，当所述电源引入线嵌入后将被所述第一卡扣1131、第二卡扣1132的弹性变形力夹持。

优选地，所述骨架本体1采用热塑材料注塑成型。所述注塑材料可以为PA66或PBT，具有良好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性、热稳定性、绝缘性能，所述的骨架本体1一体化一次性成型，能够大大降低现有技术中安装工艺复杂度。

本实用新型还提供一种定子，包括上述定子骨架，由于采用了本方案的定子骨架，能够将漆包线抽线头与电源引入线的连接处容纳于楔槽中，从而无需在定子骨架上设置PCB连接板，降低了生产制造成本、简化线路连接工艺，提高了漆包线抽线头与电源引入线的连接可靠性及定子的可靠性。

本实用新型还提供一种电机，包括上述定子。由于采用了本方案的定子骨架，能够将漆包线抽线头与电源引入线的连接处容纳于楔槽中，从而无需在定子骨架上设置PCB连接板，降低了生产制造成本、简化线路连接工艺，提高了漆包线抽线头与电源引入线的连接可靠性及电机的可靠性。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利方式可以自由地组合、叠加。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。