一种高转速轻量化电机的制作方法

本实用新型涉及一种电机，尤其涉及一种高转速轻量化电机。

背景技术：

伴随着时代的发展，各个行业对于高转速电机需求越来越大，但为了能适应高转速运行环境，该类电机一般会比较重。为了解决这种问题，设计一种高转速轻量化电机，这种电机既能适应高转速的运行环境，又具备重量轻的特性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高转速轻量化电机，它通过采用合理的尺寸及材料达到减轻电机重量的目的，采用内嵌磁钢式转子铁心达到适应高转速的目的。

本实用新型是这样来实现的，一种高转速轻量化电机，包括前端盖、后端盖、机壳、定子铁心、定子绕组、转子铁心、磁钢、磁钢挡板、转轴、轴承、位置传感器、传感器盖板、磁钢槽；其特征在于：位置传感器由位置传感器定子部分和位置传感器转子部分组成；磁钢嵌于转子铁心磁钢槽内，磁钢挡板装配在转子铁心两端，转子铁心、轴承、位置传感器转子部分装配在转轴上；定子绕组嵌于定子铁心绕组槽内，定子铁心装配在机壳上；前端盖、后端盖分别装配在机壳前后两端，转轴通过轴承定位装配到前端盖、后端盖上；位置传感器定子部分装配在后端盖上，传感器盖板装配在后端盖上。

转轴为钛合金材料，并且采用空心设计，亦能减轻电机重量；磁钢内嵌于转子铁心磁钢槽内，使其能适应高转速的运行环境；同时位置传感器能够提供电机控制所需的位置及转速信号。

前端盖、后端盖、机壳、磁钢挡板都为高强度铸铝材料，重量大大的减轻。

磁钢为烧结钕铁硼材料，取代传统转子绕组，具有固定的高强度磁场，保证电机高效的同时使铁心缩短，大大减轻电机重量。

本实用新型的技术效果是：由于转子铁心内嵌了钕铁硼材料的磁钢，使其能够形成固定的高强度磁场，不存在转子绕组，因此在设计时只需考虑定子发热即可，在保证电机的高效的前提下，电机铁心能够大大缩短，达到减轻电机重量及适应高转速环境的目的。而前端盖、后端盖、机壳、磁钢挡板皆采用高强度铸铝材料，转轴采用钛合金材料，并且为空心设计，则进一步使电机的重量降低。同时位置传感器能够提供电机控制所需的位置及转速信号。总之，该电机既能适应高转速的运行环境，又具备重量轻的特性。

附图说明

图1为本实用新型的示意图。

图2为本实用新型的转子铁心示意图。

图3为本实用新型的位置传感器示意图。

图2中（a）为主视图，（b）为右视图。

在图中，１.转轴 ２.前端盖 ３.轴承 ４.磁钢挡板 ５.转子铁心 ６.磁钢 ７.机壳 ８.定子铁心 9.定子绕组 10.后端盖 11.位置传感器 12.传感器盖板 13.磁钢槽 14.位置传感器定子部分 15.位置传感器转子部分。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型是这样实现的，它包括前端盖2、后端盖10、机壳7、定子铁心8、定子绕组9、转子铁心5、磁钢6、磁钢挡板4、转轴1、轴承3、位置传感器11、传感器盖板12。

a、位置传感器11由位置传感器定子部分15和位置传感器转子14部分组成。

b、烧结钕铁硼材料的磁钢6嵌于转子铁心5磁钢槽13内，使其能适应高转速的运行环境，磁钢挡板4装配在转子铁心5两端，起到保护磁钢6的作用，转子铁心5、轴承3、位置传感器转子部分15装配在转轴1上；其中转轴1为钛合金材料，并且采用空心设计，可以达到降低电机重量的目的。

c、定子绕组9嵌于定子铁心8绕组槽内，定子铁心8装配在机壳7上。

d、前端盖2、后端盖10分别装配在机壳7前后两端，转轴1通过轴承3定位装配到前端盖2、后端盖10上；其中前端盖2、后端盖10、机壳7都为高强度铸铝材料，可达到降低电机重量的目的。

e、位置传感器定子部分14装配在后端盖10上，传感器盖板12装配在后端盖10上，起到保护位置传感器11的作用，而位置传感器11则具有检测电机转子位置及速度信号的作用，用于电机的控制使用。