一种易更换底部FTU机箱结构的制作方法

本申请涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种易更换底部FTU机箱结构。

背景技术：

馈线终端设备(简称FTU)，具有遥控、遥信，故障检测功能，并与配电自动化主站通信，提供配电系统运行情况和各种参数即监测控制所需信息，包括开关状态、电能参数、相间故障、接地故障以及故障时的参数,并执行配电主站下发的命令，FTU机箱是用来装配上述电器设备的，FTU机箱长期处于室外，雨水等自然天气会对FTU机箱造成很多的损坏，风沙吹入FTU机箱里面会落入FTU底部，雨水也会从FTU机箱外壁进入到FTU机箱的底部，雨水与FTU机箱底部长期积累的沙土混合后，形成泥土，FTU底部的泥土使FTU机箱重量增加，如果FTU机箱安装在高空，将会容易掉落，泥土增加后里面会生长植物，植物将会影响机箱内部空间，FTU机箱底部泥土增多后，还会影响FTU机箱底部的散热，因此，需要将带有泥土的FTU机箱底部更换掉，但现有的FTU机箱多为一体机箱，并不能进行更换。

技术实现要素：

本申请提供一种易更换底部FTU机箱结构，以解决FTU机箱底部不能更换的问题。

本申请实施例提供一种易更换底部FTU机箱结构，包括上箱体和下箱体，所述上箱体的底部设置有横挡板，所述下箱体顶部设置有下箱体插板，所述下箱体插板插接于所述上箱体底部，所述上箱体与所述下箱体之间连接有紧固连接装置，所述紧固连接装置包括第一紧固板、第一紧固板连接轴、第二紧固板连接轴和第二紧固板连接轴，所述紧固板连接轴穿过所述第一紧固板插入所述下箱体顶部，所述第二紧固板连接轴穿过所述紧固板连接轴螺接于所述横挡板底部，所述第二紧固板连接轴穿过所述第一紧固板和所述下箱体插板螺接于所述横挡板，所述下箱体的左侧壁与右侧壁均设置有下箱电缆孔，所述下箱电缆孔孔口处插接有下箱电缆孔盖板，所述下箱体底部中心设置有滑道，所述滑道上插接有电器安装板，所述下箱体底部位于侧壁处设置有渗水板，所述渗水板底部设置有导流孔，所述导流孔底部设置有储液仓，所述储液仓底部设置有出液管，所述出液管的底端插接有出液管塞，所述下箱体左侧壁螺接有下箱门转轴，所述下箱门转轴外壁连接有下箱门，所述下箱门右侧壁与所述下箱体之间螺接有下箱门锁，所述上箱体左侧壁螺接有上箱门转轴，所述上箱门转轴外壁连接有上箱门，所述上箱门与所述上箱体之间螺接有上箱锁。

可选的，所述横挡板上设置有线缆孔，所述线缆孔的数量至少为个，所述线缆孔的直径为3～5cm。

可选的，所渗水板上均匀设置有矩形通孔。

可选的，所述电器安装板上均匀设置有电器连接螺纹孔。

由以上技术方案可知，本申请一种易更换底部FTU机箱结构，包括上箱体和下箱体，所述上箱体的底部设置有横挡板，所述下箱体顶部设置有下箱体插板，所述下箱体插板插接于所述上箱体底部，所述上箱体与所述下箱体之间连接有紧固连接装置，拆卸过程中，首先将下箱门打开，下箱门打开后，使用板子将紧固板连接轴松动，将紧固板连接轴从第二紧固板与下箱体侧壁上取下，再将第二紧固板连接轴松动，将第二紧固板连接轴从下箱体插板和横挡板上取下，然后将下箱体向下移动，下箱体顶部的下箱体插板从上箱体中取出，从而将下箱体拆卸下，实现通过简单松动螺栓就可以将下箱体拆卸下的技术效果，也可以通过紧固螺栓的方式将下箱体紧固，实现快速安装下箱体的效果，将紧固板连接轴902对第二紧固板与下箱体紧固，将第二紧固板连接轴与下箱体插板和横挡板进行紧固，两个连接轴共同紧固，使下箱体与上箱体稳定性强。

附图说明

为更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例一提供的外观结构示意图；

图2为本申请实施例一提供的主视剖面结构示意图；

图3为本申请实施例一提供的图2中a处结构示意图；

图4为本申请实施例一提供的侧视剖面结构示意图；

图5为本申请实施例一提供的俯视面结构示意图；

图6为本申请实施例一提供的电器安装板结构示意图。

附图说明：1、上箱体，2、下箱体，3、隔温层，4、上箱门转轴，5、上箱锁，6、上箱电缆孔，7、线缆孔，8、横挡板，9、紧固连接装置，901、第一紧固板，902、紧固板连接轴，903、第二紧固板，904、第二紧固板连接轴，10、下箱电缆孔，11、渗水板，12、下箱门转轴，13、出液管，14、导流孔，15、漏液孔，16、滑道，17、电器安装板，18、储液仓，19、上箱门，20、下箱门锁，21、下箱门，22、下箱体插板，23、下箱电缆孔盖板，24、出液管塞。

通过上述附图，已示出本公开明确的实施例，后文中将有更详细的描述。这些附图并不是为了通过任何方式限制本公开构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本公开的概念。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，为本申请实施例提供的一种易更换底部FTU机箱结构，包括上箱体1和下箱体2，所述上箱体1的底部设置有横挡板8，横挡板8上可以安装电器配件，所述下箱体2顶部设置有下箱体插板22，下箱体2顶部的下箱体插板22插入上箱体1底部，使上箱体1与下箱体2连接位置处于密封状态，可以防止尘土从连接位置进入箱体内，所述下箱体插板22插接于所述上箱体1底部，所述上箱体1与所述下箱体2之间连接有紧固连接装置9，所述紧固连接装置9包括第一紧固板901、第一紧固板连接轴902、第二紧固板连接轴904和第二紧固板连接轴904，所述紧固板连接轴902穿过所述第一紧固板901插入所述下箱体2顶部，所述第二紧固板连接轴904穿过所述紧固板连接轴902螺接于所述横挡板8底部，横挡板8设置有与紧固板连接轴902和第二紧固板连接轴904匹配的螺纹孔，所述第二紧固板连接轴904穿过所述第一紧固板901和所述下箱体插板22螺接于所述横挡板8，所述下箱体2的左侧壁与右侧壁均设置有下箱电缆孔10，所述下箱电缆孔10孔口处插接有下箱电缆孔盖板23，所述下箱体2底部中心设置有滑道16，所述滑道16上插接有电器安装板17，所述下箱体2底部位于侧壁处设置有渗水板11，所述渗水板11底部设置有导流孔14，水从渗水板11进入导流孔14，然后流入到储液仓18中，所述导流孔14底部设置有储液仓18，所述储液仓18底部设置有出液管13，所述出液管13的底端插接有出液管塞24，将出液管塞24打开后储液仓18内的水将会流出，所述下箱体2左侧壁螺接有下箱门转轴12，所述下箱门转轴12外壁连接有下箱门21，所述下箱门21右侧壁与所述下箱体2之间螺接有下箱门锁20，所述上箱体1左侧壁螺接有上箱门转轴4，所述上箱门转轴4外壁连接有上箱门19，所述上箱门19与所述上箱体1之间螺接有上箱锁15。

所述横挡板8上设置有线缆孔7，所述线缆孔7的数量至少为2个，所述线缆孔7的直径为3～5cm，线缆可以通过线缆孔7从下箱体2中进入到上箱体1中。

所渗水板11上均匀设置有矩形通孔，水可以从矩形通孔渗入到导流孔14，然后流入到储液仓18中，由于箱内进入水一般是在暴雨天气，暴雨天气进水量较大，如果采用常规的圆形孔，水进入导流孔14的速度会很慢，所以将其设计成矩形通孔，利于水流大量通过。

所述电器安装板17上均匀设置有电器连接螺纹孔25，可以采用带有螺纹孔的连接片一端与电器设备螺接，另一端与电器连接螺纹孔25螺接，从而将电器设备稳定的固定在电器安装板17上。

由以上技术方案可知，本申请的工作原理及工作顺序，更换下箱体2时，首先将下箱门21打开，下箱门21打开后，使用板子将紧固板连接轴902松动，将紧固板连接轴902从第二紧固板903与下箱体2侧壁上取下，再将第二紧固板连接轴904松动，将第二紧固板连接轴904从下箱体插板22和横挡板8上取下，然后将下箱体2向下移动，下箱体2顶部的下箱体插板22从上箱体1中取出，从而将下箱体2拆卸下，然后将新的下箱体2的顶部下箱体插板22插入进上箱体1中，然后将紧固板连接轴902螺接进入第二紧固板903和下箱体2侧壁上，再将第二紧固板连接轴904螺接进入下箱体插板22和横挡板8，从而使下箱体2与上箱体1紧固，完成下箱体2更换，下箱体2顶部的下箱体插板22插入上箱体1底部，使上箱体1与下箱体2连接位置处于密封状态，可以防止尘土从连接位置进入箱体内，通过螺接方式可以快速固定上箱体1与下箱体2，拆卸方便。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围和精神由下面的权利要求指出。应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。