一种便于维修的电机马达外壳的制作方法

文档序号:17168313发布日期:2019-03-22 19:21阅读:307来源:国知局
一种便于维修的电机马达外壳的制作方法

本实用新型涉电机检修技术领域,具体为一种便于维修的电机马达外壳。



背景技术:

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置,它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源,电机在使用一段时间后需要进行后期的维修,可是传统的电机外壳拆卸起来十分的不便,维修人员往往需要耗费大量的时间来对外壳进行拆分,不但费时费力,而且降低维修人员的工作效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种便于维修的电机马达外壳,具备便于维修的优点,解决了传统的电机外壳拆卸起来十分的不便,维修人员往往需要耗费大量的时间来对外壳进行拆分,不但费时费力,而且降低维修人员工作效率的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于维修的电机马达外壳,包括机壳,所述机壳的左端通过轴承活动连接有铁芯,所述机壳内腔两侧的上下两端均焊接有插板,所述插板的内腔设置有第一斜板,所述第一斜板的一侧焊接有连接杆,所述连接杆远离第一斜板的一端依次贯穿插板和机壳并延伸至机壳的外部焊接有卡块,所述机壳的右侧设置有后盖,所述后盖左侧的上下两端均焊接有卡环,所述卡环与卡块卡接,所述后盖的前后两侧均开设有活动槽,所述活动槽的内腔滑动连接有支杆,所述支杆的顶部贯穿活动槽并延伸至活动槽的外部焊接有拉块,所述支杆背面的上下两侧均焊接有推杆,所述推杆远离支杆的一端焊接有第二斜板,所述第二斜板远离推杆的一端贯穿插板并延伸至插板的内腔与第一斜板的表面相接触,所述第一斜板与第二斜板配合使用。

优选的,所述后盖的右侧开设有散热孔,所述机壳的底部焊接有安装底板。

优选的,所述第二斜板远离推杆的一侧焊接有滑套,所述滑套的内腔滑动连接有滑杆,所述滑杆的左右两端均与后盖的内壁焊接。

优选的,所述机壳的表面开设有凹槽,所述凹槽与卡块完全契合,所述卡块为质地坚硬的金属材质所制成。

优选的,所述连接杆的表面套设有弹簧,所述弹簧的一端与凹槽的内壁焊接,所述弹簧的另一端与卡块的一侧焊接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过插板、第一斜板、连接杆、卡块、后盖、卡环、活动槽、支杆、拉块、推杆和第二斜板的设置,使得电机的机壳和电机的后盖能够方便维修人员拆卸,达到了方便维修的效果,同时解决了传统的电机外壳拆卸起来十分的不便,维修人员往往需要耗费大量的时间来对外壳进行拆分,不但费时费力,而且降低维修人员工作效率的问题。

2、本实用新型通过散热孔的设置,能够对电机的内部进行散热,从而防止电机的内部因为过热使线路老化,通过安装底板的设置,能够方便工人对电机进行安装和固定,通过滑套和滑杆的设置,能够使第二斜板在移动的时候更加的平稳,达到了增加稳定性的效果,通过凹槽的设置,能够使卡块填充在凹槽内部,从而使得机壳的表面不会产生凹凸,通过卡块为质地坚硬的金属材质所制成,能够使卡块的使用寿命更长,通过弹簧的设置,能够在第二斜板与第一斜板脱离的时候使得第一斜板回落进凹槽内部。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型后盖正面剖视图;

图3为本实用新型机壳局部右视剖面图;

图4为本实用新型第一斜板和第二斜板配合使用图。

图中:1机壳、2轴承、3铁芯、4插板、5第一斜板、6连接杆、7卡块、8后盖、9卡环、10活动槽、11支杆、12拉块、13推杆、14第二斜板、15散热孔、16安装底板、17滑套、18滑杆、19凹槽、20弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,一种便于维修的电机马达外壳,包括机壳1,机壳1的左端通过轴承2活动连接有铁芯3,机壳1内腔两侧的上下两端均焊接有插板4,插板4的内腔设置有第一斜板5,第一斜板5的一侧焊接有连接杆6,连接杆6远离第一斜板5的一端依次贯穿插板4和机壳1并延伸至机壳1的外部焊接有卡块7,机壳1的右侧设置有后盖8,后盖8左侧的上下两端均焊接有卡环9,卡环9与卡块7卡接,后盖8的前后两侧均开设有活动槽10,活动槽10的内腔滑动连接有支杆11,支杆11的顶部贯穿活动槽10并延伸至活动槽10的外部焊接有拉块12,支杆11背面的上下两侧均焊接有推杆13,推杆13远离支杆11的一端焊接有第二斜板14,第二斜板14远离推杆13的一端贯穿插板4并延伸至插板4的内腔与第一斜板5的表面相接触,第一斜板5与第二斜板14配合使用,后盖8的右侧开设有散热孔15,机壳1的底部焊接有安装底板16,通过散热孔15的设置,能够对电机的内部进行散热,从而防止电机的内部因为过热使线路老化,通过安装底板16的设置,能够方便工人对电机进行安装和固定,第二斜板14远离推杆13的一侧焊接有滑套17,滑套17的内腔滑动连接有滑杆18,滑杆18的左右两端均与后盖8的内壁焊接,通过滑套17和滑杆18的设置,能够使第二斜板14在移动的时候更加的平稳,达到了增加稳定性的效果,机壳1的表面开设有凹槽19,凹槽19与卡块7完全契合,卡块7为质地坚硬的金属材质所制成,通过凹槽19的设置,能够使卡块7填充在凹槽19内部,从而使得机壳1的表面不会产生凹凸,通过卡块7为质地坚硬的金属材质所制成,能够使卡块7的使用寿命更长,连接杆6的表面套设有弹簧20,弹簧20的一端与凹槽19的内壁焊接,弹簧20的另一端与卡块7的一侧焊接,通过弹簧20的设置,能够在第二斜板14与第一斜板5脱离的时候使得第一斜板5回落进凹槽19内部,通过插板4、第一斜板5、连接杆6、卡块7、后盖8、卡环9、活动槽10、支杆11、拉块12、推杆13和第二斜板14的设置,使得电机的机壳1和电机的后盖8能够方便维修人员拆卸,达到了方便维修的效果,同时解决了传统的电机外壳拆卸起来十分的不便,维修人员往往需要耗费大量的时间来对外壳进行拆分,不但费时费力,而且降低维修人员工作效率的问题。

使用时,在电机需要维修的时候,维修人员通过拉动拉块12,拉块12带动支杆11向右移动,同时支杆11带动推杆13向右移动,推杆13带动第二斜板14向右移动,同时第二斜板14在滑套17和滑杆18的作用下平稳的移动,直到第二斜板14与第一斜板5完全脱离,卡块7在弹簧20的作用下移动到凹槽19内部,同时卡块7带动连接杆6移动,此时弹簧20处于正常的状态,同时卡块7与卡环9脱离,后盖8与机壳1脱离,维修人员开始对电机的内部进行维修,维修结束后,将第二斜板14插进插板4内部,并且将拉块12向左移动,第一斜板5在第二斜板14的作用下被撑起,同时通过连接杆6带动卡块7移动,此时卡块7与卡环9卡接,且弹簧20处于拉伸状态,电机恢复正常使用,达到了便于维修的效果。

综上所述:该便于维修的电机马达外壳,通过插板4、第一斜板5、连接杆6、卡块7、后盖8、卡环9、活动槽10、支杆11、拉块12、推杆13和第二斜板14的配合,解决了传统的电机外壳拆卸起来十分的不便,维修人员往往需要耗费大量的时间来对外壳进行拆分,不但费时费力,而且降低维修人员工作效率的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1