配电箱的制作方法

本实用新型属于电气控制技术领域，具体涉及一种配电箱。

背景技术：

配电箱由箱门、箱体、低压元器件(断路器、接触器、继电器等)、智能照明控制模块、火灾漏电系统模块及接线端子等构成。配电箱的箱门一般为二层门结构，包括外门和二层门。目前市面上采用的二层门结构主要有两种型式，一种为箱体与二层门一体式结构，即在箱体门框开插销孔，二层门上做插销钉直接插入式，另一种为外门与二层门为一体式。

壁挂配电箱，由于内部PCB板总量过大，在长期使用过程中，内部PCB板产生位移，导致二层门无法关闭，影响日后维护。

CN 205004645 U公开了一种新型二层门结构配电箱，包括箱体、二层门螺丝、二层门合页、绑线架、二层门支柱、底板支撑柱、底板安装支架、二层门、安装板，所述二层门螺丝、二层门合页、二层门支柱、底板支撑柱、二层门、安装板连接成一个分体式二层门结构。所述二层门结构与箱体相连接。所述的整体二层门结构为可拆装式。

虽然上述专利的二层门结构为可拆装式，但是当内部PCB板发生位移时，同样不能解决开合问题，或者继续使用的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种配电箱，该配电箱具有操控孔位置可调性，可很好适应PCB板不可避免且不可预知的错位导致的操控不良甚至无法开启二层门等情况。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

在上述技术方案中，

一种配电箱，包括箱体，设置在箱体的内背板上的PCB板以及设置在箱体内的二层门，在所述的二层门上设置有开孔，于所述的二层门外侧与开孔对应处位置可调地设置有将所述的开孔遮蔽的前挡板，所述的前挡板上设置有与所述的PCB板的操控部对应的操控孔。

在上述技术方案中，在所述的二层门上设置有圆形螺栓穿孔，在所述的前挡板上设置有长条形或弧形外长孔，所述的前挡板通过至少两个贯穿所述的外长孔和圆形螺栓穿孔的螺栓与所述的二层门固定连接。

在上述技术方案中，在所述的前挡板上设置有圆形螺栓穿孔，在所述的二层门上设置有长条形或弧形外长孔，所述的前挡板通过至少两个贯穿所述的圆形螺栓孔和外长孔的螺栓与所述的二层门固定连接。

在上述技术方案中，在所述的二层门和前挡板上分别设置有长条形或弧形内长孔和外长孔，所述的前挡板通过至少两个贯穿外长孔和内长孔的螺栓与所述的二层门固定连接。

在上述技术方案中，所述的内长孔为横向或纵向槽孔，所述的外长孔为对应的纵向槽孔或横向槽孔。

在上述技术方案中，与所述的螺栓对应的螺母为对应卡嵌在所述的二层门的内长孔内的卡姆螺母。

在上述技术方案中，在所述的前挡板设置有多个固定穿孔，在所述的二层门上设置有多个固定螺纹孔，至少两个螺栓穿过对应的其中部分固定穿孔和固定螺纹孔固定连接将前挡板和二层门固定连接。

在上述技术方案中，所述的二层门于所述的箱体轴接或者可拆卸固定连接。

在上述技术方案中，所述的开孔的长度和宽度为操控孔对应的1.1-1.5倍，所述的二层门上设置有多个开孔，在所述的开孔处一一对应设置有所述的前挡板。

在上述技术方案中，所述的配电箱为挂壁式配电箱。

本实用新型的优点和有益效果为：

本实用新型二层门设置了双层结构，加大了二层门本身开孔的大小，同时，采用相对二层门位置可调的前挡板的设计，提高了操控孔的位置可调性，当出现PCB板的位移时，可通过调节前挡板的位置实现操控孔的随动，保证操控性的同时，避免因为盲目直接开大二层门上的开孔带来的安全隐患等问题。

附图说明

图1是本实用新型配电箱的二层门的侧视结构示意图。

图2是本实用新型配电箱的二层门的正面视图示意图。

图3是本实用新型的配电箱的二层门的后视图。

对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据以上附图获得其他的相关附图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合具体实施例进一步说明本实用新型的技术方案。

实施例一

本实用新型的一种配电箱包括箱体，设置在箱体的内背板上的PCB板以及设置在箱体内的二层门1，在所述的二层门上设置有开孔11，于所述的二层门外侧与开孔对应处位置可调地设置有将所述的开孔遮蔽的前挡板2，所述的前挡板上设置有与所述的PCB板的操控部对应的操控孔21。其中，操控孔的作用用于控制所述的PCB板上的开关或者提供交互视窗等。

其中，所述的二层门于所述的箱体轴接或者可拆卸固定连接，所述的配电箱为挂壁式配电箱、落地式配电箱或者立杆支撑式配电箱。

因为长期使用过程中，PCB板因震动导致的位移不能预判位置，错位具有随机性，本实用新型二层门设置了双层结构，加大了二层门本身开孔的大小，同时，采用相对二层门位置可调的前挡板的设计，提高了操控孔的位置可调性，当出现PCB板的位移时，可通过调节前挡板的位置实现操控孔的随动，保证操控性的同时，避免因为盲目直接开大二层门上的开孔带来的安全隐患等问题。

其中，所述的开孔的长度和宽度为操控孔对应的1.1-1.5倍，所述的二层门上设置有多个开孔，在所述的开孔处一一对应设置有所述的前挡板，前挡板的大小为开孔的1.1-1.5，优选，1.2-1.3倍；一一对应的设置，提高了可调节性，通过增大开孔(即现有技术中直接开设在二层门上的操作孔)，为后续调节提供基础。

具体地，为实现上述前挡板的位置可调节性，在所述的二层门上设置有圆形螺栓穿孔，在所述的前挡板上设置有长条形或弧形外长孔，所述的前挡板通过至少两个，如四个贯穿所述的外长孔和圆形螺栓穿孔的螺栓与所述的二层门固定连接。通过前挡板上外长孔的设计，旋松螺栓即可便捷实现前挡板即操作孔的位置可调，而且，螺栓对应的螺母可采用直接与二层门焊接或者卡嵌固定的形式固定，同时在螺栓上还可套设垫环以提高稳定性，而且，通过垫环的设置可以适当增大外长孔的宽度，提高位置的复合调节效果。

实施例二

为实现前挡板的位置可调，在上述实施例的技术上，还可做进一步变形，如在所述的前挡板上设置有圆形螺栓穿孔，在所述的二层门上设置有长条形或弧形外长孔，所述的前挡板通过至少两个，如四个贯穿所述的圆形螺栓孔和外长孔的螺栓与所述的二层门固定连接，其中，所述的二层门的内侧设置有定位防旋转的螺母定位槽，由侧挡边等局限构成，或者与所述的螺栓对应的螺母为对应卡嵌在所述的二层门的内长孔内的卡姆螺母。螺母采用了卡姆螺母，可以简单做到一步到位。

进一步地，还可对上述方案进一步改进，即在所述的二层门1和前挡板2上分别设置有长条形或弧形内长孔12和外长孔22，所述的前挡板通过至少两个贯穿外长孔和内长孔的螺栓与所述的二层门固定连接。所述的外长孔和内长孔保持夹角，如，所述的内长孔为横向或纵向槽孔，所述的外长孔为对应的纵向槽孔或横向槽孔。同时，为固定螺母，与所述的螺栓对应的螺母为对应卡嵌在所述的二层门的内长孔内的卡姆螺母。采用对应垂直设置，大大拓展前挡板的位置可调节性，适应不同的错误位移，实现多角度多姿态调整。充分利用二层门(二道门)与PCB板之间的间距，合理定位螺母，不会产生干涉。

实施例三

作为另一种实现方式，在所述的前挡板设置有多个固定穿孔，在所述的二层门上设置有多个固定螺纹孔，至少两个所述的螺栓，优选四个螺栓穿过对应的其中部分固定穿孔和固定螺纹孔固定连接。其中，所述的固定穿孔和螺纹固定孔优选为矩阵布列或对应的横向和纵向布列，通过多个对应的固定穿孔和固定螺纹孔，提供了不同的装配方式，同样能实现操控孔位置的可调。

为了易于说明，实施例中使用了诸如“上”、“下”、“左”、“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位)，这里所用的空间相对说明可相应地解释。

而且，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来，而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上对本实用新型做了示例性的描述，应该说明的是，在不脱离本实用新型的核心的情况下，任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本实用新型的保护范围。