母线槽的制作方法

本实用新型涉及电力输送领域，特别涉及一种母线槽。

背景技术：

在服装生产车间对服装进行熨烫时需要巨大的电能，而面对这庞大负荷所需成百上千安倍的强大电流就要选用安全可靠的传导设备，母线系统便是很好的选择。母线槽系统是一个高效输送电流的配电装置，尤其适应了越来越高的建筑物和大规模工厂经济合理配线的需要。

公告为CN2207646Y的中国专利公开了一种耐高温母线槽，耐高温母线槽有导电铜排，绝缘隔离衬垫，护板，绝缘螺栓，金属壳体及盖板组成，其特征是导电铜排间是由粉云母作为基料制成的均匀缠绕在铜排表面上的绝缘衬带；导向铜排与金属壳体之间装有粉云母为基料制成的绝缘衬垫和防护板。

这种母线槽在使用过程中会产生大量的热量，且热量会直接传递到母线槽上，长期使用会对母线槽造成损坏，从而缩短母线槽的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种母线槽，其能够减小传递到母线槽上的热量，从而减小母线槽受到的损坏，进而延长母线槽的使用寿命。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种母线槽，包括母线槽壳体和铜排，所述母线槽壳体包括金属外壳和绝缘壳，所述绝缘壳卡接在金属外壳内，所述金属外壳和绝缘壳上均设有卡口，所述绝缘壳的内壁上设有卡槽，所述卡槽内设有若干凸条，所述铜排卡嵌在卡槽内并与凸条抵触。

通过采用上述技术方案，在卡槽内设置若干个凸条，减小了铜排与卡槽之间的接触面积，使铜排产生的热量与卡槽的接触面积变小，减小了传递给母线槽的热量，且铜排与卡槽底部之间产生空隙，能够起到通风效果，将热量散发，从而减小了母线槽受到的损坏，进而延长母线槽的使用寿命 。

进一步设置：所述凸条抵触铜排的一端呈圆弧状设置。

通过采用上述技术方案，将凸条抵触铜排的一端设置为圆弧状，进一步减小了铜排与凸条之间的接触面积，从而进一步减小了传递给母线槽的热量，使母线槽受到的损坏进一步减小，延长母线槽的使用寿命。

进一步设置：相邻凸条之间的距离相等。

通过采用上述技术方案，凸条将卡槽的宽度分隔成若干个空隙，铜排产生的热量能够从空隙中散发出去，实现了对铜排产生的热量进行散发的目的。

进一步设置：所述卡槽的宽度与铜排的宽度相等。

通过采用上述技术方案，将卡槽的宽度设置为与铜排的宽度相等，能够避免铜排在卡槽内晃动，从而提高铜排的稳定性，能够使散热过程处于一个相对稳定的环境。

进一步设置：所述绝缘壳的内壁上还设有导向槽，所述导向槽设置为“V”形。

通过采用上述技术方案，一方面，导向槽的设置能够节省绝缘壳的材料，减轻母线槽整体的重量；另一方面，若安装在母线槽的设备具有与导向槽匹配的导向条，则可以为该设备的运动方向进行导向。

进一步设置：所述金属外壳的卡口边缘处设有限位板，且所述限位板抵触绝缘壳。

通过采用上述技术方案，金属外壳的卡口处的限位板的设置能够对绝缘壳进行限位，从而减小了绝缘壳在金属外壳内晃动的可能性。

进一步设置：所述金属外壳与绝缘壳之间通过胶水连接。

通过采用上述技术方案，通过胶水将金属外壳与绝缘壳连接起来，提高了两者之间的相对稳定性，从而减小了绝缘壳在金属外壳内晃动的可能性。

进一步设置：所述铜排的长度小于卡槽的长度，且卡槽的端部可拆卸连接有防尘塞。

通过采用上述技术方案，将防尘塞塞入铜排闲置的卡槽的端部，从而实现对卡槽的端部进行密封的目的，减小了灰尘进入到卡槽内的可能性，从而避免影响铜排的后期使用。

进一步设置：所述防尘塞设置为橡胶塞。

通过采用上述技术方案，一方面，由于橡胶具有弹性，将橡胶塞塞入到卡槽内，能够使橡胶塞紧抵拉槽侧壁，减小了橡胶塞掉落下来的可能性。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、凸条的设置减小了铜排与卡槽之间的接触面积，使铜排产生的热量与卡槽的接触面积变小，减小了传递给母线槽的热量，且铜排与卡槽底部之间产生空隙，能够起到通风效果，将热量散发，从而减小了母线槽受到的损坏，进而延长母线槽的使用寿命；

2、将凸条抵触铜排的一端设置为圆弧状，进一步减小了铜排与凸条之间的接触面积，从而进一步减小了传递给母线槽的热量；

3、防尘塞的设置能够对卡槽的端部进行密封，从而减小了灰尘进入到卡槽内的可能性。

附图说明

图1是本实施例中用于体现本实用新型的结构示意图；

图2是本实施例中用于体现卡槽与防尘塞之间位置关系的结构示意图。

图中，1、母线槽壳体；11、金属外壳；12、绝缘壳；2、铜排；3、卡槽；4、凸条；5、导向槽；6、限位板；7、防尘塞。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种母线槽，如图1所示，母线槽壳体1和铜排2，母线槽壳体1包括金属外壳11和绝缘壳12，本实施例中，金属外壳11为铝合金外壳，绝缘壳12卡接在金属外壳11内，金属外壳11和绝缘壳12上均设有卡口，金属外壳11的卡口边缘处还设有用于对绝缘壳12进行限位的限位板6，且限位板6抵触绝缘壳12，减小了绝缘壳12在金属外壳11内晃动的可能性，金属外壳11与绝缘壳12之间通过胶水连接，从而进一步减小了绝缘壳12在金属外壳11内晃动的可能性。

如图1所示，绝缘壳12的内壁上设有卡槽3，卡槽3内设有若干凸条4，本实施例中，凸条4设置为三个，相邻凸条4之间的距离相等，铜排2卡嵌在卡槽3内并与凸条4抵触，卡槽3的宽度与铜排2的宽度相等，避免铜排2在卡槽3内晃动，且凸条4抵触铜排2的一端呈圆弧状设置，以便能够进一步减小铜排2与凸条4之间的接触面积，缘内壳的内壁上还设有导向槽5，以便节省绝缘壳12的材料和减轻绝缘壳12的重量，导向槽5的截面形状为“V”形。

如图1和图2所示，铜排2的长度小于卡槽3的长度，且卡槽3的两个端部均可拆卸连接有防尘塞7，且防尘塞7为橡胶塞，在使用防尘塞7时，将防尘塞7塞入到卡槽3的端部，从而减小了灰尘进入到拉槽内的可能性。

实施过程：由于铜排2与卡槽3之间由面接触变为点接触，在母线槽工作时，使铜排2产生的热量与卡槽3的接触面积变小，减小了传递给母线槽的热量，且凸条4将卡槽3的宽度分隔成若干个空隙，铜排2与卡槽3底部之间产生空隙，能够起到通风效果，铜排2产生的热量能够从空隙中散发出去，且从每个空隙中都能散发出热量，实现将热量散发的目的，从而减小了母线槽受到的损坏，进而实现延长母线槽的使用寿命的目的。

使用者可以将防尘塞7塞入到铜排2闲置的卡槽3的端部，避免灰尘进入到卡槽3内并粘附在卡槽3内的闲置铜排2上，影响闲置的卡槽3内的铜排2的后期使用。

若使用者不考虑散热问题也可以将防尘塞7插入到铜排2正在使用的卡槽3的端部，防尘塞7能够避免灰尘进入到铜排2正在使用的卡槽3内，从而避免正在使用的铜排2粘到灰尘，影响导向性能。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。