一种发电机冷却水套的制作方法

文档序号:17412619发布日期:2019-04-16 22:47阅读:260来源:国知局
一种发电机冷却水套的制作方法

本实用新型涉及发电机冷却技术,具体涉及一种发电机冷却水套。



背景技术:

发电机输出功率较大时,其定子和转子均会产生大量的热量。目前,发电机主要两种方式散热,一种是内置散热风扇,散热风扇随转子转动进而将发电机内热气吹出,以实现发电机内外空气循环,上述方式多针对发电功率较小的发电机;另一种则是设置冷却水套,通过冷却水套内循环流动的冷却水带走发电机产生的热量。然而,现有的冷却水套多直接在其内形成一冷却腔体,由于冷却水一般多直接由进水口向出水口流动,从而导致位于冷却腔体的部分冷却水并不会流动,而不流动的冷却水并不会产生较好的冷却效果,即导致冷却的均匀性差,例如本申请人于2012.05.17日申请、公告号为CN202586640U的中国实用新型专利,冷却水一般多在进水嘴和出水嘴之间的冷却腔体之间流动,虽然冷却腔体内的冷却水之间会一定程度发生热交换,但是位于冷却腔体两端及冷却腔体远离进水嘴和出水嘴一侧的弧面内热交换效果并不会很好,故不可避免导致冷却水套两端及远离水嘴一侧的冷却效果差。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服上述至少一种技术不足,提供一种发电机冷却水套,解决现有技术中发电机冷却水套的冷却均匀性差的技术问题。

为达到上述技术目的,本实用新型的技术方案提供一种发电机冷却水套,包括:

外筒体;

内筒体,其同轴内置于所述外筒体;

两个连接环,其分别连接于外筒体和内筒体两侧端面,且外筒体、内筒体及连接环之间合围形成一呈环形的冷却腔;

多个分隔板,多个分隔板均内置于所述冷却腔且沿所述内筒体周向均匀布置,每个所述分隔板均一端连接于其中一个所述连接环、另一端与其中另一个所述连接环之间形成一连通间隙,且相邻两个分隔板交错设置并将冷却腔分隔形成依次首尾连通的多个冷却通道;及

水嘴,其包括进水嘴及出水嘴,所述进水嘴及出水嘴均与所述冷却腔连通,且相对所述冷却腔中轴线对称设置。

与现有技术相比,本实用新型设置多个分隔板将呈环形的冷却腔分隔形成依次首尾连通的多个冷却通道,并将进水嘴和出水嘴相对冷却腔中轴线对称设置,从而形成两个冷却水路,两个冷却水路均沿多个冷却通道依次流动,其可使冷却水流动至冷却腔的所有位置,保证了冷却的均匀性,也提高了冷却水的利用率。

附图说明

图1是本实用新型的发电机冷却水套的侧视结构示意图;

图2是本实用新型的图1的A-A向剖视图;

图3是本实用新型的图1的B-B向剖视图;

图4是本实用新型的发电机冷却水套的横截面示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

如图1~4所示,本实用新型提供了一种发电机冷却水套100,包括外筒体10、内筒体20、连接环30、分隔板40及水嘴50。本实施内筒体20同轴内置于所述外筒体10,为了保证外筒体10与内筒体20的契合性,故外筒体10与内筒体20的形状大致相同,例如,外筒体10和内筒体20均同时设置为圆筒形、多变筒形,当然,也可根据转子和定子的需求设置为其他不规则形状的筒形。由于目前发电机均大致为圆形,故本实施例发电机冷却水套100优选设置为圆形,故外筒体10和内筒体20均优选设置为圆筒形。

两个连接环30分别连接于外筒体10和内筒体20两侧端面,一般连接环30外缘与外筒体10外壁契合、内沿则与内筒体20的内壁相契合,故连接环30的形状大致与外筒体10和内筒体20契合,即设置为相对应的圆筒形、多边筒形或不规则筒形。无论,外筒体10、内筒体20和连接环30采用何种形状,外筒体10、内筒体20及连接环30之间均可合围形成一呈环形的冷却腔,当该冷却腔内通入冷却水,则可带走发电机中热量。

多个分隔板40均内置于所述冷却腔且沿所述内筒体20周向均匀布置,每个分隔板40可沿内筒体20的长度方向布置,分隔板40一般大致呈矩形,其两侧边分别连接于外筒体10内壁和内筒体20外壁,且每个所述分隔板40均一端连接于其中一个所述连接环30、另一端与其中另一个所述连接环30之间形成一连通间隙40a,相邻两个分隔板40交错设置并将冷却腔分隔形成依次首尾连通的多个冷却通道40b,更准确的说,多个冷却通道40b依次首尾连通并形成一闭合通路,故当冷却水沿闭合通路流动时,其流至冷却腔的任意位置,保证冷却水套各处的热量均可被带走。

水嘴50包括进水嘴51及出水嘴52,所述进水嘴51及出水嘴52均与所述冷却腔连通,且相对所述冷却腔中轴线对称设置,故上述闭合通路被分隔形成两条长度大致相等的冷却水路,由进水嘴51进入的冷却水可由两条冷却水路的一端进入,并由两条冷却水路的另一端的出水嘴52流出,两条冷却水路可涵盖整个冷却腔,故可保证冷却的均匀性和冷却的效率。

在实际应用时,所述进水嘴51和出水嘴52可垂直连接于所述外筒体10,且进水嘴51和出水嘴52相对外筒体10的中轴线对称设置,也可将所述进水嘴51和出水嘴52均连接于其中一个所述连接环30,且相对所述连接环30的中轴线对称设置,上述两种方式均可保证两条冷却水路长度的大致相同,保证冷却水可沿两个冷却水路流动,其中本实施例优选采用第二种方式。

当进水嘴51和出水嘴52均连接于其中一个连接环30时,为了保证进水均匀的进入两个冷却水路,本实施例所述进水嘴51和出水嘴52分别与其中一个连通间隙40a相对应设置,从而保证进水在两个冷却水路中的水压和受力的平衡性,避免其中任一条冷却水路的流速过大或过小,保证两条冷却水路的冷却水流速大致相同,进而保证冷却水套整体冷却的均匀性。

而为了便于进入的冷却水被均匀分流,本实施例所述发电机冷却水套100还包括一分水头60,所述分水头60设置于与所述进水嘴51相对应的分隔板40一端并用于将进水分至相邻两个冷却通道40b,具体可将该所述分水头60设置呈V形,其V形槽底部连接于分隔板40一端,该分水头60为具有一定形变能力的弹片式结构,其可便于当进水嘴51的水流发生变化时,该分水头60可将进入的水流均匀分至两个冷却通道40b内;具体的,当进水嘴51的水流较小时,两个冷却水路中的水压相对较小,进水进入分水头60的压力较小,故分水头60在其自身的弹力作用下,其两个自由端分别靠近其相邻的分隔板40,其使得进入冷却水的两个冷却通道40b的进水端变窄,而变窄后的进水端与较小的进水流相契合,进而保证两个冷却水路的进水量大致相同;而当进水嘴51的水路较大时,则冷却水路中的水压相对较大,进水进入分水头60的压力较大,在上述压力作用下,分水头60的两个自由端靠近与其连接的分隔板40,其使得进入冷却水的两个冷却通道40b的进水端变宽,而变宽后的进水端与较大的进水流相契合,进而保证两个冷却水路的进水量大致相同。需要说明的是,由于冬天和夏天对发电机的冷却要求不同,故在不同气候条件下发电机的冷却水套中的冷却水流速也可进行控制,以保证将其产生的热量带走为佳,而通过流速的控制明显有利于提高冷却水水资源的利用率,而上述分水头60的设置正是为了在不同气候条件下保证两条冷却水路的水流均衡性,进而保证冷却水套各个位置散热的均衡性,其明显有利于发电机不同位置散热的均衡性。

本实用新型设置多个分隔板将呈环形的冷却腔分隔形成依次首尾连通的多个冷却通道,并将进水嘴和出水嘴相对冷却腔中轴线对称设置,从而形成两个冷却水路,两个冷却水路均沿多个冷却通道依次流动,其可使冷却水流动至冷却腔的所有位置,保证了冷却的均匀性,也提高了冷却水的利用率。

以上所述本实用新型的具体实施方式,并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

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