电机外壳散热铝型材的制作方法

本实用新型涉及铝型材技术领域，具体地说，涉及一种电机外壳散热铝型材。

背景技术：

铝型材因为铝本身自由的抗腐蚀性、优良的电导率和热导量率、非铁磁性、优良的可机加工性和可成型性、极高的回收性，在工业和建筑领域的应用非常广泛。

在电机生产装置行业，因为电机在高速运转时会产生较大的热量，而这些热量需要及时进行散热，不然容易导致电机的内部因为温度过高烧坏，影响到人们正常使用，而铝型材具有较好的抗腐蚀性和热导量率，所以人们通常采用铝型材来制造电机外壳。现有电机外壳的散热鳍片是直接与电机外壳一体制成的，无法进行调整，并且电机在长期使用时外壳容易附着有灰尘或其他杂质，需要电机外壳的散热效果，现有的电机外壳不便于进行清洗。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种能够对电机外壳上的散热鳍片进行拆卸，方便清洗的电机外壳散热铝型材。

本实用新型公开的电机外壳散热铝型材所采用的技术方案是:

一种电机外壳散热铝型材，包括用铝型材制成的外壳主体，所述外壳主体为筒型并且两端贯穿结构，还包括散热鳍片，所述散热鳍片包括卡接部和散热部，所述卡接部和散热部垂直设置，所述散热鳍片截面呈T字型结构，所述外壳主体的外表面开设有若干个散热卡槽，所述散热卡槽沿外壳主体的轴向延伸方向开设，所述散热卡槽的截面呈凸字型结构，所述散热卡槽内壁远离外壳主体轴心一侧设有弹性垫片，所述散热鳍片的卡接部与散热卡槽通过过盈配合进行固定，所述散热部延伸出散热卡槽。

作为优选方案，所述散热鳍片的散热部表面为波纹状。

作为优选方案，所述外壳主体的外表面还设有加强筋，所述加强筋与外壳主体一体成形。

作为优选方案，所述加强筋数量为4，所述加强筋沿外壳主体轴向延伸方向均匀分布与外壳主体的外表面。

作为优选方案，所述外壳主体下方设有支撑底座。

本实用新型公开的电机外壳散热铝型材的有益效果是：用铝型材制成的外壳主体具有较好的热导量率和抗腐蚀性，在外壳主体的外表面开设有散热卡槽，散热鳍片与散热卡槽通过过盈配合进行固定，设置在散热卡槽内壁上的弹性垫片受到挤压，向散热卡槽内的散热鳍片有反作用力，使散热鳍片与散热卡槽更加紧密贴合，利用散热鳍片对外壳主体的热量进行散热；在散热鳍片或外壳主体表面附着有较多灰尘时，可以将散热鳍片从散热卡槽中取出进行清洗，以提高电机外壳的散热性能。

附图说明

图1是本实用新型电机外壳散热铝型材的结构示意图。

图2是图1的A处放大图

具体实施方式

下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步阐述和说明:

请参考图1，一种电机外壳散热铝型材，包括用铝型材制成的外壳主体10，外壳主体10为筒型并且两端贯穿结构，在外壳主体10下方设有支撑底座30，方便人们在使用电机时，能够较好的进行放置。

请参考图2，还包括散热鳍片20，散热鳍片20包括卡接部21和散热部22，卡接部21和散热部22垂直设置，散热鳍片20截面呈T字型结构，且散热鳍片20的散热部22表面为波纹状，增加了散热鳍片20的散热面积，从而提高散热效率；

外壳主体10的外表面开设有若干个散热卡槽11，散热卡槽11沿外壳主体10的轴向延伸方向开设，散热卡槽11的截面呈凸字型结构，散热卡槽11内壁远离外壳主体10轴心一侧设有弹性垫片12，散热鳍片20的卡接部21与散热卡槽11通过过盈配合进行固定，散热部22延伸出散热卡槽11。

使用时，散热鳍片20的卡接部21从外壳主体10的一端插入散热卡槽11内，同时挤压散热卡槽11内的弹性垫片12，使弹性垫片12产生反作用力，将卡接部21朝散热卡槽11的底面挤压，使卡接部21与外壳主体10更加紧密接触，提高热量的传导效率；而散热鳍片20的散热部22朝远离外壳主体10方向延伸，外壳主体10上的热量散发到外界，减低了电机在工作时内部温度过高的问题。

上述方案中，散热鳍片20的散热部22长度可以根据实际情况进行调整，当需要电机需要高速运转时，内部热量较高，可以采用有较长散热部22的散热鳍片20，以提高电机外壳的散热能力；当电机设置在比较狭窄的空间时，可以采用有较短散热部22的散热鳍片20，使电机的整体体积较小，不会占用较大的空间。

上述方案中，外壳主体10的外表面还设有加强筋13，加强筋13与外壳主体10一体成形，且加强筋13数量为4，加强筋13沿外壳主体10轴向延伸方向均匀分布与外壳主体10的外表面，用于外壳主体10的结构强度不高，通过加强筋13的设置提高了外壳主体10的整体强度，防止在使用过程中外壳主体10受到外力发生变形。

本实用新型提高了一种电机外壳散热铝型材：用铝型材制成的外壳主体具有较好的热导量率和抗腐蚀性，在外壳主体的外表面开设有散热卡槽，散热鳍片与散热卡槽通过过盈配合进行固定，设置在散热卡槽内壁上的弹性垫片受到挤压，向散热卡槽内的散热鳍片有反作用力，使散热鳍片与散热卡槽更加紧密贴合，利用散热鳍片对外壳主体的热量进行散热；在散热鳍片或外壳主体表面附着有较多灰尘时，可以将散热鳍片从散热卡槽中取出进行清洗，以提高电机外壳的散热性能。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。