一种大型发电电动机波纹片检修工具的制作方法

本实用新型属于大型发电电动机维修工具领域，特别涉及一种大型发电电动机波纹片检修工具。

背景技术：

定子绕组是发电电动机的动脉，其主要作用是产生电动势和输送电流，大型发电机的定子绕组大部分采用线棒双层波绕组形式，也有一部分发电机的定子绕组采用单匝双层叠绕式。档发电机的定子绕组采用后者时，由于线棒在槽内受到切向和径向两个方向的位移，考虑到径向位移，线棒在槽内采用垫条与波纹片的固定方式。

当机组长时间工作后，某些线棒间空隙变大，加之部分垫条与波纹片材质老化。在机组转动时，受切向力影响，波纹片逐渐从线棒间缝隙冒出，存在损伤线棒绝缘的风险。然而目前的检修办法需要将机组定子上挡风板拆除，然后对冒出的波纹片进行处理，费时费力，影响检修工期。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术费时费力的缺点，提供一种省时省力的大型发电电动机波纹片检修工具。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种大型发电电动机波纹片检修工具，包括支架、用于抵靠在波纹板上的第一延伸段及用于抵靠在挡风板上的第二延伸段，所述支架为三角形结构，所述支架包括第一角、第二角及第三角，所述第一延伸段一端与支架的第一角固接，所述第二延伸段一端与支架的第二角固接，所述支架与挡风板之间设有间隙。

当需要对冒出的波纹片进行处理时，现有技术需要利用起吊机将机组外盖板吊起，然后拆卸机组内盖板，进一步拆除挡风板，对波纹片进行检修后，最后先后回装挡风板、机组内盖板及机组外盖板；现有技术对波纹片检修合计需要920分钟左右，费时费力，其中真正检修波纹片所花费的时间只占用了5%左右；当采用本实用新型对波纹片进行检修时，将机组外盖板及机组内盖板拆卸后，将第二延伸段抵靠在挡风板上，将第一延伸段伸入线棒之间的空隙，将第一延伸段自由端抵靠在波纹片上，利用锤子对支架的第三角进行敲打，支架将力传递给第一延伸段，第一延伸段使冒出来的波纹片进入线棒之间的空隙，最后在回装机组内盖板及机组外盖板即可，不需要拆装挡风板；节省时间300分钟左右，节省时间约30%；具有省时省力的特点。

作为优选，第一延伸段自由端设有塑料块。

线棒在槽内采用垫条与波纹片的固定方式，当第一延伸段抵靠在波纹片时，塑料块位于波纹片与线棒之间，在利用本实用新型将波纹片敲打进去时，塑料块防止波纹片与线棒之间直接产生摩擦，使得在检修的过程中，对线棒及波纹片造成损伤。

作为优选，支架的第三角上设有弹性块。

支架的第三角上设有弹性块，在敲打支架时，敲打在弹性块上，由于弹性块质地较软，可以缓冲锤子对支架的冲击力，防止波纹片不被敲坏。

作为优选，支架相对两侧各设有一个加强块，所述加强块位于第二角上。

支架相对两侧各设有一个加强块，加强块位于第二角上；在敲打支架时，支架第二角受力较大，增设加强块，防止第二角损坏。

作为优选，第一延伸段在塑料块所在的一端设有用于对波纹板远离塑料块的一侧限位的限位凸块。

第一延伸段在塑料块所在的一端设有限位凸块，使用本实用新型时，波纹片位于限位凸块与塑料块之间；在使用本实用新型时，第一延伸段需要抵靠在波纹片上，在敲打支架时，波纹片容易从第一延伸段上滑出，需要人为不断调整本实用新型的位置；增设限位凸块，使用本实用新型时，波纹片位于限位凸块与塑料块之间；使得在敲打支架时，波纹片始终抵靠在第一延伸段上，提高检修效率。

本实用新型的有益效果是：（1）当采用本实用新型对波纹片进行检修时，将机组外盖板及机组内盖板拆卸后，将第二延伸段抵靠在挡风板上，将第一延伸段伸入线棒之间的空隙，将第一延伸段自由端抵靠在波纹片上，利用锤子对支架的第三角进行敲打，支架将力传递给第一延伸段，第一延伸段使冒出来的波纹片进入线棒之间的空隙，最后在回装机组内盖板及机组外盖板即可，不需要拆装挡风板；节省时间300分钟左右，节省时间约30%；具有省时省力的特点；（2）在利用本实用新型将波纹片敲打进去时，塑料块防止波纹片与线棒之间直接产生摩擦，使得在检修的过程中，对线棒及波纹片造成损伤；（3）在敲打支架时，敲打在弹性块上，由于弹性块质地较软，可以缓冲锤子对支架的冲击力，防止波纹片不被敲坏；（4）在敲打支架时，支架第二角受力较大，增设加强块，防止第二角损坏；（5）增设限位凸块，使用本实用新型时，波纹片位于限位凸块与塑料块之间；使得在敲打支架时，波纹片始终抵靠在第一延伸段上，提高检修效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为图3中A处的局部放大视图；

图5为本实用新型使用状态下的示意图。

图中：支架1、第一延伸段2、第二延伸段3、塑料块4、挡风板5、弹性块6、第一角7、第二角8、第三角9、加强块10、限位凸块11、减重孔12。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步详细阐述：

图1、图5为一种大型发电电动机波纹片检修工具，包括支架1、用于抵靠在波纹板上的第一延伸段2及用于抵靠在挡风板5上的第二延伸段3，所述支架1为三角形结构，所述支架1包括第一角7、第二角8及第三角9，所述第一延伸段2一端与支架1的第一角7固接，所述第二延伸段3一端与支架1的第二角8固接，所述支架1与挡风板5之间设有间隙。

当需要对冒出的波纹片进行处理时，现有技术需要利用起吊机将机组外盖板吊起，然后拆卸机组内盖板，进一步拆除挡风板，对波纹片进行检修后，最后先后回装挡风板、机组内盖板及机组外盖板；现有技术对波纹片检修合计需要920分钟左右，费时费力，其中真正检修波纹片所花费的时间只占用了5%左右；当采用本实用新型对波纹片进行检修时，将机组外盖板及机组内盖板拆卸后，将第二延伸段抵靠在挡风板上，将第一延伸段伸入线棒之间的空隙，将第一延伸段自由端抵靠在波纹片上，利用锤子对支架的第三角进行敲打，支架将力传递给第一延伸段，第一延伸段使冒出来的波纹片进入线棒之间的空隙，最后在回装机组内盖板及机组外盖板即可，不需要拆装挡风板；节省时间300分钟左右，节省时间约30%；具有省时省力的特点。

图1显示，第一延伸段2自由端设有塑料块4。

线棒在槽内采用垫条与波纹片的固定方式，当第一延伸段抵靠在波纹片时，塑料块位于波纹片与线棒之间，在利用本实用新型将波纹片敲打进去时，塑料块防止波纹片与线棒之间直接产生摩擦，使得在检修的过程中，对线棒及波纹片造成损伤。

图2显示，支架1的第三角9上设有弹性块6。

支架的第三角上设有弹性块，在敲打支架时，敲打在弹性块上，由于弹性块质地较软，可以缓冲锤子对支架的冲击力，防止波纹片不被敲坏。

图3显示，支架1相对两侧各设有一个加强块10，所述加强块10位于第二角8上。

支架相对两侧各设有一个加强块，加强块位于第二角上；在敲打支架时，支架第二角受力较大，增设加强块，防止第二角损坏。

图4显示，第一延伸段2在塑料块4所在的一端设有用于对波纹板远离塑料块4的一侧限位的限位凸块11。

第一延伸段在塑料块所在的一端设有限位凸块，使用本实用新型时，波纹片位于限位凸块与塑料块之间；在使用本实用新型时，第一延伸段需要抵靠在波纹片上，在敲打支架时，波纹片容易从第一延伸段上滑出，需要人为不断调整本实用新型的位置；增设限位凸块，使用本实用新型时，波纹片位于限位凸块与塑料块之间；使得在敲打支架时，波纹片始终抵靠在第一延伸段上，提高检修效率。