一种带标尺的线扣的制作方法

本实用新型涉及线扣技术领域，尤其是涉及一种带标尺的线扣。

背景技术：

电子设备内部在进行走线布局的时候会使用线扣固定线材(例如电源线)，由于电磁兼容性的要求，需要线材距离电源板上的变压器、MOS管、整流桥等敏感器件一定距离(一般为距离至少30mm)，因此需要线扣的固定位置也必须距离电源板上的敏感器件一定距离。如果不在电子设备内标记好线扣的固定位置，那么在进行线材固定作业时，由于作业人员不知道线扣的具体固定位置，从而容易导致线材与电源板上的敏感器件的距离得不到保证。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种带标尺的线扣，其能够确保线材与电源板上的敏感器件之间的距离符合电磁兼容性的要求。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供了一种带标尺的线扣，其包括线扣本体，所述线扣本体上标设有标尺。

作为上述方案的改进，所述线扣本体包括为塑料材质的固定座、为塑料材质的卡扣体及长条状且为塑料材质的扣臂；

所述卡扣体设于所述固定座的顶部上，

所述扣臂，其由所述固定座的顶部向外延伸出来，且沿其长度走向开设有多个用于与所述卡扣体配合卡接的卡扣口；

所述标尺沿所述扣臂的长度走向标设于所述扣臂上。

作为上述方案的改进，所述卡扣体包括扣片及设于所述固定座的顶部上的杆部；所述杆部的底端与所述固定座的顶部连接，所述杆部的顶端倾斜向下地延伸出有所述扣片。

作为上述方案的改进，所述固定座的底部设有粘贴胶。

作为上述方案的改进，所述标尺的各刻度线上均设有荧光材料；

或，所述标尺的各刻度线上及各刻度数值上均设有荧光材料。

作为上述方案的改进，所述标尺的各刻度线均凹陷于所述线扣本体的外表面；

或，所述标尺的各刻度线及各刻度数值均凹陷于所述线扣本体的外表面。

相比于现有技术，本实用新型实施例提供的所述线扣，通过在所述线扣本体上标设有标尺，这样在用所述线扣进行电子设备内部的线材的固定时，可以先通过所述线扣本体上的所述标尺，来测量线扣在电子设备内的固定位置与电源板上的敏感器件之间的距离，确认所述线扣的固定位置与电源板上的敏感器件之间的距离符合电磁兼容性的要求后，再用线扣对线材进行固定，从而确保线材与电源板上的敏感器件之间的距离符合电磁兼容性的要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种带标尺的线扣的结构示意图。

附图标注说明：1.线扣本体；10.固定座；11.卡扣体；110.扣片；111.杆部；12.扣臂；120.卡扣口；2.标尺。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。

参见图1，本实用新型实施例提供了一种带标尺的线扣，其包括线扣本体1，所述线扣本体1上标设有标尺2。这样在用线扣进行电子设备内部的线材的固定时，可以先通过所述线扣本体1上的所述标尺2，来测量线扣在电子设备内的固定位置与电源板上的敏感器件之间的距离，确认线扣的固定位置与电源板上的敏感器件之间的距离符合电磁兼容性的要求后，再用线扣对线材进行固定，从而确保线材与电源板上的敏感器件之间的距离符合电磁兼容性的要求。

需要说明的是，所述标尺2可以只单纯地由多条刻度线组成，每相邻的两条刻度线之间的刻度距离均为预定的；所述标尺2还可以为由多条刻度线及多个标示出来的刻度数值组成。

在本实施例中，示例性地，所述线扣本体1包括为塑料材质的固定座10、为塑料材质的卡扣体11及长条状且为塑料材质的扣臂12；所述卡扣体11设于所述固定座10的顶部上；所述扣臂12，其由所述固定座10的顶部向外延伸出来，且沿其长度走向开设有多个用于与所述卡扣体11配合卡接的卡扣口120；所述标尺2沿所述扣臂12的长度走向标设于所述扣臂12上。

其中，在用所述线扣对线材进行固定时，先通过所述扣臂12上的标尺2测出所述线扣的合理的固定位置，接着将所述固定座10固定于该固定位置上，然后将所述扣臂12围绕住所述线材，最后让所述扣臂12上的对应的卡扣口120对准所述卡扣体11，使得所述扣臂12与所述卡扣体11两者相卡接固定，从而固定了线材，并确保线材与电源板上的敏感器件之间的距离符合电磁兼容性的要求。

可以理解的是，如果所述固定座10的长度或宽度足够长(即大于线材与电源板上的敏感器件之间的符合电磁兼容性要求的距离)，所述标尺2还可以沿所述固定座10的长度走向或宽度走向设于所述固定座10上。

在上一实施例中，优选地，所述卡扣体11包括扣片110及设于所述固定座10的顶部上的杆部111；所述杆部111的底端与所述固定座10的顶部连接，所述杆部111的顶端倾斜向下地延伸出有所述扣片110。其中，在进行所述扣臂12与所述卡扣体11的扣接工作时，先使得所述扣臂12上的对应的卡扣口120往所述杆部111的顶端的方向压下来，由于所述扣片110为塑料材质而具有一定的弹性形变能力，此时所述扣片110会被压向所述杆部111的杆身上，从而使得所述扣片110顺利穿过所述卡扣口120，最终所述扣片110弹回原来位置而扣住所述扣臂12。当需要扣臂12与所述卡扣体11分离时，只需将所述扣片110压向所述杆部111的杆身上，使得所述杆部111与所述扣片110能够退出所述卡扣口120。由此可见，本实施例的所述线扣的结构简单且使用方便。

在上述实施例中，较佳地，所述固定座10的底部设有粘贴胶，这样在进行线扣固定时，只需将所述固定座10粘贴于确定出来的固定位置上即可，所述线扣的整个固定过程操作方便且快速。当然，所述固定座10固定于所述固定位置上的固定方式还可以为卡接或螺丝连接等，在此不做具体限定。

需要说明的是，所述线扣还可以为现有的任意一种结构，在此不做具体限定。

在上述实施例中，优选地，所述标尺2的各刻度线上均设有荧光材料；或，所述标尺2的各刻度线上及各刻度数值上均设有荧光材料。这样在暗光环境下进行线材的固定作业时，所述荧光材料能够使得作业人员看清楚标尺2，从而让作业人员在暗光环境下也能确保线材与电源板上的敏感器件之间的距离符合电磁兼容性的要求。

在上述实施例中，较佳地，所述标尺2的各刻度线均凹陷于所述线扣本体1的外表面；或，所述标尺2的各刻度线及各刻度数值均凹陷于所述线扣本体1的外表面。这样当所述标尺2的刻度线或刻度数值的位置需要设有所述荧光材料时，可以将所述荧光材料填充于所述标尺2的刻度线或刻度数值所形成的凹槽位置中，使得所述荧光材料不容易脱落。

需要说明的是，所述标尺2的各刻度线和各刻度数值的形成方式还可以为凸起于所述线扣本体1的外表面，或者是印刷于所述线扣本体1的外表面等，在此不做具体限定。

综上所述，本实用新型实施例提供的所述线扣，通过在所述线扣本体1上标设有所述标尺2，就能够确保线材与电源板上的敏感器件之间的距离符合电磁兼容性的要求。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。