一种矿山主井提煤主电机的冷却装置的制作方法

本实用新型涉及工业通风装置，具体涉及一种矿山主井提煤主电机的冷却装置。

背景技术：

矿山主井提煤主电机在夏季工作过程中，因为温度较高，随着煤投产后主井提升量增大，主电机升温，当温度达到报警温度时，需要采取措施降低主电机的温度，一般采取强制停机降温，使主电机冷却，即主井主电机自行运转45分钟，停止15分钟进行降温，该强制停机降温步骤会严重影响主井提煤效率，不能保障主井的正常提煤。

降低主电机温度还可以采取在主电机旁安装通风机，将外部冷空气鼓入主电机内部，混合电机内热空气，从另一端通过方向向下的风道排出，由于热空气较冷空气轻，电机内部热空气在腔内形成涡流，不易排出，易导致电机温度过高。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的问题在于现有的降低矿山主井提煤主电机温度的方法不能保障主井的正常提煤、易导致电机温度过高。

本实用新型是采用以下技术方案解决上述技术问题的：

一种矿山主井提煤主电机的冷却装置，该冷却装置与主电机连接，其包括冷却风道、通风机，所述主电机上方设有风道入口，所述冷却风道与风道入口连接，所述通风机位于冷却风道内。

优选的，所述风道入口为去除观察玻璃的电机观察窗。

优选地，所述通风机位于冷却风道出口处的内壁上。

优选的，所述冷却风道出口处连接一转角风道。

优选的，所述冷却风道穿过墙壁与转角风道连接。

优选的，所述转角风道与冷却风道垂直连接。

优选的，所述转角风道出口处的内壁设有引风机。

优选的，所述冷却风道和转角风道的截面为圆形或方形。

优选的，所述冷却风道下方设有支撑冷却风道的支撑架。

本实用新型的有益效果在于：通过设置矿山主井提煤电动机的冷却风道，将电机上部热空气排出，防止电机温度过高，使主井提煤电机保持稳定运行，保障主井正常提煤。

附图说明

图1为本实用新型实施例中矿山主井提煤主电机的冷却装置的结构示意图；

图中：1-主电机；2-风道入口；3-冷却风道；4-通风机；5-转角风道；6-引风机；7-支撑架。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明。

实施例1

如图1所示，一种矿山主井提煤主电机的冷却装置，其安装于提煤主电机1上。该冷却装置包括冷却风道3、通风机4、转角风道5、引风机6和支撑架7；

其中提煤主电机1为交流同步电动机，功率4600kw，在主电机侧壁上方有风道入口2。一般地，主电机1上方侧壁设有电机观察窗，将该电机观察窗进行改造，即拆除透视玻璃，将其设置成所述风道入口2；对于没有设置观察窗口的主电机1，可在不影响主电机1正常使用的情况下，在主电机1上方侧壁开设通孔作为所述的风道入口2；

冷却风道3与风道入口2连接，冷却风道3的截面形状可以为中空状方形或圆形，设置成方形方便在冷却风道3内部放置通风机4，通风机4位于靠近冷却风道3出口处的内底壁上，该通风机4为局扇，其个数可根据实际需要设置；

冷却风道3背离主电机1的一端穿过墙壁与一转角风道5垂直连接，使热风排出墙外，转角风道5的截面形状与冷却风道3的形状一致，转角风道5出口处的内壁设有引风机6，能加快风流循环，将风道内热风及时排出，同时转角风道5可以防止热气流流入；

位于墙壁内侧的冷却风道3下方设有支撑冷却风道3的支撑架7，使冷却风道3更牢固的固定在主电机1上。

实验效果：

夏季最高温时电机温度达115℃，通过设置主电机的冷却风道，对主电机进行降温处理后，结果表明电机较往年同期温度下降20℃～24℃，夏季最高温时电机温度为90℃～96℃。

经济效益：

原降温措施：主井电机自动运行45分钟，必须停止15分钟进行降温，每天共影响时间24×15＝360分钟，即6小时；综合考虑主井检修时间、采煤工作面和选煤厂影响时间(按每天4小时计算)，则因电机温度过高影响时间约为6-4＝2小时，按每小时提煤1000吨计，共影响提煤2×1000＝2000吨；

本实用新型实施后，保障了夏季电机正常运行，按每年夏季高温天气两个月计算。

每年产生经济效益＝2000吨/天×300元/吨×60天＝3600万

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，与本实用新型构思无实质性差异的各种工艺方案均在本实用新型的保护范围内。