一种励磁机定子的拆装装置的制作方法

本实用新型涉及励磁机的拆装设备技术领域，尤其涉及一种励磁机定子的拆装装置。

背景技术：

现有的励磁机使用一段时间或者出现故障时都需要进行检修，在励磁机进行检修时需要将励磁机的定子抽出方可对励磁机内的其他部件进行检修。现有的定子在安装或者拆卸时一般都是采用钢制方管来实现的，即钢制方管伸入定子内后再移动钢制方管，以将定子从励磁机内运出或者将定子运送至励磁机内。

然而，钢制方管在运送定子时未受到任何约束，一旦钢制方管受力出现偏差就会导致悬挂于钢制方管上的定子与转动相互摩擦、碰撞，进而导致定子或者转子受损。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种能够在横向、纵向以及竖向均受到约束的承载支架，从而使得励磁机定子的拆卸和安装更加安全、简单的励磁机定子的拆装装置。

本实用新型提供一种励磁机定子的拆装装置，其包括：

底座；

滑座，安装于所述底座上并能够沿横向相对所述底座滑动；

滑台，沿竖向的高度可调节设置，所述滑台安装于所述滑座上并能够沿纵向相对所述滑座滑动；以及

承载支架，与所述滑台固定连接，所述承载支架用以与励磁机定子对接，以将励磁机定子从励磁机内取出或者将励磁机定子送入励磁机内。

其中，所述滑台包括第一滑块和第二滑块；其中，所述第一滑块安装于所述滑座上并能够沿纵向相对所述底座滑动，所述第一滑块设置有沿竖向倾斜的安装平面；所述第二滑块安装于所述第一滑块上并能够沿着所述安装面相对所述第一滑块滑动，以改变所述第二滑块与所述底座在竖直方向上的间距，所述第二滑块还与所述承载支架固定连接。

其中，所述安装平面具有在横向上呈相对设置的第一侧和第二侧，所述安装平面自所述安装平面的第一侧向所述安装平面的第二侧倾斜设置；所述第二滑块沿所述安装平面的第一侧靠近或者远离所述安装平面的第二侧的方向相对所述第一滑块滑动；所述承载支架安装于所述第二滑块邻近所述安装平面的第二侧的一侧设置。

其中，所述第二滑块相对所述第一滑块滑动时在竖向最大位移为10mm。

其中，所述安装平面上设置有在所述安装平面的第一侧靠近或者远离所述安装平面的第二侧的方向上间隔排布的两个第一安装凸台；所述滑台还包括第一丝杆和第一螺母，所述第一丝杆的两端分别与对应的第一安装凸台枢接，所述第一螺母与所述第一丝杆螺纹连接，所述第一螺母还与所述第二滑块固定连接。

其中，所述第一丝杆邻近所述安装平面的第一侧的端部侧向延伸，形成有供握持的手柄。

其中，所述滑座的顶面凸设有沿纵向间隔排布的两第二安装凸台；所述励磁机定子的拆装装置还包括第二丝杆和第二螺母，所述第二丝杆的两端分别与对应的第二安装凸台枢接，所述第二螺母与所述第二丝杆螺纹连接，所述第二螺母还与所述滑台固定连接。

其中，所述底座的顶面设置有沿横向延伸并沿纵向间隔设置的两滑轨；所述滑座对应设置有与两所述滑轨配合的滑槽。

其中，所述底座的顶面设置有沿横向延伸的齿条；所述滑座上设置与其枢接的齿轮，所述齿轮用于与所述齿条啮合；所述滑座上还设置有减速箱，所述减速箱用于驱动所述齿轮转动。

其中，所述承载支架包括与所述滑台固定连接的承载杆以及安装于所述承载杆上的对接螺栓，所述对接螺栓用以与励磁机定子对接配合。

本实用新型的技术方案通过在底座安装能够沿横向相对其滑动的滑座，在滑座上安装能够沿纵向相对其滑动的滑台，该滑台沿竖向的高度可调节设置，该滑台与承载支架固定连接，该承载支架用以与励磁机定子对接。如此设置，可以通过调节滑座与底座的相对位置和滑台与滑座的相对位置以及滑台沿竖向的高度来保证承载支架能够与励磁机内的励磁机定子对接，同时还可以通过调节滑座与底座的相对位置和滑台与滑座的相对位置以及滑台沿竖向的高度来保证与承载支架对接的励磁机定子与励磁机内的其他部件不接触，进而有便于励磁机定子的拆卸和安装。另外，该承载支架在横向、纵向以及竖向的位置始终受到约束，这样就保证励磁机定子在承载支架的作用下取出或者送入励磁机内时均不会与励磁机转子接触，这样就使得励磁机定子的安装和拆卸更加安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型励磁机定子的拆装装置一实施例的结构示意图；

图2为图1中第一滑块与第一丝杆的组装示意图；

图3为图1中第二滑块与第一螺母的组装示意图。

具体实施方式

以下各实施例的说明是参考附图，用以示例本实用新型可以用以实施的特定实施例。

请参照图1，图1示出了本实用新型的励磁机定子的拆装装置一实施例的结构示意图，该励磁机定子的拆装装置100包括底座10、滑座20、滑台30以及承载支架40；该底座10用于承载滑座20、滑台30以及承载支架40；该滑座20安装于底座10上并能够沿着横向相对底座10滑动；该滑台30沿竖向的高度可调节设置，其安装于滑座20上并能够沿纵向相对滑座20滑动；该承载支架40与滑台30固定连接，其用以与励磁机定子对接，以将励磁机定子从励磁机内取出或者将励磁机定子送入励磁机内。

该底座10的形状有很多种，其可以是方体状、多边形体状以及其他形状，在此就不一一列举了，较佳地，该底座10呈方体状设置，这样有便于将底座10平稳的放置于平台（地面或者励磁机组装时用的平台）上。该底座10的两相对侧均凸设有安装板11，每一安装板11贯穿设置有多个通孔111，每一通孔111可供一螺钉穿过，这样有便于底座10的安装。该底座10需要承载滑座20、滑台30、承载支架40以及励磁机定子的重量，因此，该底座10需要采用强度够高的材料制成，例如Q235钢，这样就避免了该底座10因承载的重量过大而导致其产生形变的问题发生。

该滑座20的形状有很多种，其可以是方体状、多边形状以及其他形状，在此就不一一列举了，较佳地，该底座10呈平板状设置，这样不仅便于该滑座20与底座10的配合，同时还便于该滑座20与滑台30的配合。

该滑台30沿竖向的高度可调整设置，由于机械领域内能够伸缩的结构有很多种，因此该滑台30的结构也有很多种，例如该滑台30可以呈伸缩栅栏式结构设置、也可以是类似千斤顶结构设置，还可以是其他机构设置，在此就不一一列举了。

该承载支架40与滑台30的连接方式有很多种，例如该承载支架40与滑台30之间可以通过安装法兰连接固定，再如该承载支架40与滑台30之间还可以通过焊接的方式连接固定，显然该承载支架40与滑台30支架还可以通过其他的方式连接固定，在此对承载支架40与滑台30的连接方式就不一一列举了。该承载支架的安装位置也有多种，例如该承载支架40可以位于滑台30的周侧，再如该承载支架40可以位于滑台的顶侧，在此对该承载支架40的安装位置不做具体的限定，只要保证该承载支架40沿着横向或者纵向延伸即可，这样有利于该承载支架40与励磁机定子的对接。

在使用该励磁机定子的拆装装置100拆取励磁机定子之前，需要先将励磁机定子的拆装装置100固定好，即需要将先将励磁机定子的拆装装置100的底座10固定，然而励磁机定子的拆装装置100的底座10固定的位置影响着励磁机定子的拆装装置100能否与励磁机定子对接，因此，在励磁机定子的拆装装置100的底座10固定之前，需要检测底座10的位置以及承载支架40的位置是否符合要求，即在将励磁机定子的拆装装置100吊放至预设平台上后，先驱动滑台30沿着纵向相对滑座20滑动，同时调整滑台30沿竖向的高度，然后驱动滑座20沿着横向相对底座10滑动，来检测承载支架40能否顺利的伸入至励磁机定子内，同时还需要检测承载伸入励磁机定子内的长度超过励磁机定子沿其轴向长度的二分之一时，该滑座20与该底座10邻近励磁机定子的端面之间的间距，若间距较大，此时就可以通过螺钉件将底座10进行固定，若间距较小，此时就需要调整底座10的位置，以确保承载支架40伸入励磁机定子内的长度超过励磁机定子沿其轴向长度的二分之一时，该滑座20与该底座10邻近励磁机定子的端面之间的间距合适。

在使用该励磁机定子的拆装装置100拆取励磁机定子时，驱动滑座20沿着横向相对底座10滑动，以使得承载支架40能够深入励磁机定子内并与励磁机定子的顶部抵接，此时可以将固定励磁机定子的螺栓、定位销进行拆除，在固定励磁机定子的螺栓、定位销全部拆除完之后，可以通过调整滑台30沿竖向的高度以及滑台30沿纵向相对滑座20的相对位置来保证励磁机定子处于悬空状态，即励磁机定子与励磁机转子是间隔设置的，最好在驱动滑座20沿横向远离励磁机的方向滑动，以使得励磁机定子随着承载支架40一同向远离励磁机的方向运动，这样就完成了励磁机定子的拆卸。

在使用该励磁机定子的拆装装置100安装励磁机定子时，其过程与使用该励磁机定子的拆装装置100拆卸励磁机定子的过程相反，在此就不一一列举了。

本实用新型的技术方案通过在底座10安装能够沿横向相对其滑动的滑座20，在滑座20上安装能够沿纵向相对其滑动的滑台30，该滑台30沿竖向的高度可调节设置，该滑台30与承载支架40固定连接，该承载支架40用以与励磁机定子对接。如此设置，可以通过调节滑座20与底座10的相对位置和滑台30与滑座20的相对位置以及滑台30沿竖向的高度来保证承载支架40能够与励磁机内的励磁机定子对接，同时还可以通过调节滑座20与底座10的相对位置和滑台30与滑座20的相对位置以及滑台30沿竖向的高度来保证与承载支架40对接的励磁机定子与励磁机内的其他部件不接触，进而有便于励磁机定子的拆卸和安装。另外，该承载支架40在横向、纵向以及竖向的位置始终受到约束，这样就保证励磁机定子在承载支架40的作用下取出或者送入励磁机内时均不会与励磁机转子接触，这样就使得励磁机定子的安装和拆卸更加安全。

需要说明的是，该滑台30的结构有很多种，在本实用新型的一实施例中，请一并参照图2和图3，该滑台30包括第一滑块31和第二滑块32；其中，第一滑块31安装于滑座20上，其能够沿着纵向相对滑座20滑动，第一滑块31设置有沿竖向倾斜的安装平面311，较佳地，该安装平面311为第一滑块31的顶面（即第一滑块31背对滑座20的表面）；第二滑块32安装于第一滑块31上并且能够沿着第一滑块31上的安装平面311相对第一滑块31滑动，第二滑块32还与承载支架40固定连接。

由于第一滑块31上的安装平面311是沿着竖向倾斜设置的，这就使得第二滑块32沿着安装平面311相对第一滑块31滑动时，第二滑块32沿竖向也产生位移，这就使得该滑台30沿竖向的高度能够发生变化，与第二滑块32固定连接的承载支架40在第二滑块32相对第一滑块31滑动时，其在竖向的位置也随之变化，这样就便于调整承载支架40在竖向的位置。

进一步地，该安装平面311具有在横向上呈相对设置的第一侧311a和第二侧311b，该安装平面311自其第一侧311a向其第二侧311b倾斜设置，即该安装平面311的第二侧311b与底座10之间的间距要大于该安装平面311的第一侧311a与底座10之间的间距；该第二滑块32沿着安装平面311的第一侧311a靠近或者远离安装平面311的第二侧311b的方向相对第一滑块31滑动；该承载支架40安装于第二滑块32邻近安装平面311的第二侧311b的一侧设置。如此设置，使得第二滑块32相对第一滑块31的滑动时，第二滑块32能够相对第一滑块31在横向上产生位移，这就使得承载支架40在横向上的位置可以通过滑座20以及第二滑块32的位置来调整，进而能够满足承载支架40在横向上的位置的调整。此外，该第二滑块32邻近安装平面311的第二侧311b的一侧在横向上凸出第一滑块31设置，还能够避免第一滑块31与励磁机定子相互接触，进而避免了第一滑块31将励磁机定子刮伤。

考虑到第二滑块32在竖向产生的位移与第二滑块32相对第一滑块31滑动的距离呈正比，若第二滑块32相对第一滑块31滑动的距离较大的话，则第二滑块32伸出第一滑块31的部分会比较多，此时一旦承载支架40受力较大的话，就会导致第二滑块32从第一滑块31上脱落，鉴于此，将第二滑块32相对第一滑块31滑动时在竖向产生的最大位移限制为10mm。如此设置，避免了第二滑块32伸出第一滑块31的部分过多而导致第二滑块32从第一滑块31上脱落的问题发生。

需要说明的是，为了使第二滑块32能够更平稳的相对第一滑块31滑动，在本实用新型的一实施例中，请参照图2和图3，该滑台30还包括第一丝杆33和第一螺母34，该第一滑块31上设置沿安装平面311的第一侧311a靠近或者远离安装平面311的第二侧311b的方向上呈间隔排布的两个第一安装凸台312，第一丝杆33的两端分别与一第一安装凸台312枢接，第一螺母34与第一丝杆33螺纹连接，第一螺母34还与第二滑块32固定连接。由于第二滑块32是安装于第一滑块31上的，这就使得第二滑块32是无法相对第一滑块31转动的，从而使得第一丝杆33转动时可以带动第二滑块32相对第一滑块31滑动。

进一步地，该第一丝杆33邻近安装平面311的第一侧311a的端部侧向延伸，形成有供握持的手柄331。如此设置，便于用户握持该手柄331来驱动第一丝杆33转动，进而便于调整第二滑块32与第一滑块31之间的相对位置。

为了便于该滑台30沿纵向相对滑座20滑动，在本实用新型的一实施例中，该滑座20的顶面（即滑座20背对底座10的表面）设有沿纵向间隔排布的两第二安装凸台21；该励磁机定子的拆装装置100还包括第二丝杆50和第二螺母60，该第二丝杆50的两端分别与一第二安装凸台21枢接，第二螺母60与第二丝杆50螺纹连接，第二螺母60还与滑台30固定连接。如此设置，只需驱动第二丝杆50转动即可带动滑台30沿纵向相对滑座20滑动。

进一步地，该第二丝杆50的一端也可以侧向延伸形成有供用户握持的把手，这样有便于用户驱动第二丝杆50转动。

为了便于滑座20相对底座10滑动，在本实用新型的一实施例中，该底座10的顶面设置有沿横向延伸并沿纵向间隔设置的两滑轨12，该滑座20对应设置有与两滑轨12配合的两滑槽22。如此设置，保证了该滑座20相对底座10滑动时，该滑座20的滑行轨迹是线性的，进而保证了在拆卸或者安装励磁机定子时，该励磁机定子不会因为滑座20的轨迹跑偏而与励磁机转子相互摩擦的问题出现。

进一步地，该底座10的顶面设置有沿横向延伸的齿条13；该滑座20上设置有与其枢接的齿轮（未图示），该齿轮用于与齿条13啮合；该滑座20上还设置有减速箱23，该减速箱23与齿轮传动来接并用于驱动齿轮转动。如此设置，便于调整滑座20与底座10之间的相对位置，进而方便用户使用该励磁机定子的拆装装置100来拆卸或者安装励磁机定子。

为了方便该承载支架40承载励磁机定子，在本实用新型的一实施例中，该承载支架40包括与滑台30固定连接的承载杆41以及套设于承载杆上的对接螺栓42，该对接螺栓42用以与励磁机定子对接配合。

可以理解的是，该对接螺栓42的外径与励磁机定子的内径相适配，这样就使得该对接螺栓42与励磁机定子对接时，励磁机定子与对接螺栓42之间不会存在较大的间隙，从而保证了励磁机定子不会相对对接螺栓42产生晃动，进而避免了励磁机定子与励磁机转子之间出现相互摩擦的问题。

以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。