一种变频器的制作方法

本实用新型涉及电力设备技术领域，尤其涉及一种变频器。

背景技术：

随着变频器的广泛应用，对变频器维护便捷性的要求也越来越高。目前，为了方便变频器的拆装，通常在壳体上设置卡勾使其与底座连接固定，由于卡勾结构是和壳体一体成型，当壳体达到一定深度后，壳体侧壁成型或受外力作用时容易发生变形，在与底座上的卡槽配合时卡勾容易晃动脱落。现有技术中通常会在卡勾对应处设置加强筋，增加卡勾强度，减小塑胶变形带来的影响。然而，增加加强筋会占用设备内部空间，而机组内部结构紧凑，很容易引起干涉，影响设备内部器件安装，通用性差。

因此，目前急需一种能够解决因壳体变形导致卡勾连接不牢固容易脱落的问题。

技术实现要素：

为解决上述技术缺陷，本实用新型采用的技术方案在于，提供一种结构简单，且能够解决因壳体变形导致卡勾连接不牢固容易脱落的问题。

本实用新型提供一种变频器，所述变频器包括壳体、底座与安装板，卡勾设置在所述壳体上，所述底座对应所述卡勾处设置有卡槽，所述安装板安装于所述底座内，所述安装板对应所述卡勾处设有两个凸台，所述两个凸台与底座侧面形成用于容置卡勾的限位槽，所述壳体的卡勾穿过所述限位槽并卡接在所述底座的卡槽中。

在本实用新型提供的变频器中，所述两个凸台之间的距离大于所述卡勾的宽度。

在本实用新型提供的变频器中，所述两个凸台之间的距离比所述卡勾的宽度大1～2mm。

在本实用新型提供的变频器中，所述两个凸台高度相同。

在本实用新型提供的变频器中，所述两个凸台顶面与所述底座侧面之间留有安装间隙。

在本实用新型提供的变频器中，所述安装间隙距离为0.5mm～1.5mm。

在本实用新型提供的变频器中，所述限位槽的长度为所述两个凸台之间的距离，所述限位槽的宽度为所述凸台高度与所述安装间隙之和。

在本实用新型提供的变频器中，所述安装板与所述两个凸台一体成型。

在本实用新型提供的变频器中，所述安装板为电路板。

在本实用新型提供的变频器中，所述安装板为金属件或塑性件。

本实用新型提供的一种变频器，该变频器的壳体和底座通过卡勾和卡槽连接，在卡槽对应处设有安装板，安装板上设有凸台与底座侧面形成限位槽限制卡勾脱落。通过限位槽限制卡勾晃动，有效防止壳体变形或受外力影响时，卡勾因偏移空间太大而脱落，不需额外增加零件或加强筋占用内部空间，工艺结构简单。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种变频器的结构示意图；

图2为图1中底座与安装板的局部放大示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。

本实用新型提供的一种变频器，如图1所示，变频器包括壳体1、底座2与安装板3，卡勾11设置在壳体1上，底座2对应卡勾11处设置有卡槽21，卡勾和卡槽卡接使得壳体固定在底座上。安装板3安装于底座2内，安装板3对应卡勾11处设有两个凸台31，两个凸台31与底座侧面形成用于容置卡勾11的限位槽32，壳体1的卡勾11穿过限位槽32并卡接在底座的卡槽中，限位槽能使卡勾有足够的安装和拆除空间，当壳体1变形或受外力影响时，卡勾11晃动，限位槽32也可限制卡勾11的可偏移空间，防止卡勾大幅度偏移从卡槽脱落。

其中，如图2所示，两个凸台之间距离即限位宽度112大于卡勾21宽度，保证卡勾21有足够空间拆装，如果限位宽度过大，卡勾的可偏移空间也相应增加，卡勾脱落的几率也相应增加，其限位宽度优选为比卡勾21宽度大1～2mm，既能保证卡勾有足够空间拆装，也能限制卡勾可偏离空间。

进一步地，凸台31为长方体或正方体，在其他实施例中，凸台形状可为圆柱体或其他柱状体，此处不做限制，且两个凸台高度113相同，凸台高度方向沿着安装板3面向底座2侧面方向延伸，凸台顶面与所述底座侧面之间留有安装间隙111，由于零件加工公差，一般会设有一定的安装间隙保证零件之间配合紧密，当然，安装间隙不宜过大，一方面会影响零件的配合，另一方面也会增加卡勾的可移动空间，安装间隙111优选为0.5mm～1.5mm，既留有一定安装余量，也能限制卡勾大幅度晃动而脱落。从而形成一个以凸台高度与安装间隙之和为宽度，两个凸台之间距离为长度的限位槽，限位槽的大小由安装板上的凸台和安装间隙决定，设计合理的凸台大小和安装间隙即可，不需要增加其他配件，结构简单，工艺成本低。当壳体上的卡勾11与底座2上的卡槽21卡接时，卡勾11穿过该限位槽卡接在卡槽中，如壳体1变形或其他外力作用时而导致卡勾晃动，限位槽可限制卡勾11大幅度偏移，避免卡勾11因偏移量过大而从卡槽21脱落。

进一步地，安装板3为电路板，电路板是变频器必不可少的零件之一，在电路板上设置凸台不需增加其他零件，在本实施例中凸台与安装板一体成型，工艺简单，在其他实施例中，凸台可以为焊接或其他方式安装在电路板上，此处不做限制。

需要说明的是，安装板还可以是变频器内已有的金属件或塑性件，在变频器内部结构布局时，只要能使安装板与底座侧面在卡槽对应处形成一个限位槽，限制卡勾脱落即可，不需额外增加零件或加强筋占用内部空间。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详细描述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，尚且本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。