带有安装调节框架配电柜体的制作方法

本实用新型涉及电动机控制附属装置的技术领域，特别是涉及一种带有安装调节框架配电柜体。

背景技术：

众所周知，配电柜体是配电系统的末级设备，是电动机控制中心的统称，配电柜体是电力设备中，应用最多的设备之一，电力施工时要在其内部安装很多电器元件，其在电动机控制的领域中得到了广泛的使用；现有的配电柜体包括工作柜、支架和底板，工作柜内部设置有工作腔，工作柜前侧连通设置有工作口，并在工作口处合页设置有挡盖，支架的顶端安装在工作柜底端，支架的底端与底板顶端连接，工作柜左侧连通设置有出线孔；现有的配电柜体使用时，将各电器元件均安放在工作柜内部即可；现有的配电柜体使用中发现，其工作柜仅能依靠工作柜内底侧壁进行支撑放置各电元器件，内部空间利用率较低，导致其实用性较差；并且其工作柜内部不能方便进行及时散热，导致其使用可靠性较差；而且其整体高度固定，不能方便根据当下使用环境进行调节，从而导致其使用局限性较高。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种其能够提高内部空间利用率，提高其实用性；并且其工作柜内部可以方便进行及时散热，提高其使用可靠性；而且其整体高度能够方便根据当下使用环境进行调节，从而降低其使用局限性的带有安装调节框架配电柜体。

本实用新型的带有安装调节框架配电柜体，包括工作柜、支架和底板，工作柜内部设置有工作腔，工作柜前侧连通设置有工作口，并在工作口处合页设置有挡盖，工作柜左侧连通设置有出线孔；还包括分割装置，分割装置包括分隔板、两组固定块、两组卡簧和两组限位块，两组固定块分别安装在工作腔内左侧和内右侧，两组固定块内侧均设置有限位槽，两组卡簧的一端分别与两组限位槽连接，两组卡簧的另一端分别与两组限位块连接，分隔板左端和右端分别位于两组限位槽内部，且分隔板卡装在两组限位块之间，分隔板上连通设置有通风口，且分割装置设置有两组；挡盖前侧连通设置有排风机，且工作柜顶端设置有多组通风孔；支架包括气缸、伸缩柱、压板和复位弹簧，伸缩柱的顶端安装在工作柜底端，气缸的底端与底板顶端连接，伸缩柱的底端安装在气缸的顶部输出端，压板安装在气缸的侧壁输入端，复位弹簧的一端与压板的底端连接，复位弹簧的另一端与底板顶端连接。

本实用新型的带有安装调节框架配电柜体，还包括两组螺纹管、两组螺纹杆和支撑板，工作柜顶端左侧和右侧均设置有放置槽，并在两组放置槽内均设置有滚珠轴承和限位片，两组放置槽顶端均设置有挡片，两组螺纹管的底端分别穿过两组挡片并分别插入至两组滚珠轴承内部与两组限位片连接，两组螺纹杆底端分别插入并螺装至两组螺纹管顶端内部，两组螺纹杆顶端均与支撑板底端连接，支撑板底端设置有多组堵块，多组堵块分别位于多组通风孔的正上方。

本实用新型的带有安装调节框架配电柜体，还包括支撑架、四组上支撑块、四组支撑弹簧和四组下支撑块，支撑架套装在气缸外侧，且支撑架安装在底板上，四组上支撑块分别安装在工作柜底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组支撑弹簧的顶端分别与四组上支撑块连接，四组支撑弹簧的底端分别与四组下支撑块连接，四组下支撑块均安装在支撑架顶端。

本实用新型的带有安装调节框架配电柜体，还包括四组上缓震杆、四组缓震弹簧、四组下缓震杆和四组万向轮，四组上缓震杆分别安装在底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组缓震弹簧的一端分别与四组上缓震杆连接，四组缓震弹簧的另一端分别与四组下缓震杆连接，四组万向轮分别可转动安装在四组下缓震杆的下方，还包括四组固定架，四组固定架分别套装在四组下缓震杆外侧壁，且四组固定架顶端分别与底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接。

本实用新型的带有安装调节框架配电柜体，还包括四组丝杠、四组螺纹圈和四组吸盘，四组螺纹圈分别安装在底板左侧前方和后方以及底板右侧前方和后方，四组丝杠的底端分别螺装至四组螺纹圈顶端内部并分别螺出至四组螺纹圈下方与四组吸盘连接，四组丝杠顶端均设置有限位板。

本实用新型的带有安装调节框架配电柜体，还包括温湿度检测仪，温湿度检测仪安装在工作柜左侧壁，且温湿度检测仪检测端位于工作腔内部，挡盖前侧壁连通设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明挡板。

本实用新型的带有安装调节框架配电柜体，还包括两组固定板、两组缓冲弹簧和两组卡板，两组固定板分别安装在挡盖前侧壁左侧和右侧，两组缓冲弹簧一端分别与两组固定板内侧连接，两组缓冲弹簧另一端分别与两组卡板连接，排风机卡装在两组卡板之间。

本实用新型的带有安装调节框架配电柜体，多组堵块外侧壁均设置有密封层。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：其能够通过两组分隔板和工作柜内底侧壁均放置电元器件以提高内部空间利用率，提高其实用性，与此同时，能够通过两组卡簧带动两组限位块对分隔板进行夹装固定，使分隔板方便在工作口处抽出拆卸，方便根据个电元器件尺寸分配空间利用率；并且可以通过排风机配合多组通风孔，加快空气流通，使其工作柜内部可以方便进行及时散热，提高其使用可靠性，排风机为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，故在此不再赘述；而且能够通过压板控制气缸上的伸缩柱进行纵向移动，方便其整体高度能够方便根据当下使用环境进行调节，从而降低其使用局限性，调节时，向下按压压板，伸缩柱向上移动，而持续压住压板并给伸缩柱向下施力，伸缩柱向下移动使伸缩柱回收到气缸内部。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A部局部放大图；

附图中标记：1、工作柜；2、底板；3、出线孔；4、分隔板；5、固定块；6、限位块；7、排风机；8、通风孔；9、气缸；10、伸缩柱；11、压板；12、螺纹管；13、螺纹杆；14、支撑板；15、挡片；16、堵块；17、支撑架；18、支撑弹簧；19、缓震弹簧；20、万向轮；21、固定架；22、丝杠；23、螺纹圈；24、吸盘；25、限位板；26、温湿度检测仪；27、透明挡板；28、固定板；29、卡板；30、密封层。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1和图2所示，本实用新型的带有安装调节框架配电柜体，包括工作柜1、支架和底板2，工作柜1内部设置有工作腔，工作柜1前侧连通设置有工作口，并在工作口处合页设置有挡盖，工作柜1左侧连通设置有出线孔3；还包括分割装置，分割装置包括分隔板4、两组固定块5、两组卡簧和两组限位块6，两组固定块5分别安装在工作腔内左侧和内右侧，两组固定块5内侧均设置有限位槽，两组卡簧的一端分别与两组限位槽连接，两组卡簧的另一端分别与两组限位块6连接，分隔板4左端和右端分别位于两组限位槽内部，且分隔板4卡装在两组限位块6之间，分隔板4上连通设置有通风口，且分割装置设置有两组；挡盖前侧连通设置有排风机7，且工作柜1顶端设置有多组通风孔8；支架包括气缸9、伸缩柱10、压板11和复位弹簧，伸缩柱10的顶端安装在工作柜1底端，气缸9的底端与底板2顶端连接，伸缩柱10的底端安装在气缸9的顶部输出端，压板11安装在气缸9的侧壁输入端，复位弹簧的一端与压板11的底端连接，复位弹簧的另一端与底板2顶端连接；其能够通过两组分隔板和工作柜内底侧壁均放置电元器件以提高内部空间利用率，提高其实用性，与此同时，能够通过两组卡簧带动两组限位块对分隔板进行夹装固定，使分隔板方便在工作口处抽出拆卸，方便根据个电元器件尺寸分配空间利用率；并且可以通过排风机配合多组通风孔，加快空气流通，使其工作柜内部可以方便进行及时散热，提高其使用可靠性，排风机为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，故在此不再赘述；而且能够通过压板控制气缸上的伸缩柱进行纵向移动，方便其整体高度能够方便根据当下使用环境进行调节，从而降低其使用局限性，调节时，向下按压压板，伸缩柱向上移动，而持续压住压板并给伸缩柱向下施力，伸缩柱向下移动使伸缩柱回收到气缸内部。

本实用新型的带有安装调节框架配电柜体，还包括两组螺纹管12、两组螺纹杆13和支撑板14，工作柜1顶端左侧和右侧均设置有放置槽，并在两组放置槽内均设置有滚珠轴承和限位片，两组放置槽顶端均设置有挡片15，两组螺纹管12的底端分别穿过两组挡片15并分别插入至两组滚珠轴承内部与两组限位片连接，两组螺纹杆13底端分别插入并螺装至两组螺纹管12顶端内部，两组螺纹杆13顶端均与支撑板14底端连接，支撑板14底端设置有多组堵块16，多组堵块16分别位于多组通风孔8的正上方；其能够通过手动旋转两组螺纹管带动支撑板上的多组堵块对多组通风孔进行堵塞，使多组通风孔闲置时不易进入灰尘且防水，从而减少导线接触不良，提高其使用可靠性，限位片对螺纹管进行限位，防止其蹿出放置槽，且限位片与螺纹管硬性连接，螺纹管转动时，限位片随其一起转动,并且滚珠轴承卡装在挡片与限位片之间,从而不会蹿出放置槽，限位片与放置槽之间能够机械锁紧，从而方便限位片进一步进行固定。

本实用新型的带有安装调节框架配电柜体，还包括支撑架17、四组上支撑块、四组支撑弹簧18和四组下支撑块，支撑架17套装在气缸9外侧，且支撑架17安装在底板2上，四组上支撑块分别安装在工作柜1底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组支撑弹簧18的顶端分别与四组上支撑块连接，四组支撑弹簧18的底端分别与四组下支撑块连接，四组下支撑块均安装在支撑架17顶端；其能够通过支撑架提高气缸支撑稳定性，并通过四组支撑弹簧辅助支撑，提高使用可靠性的同时维持工作柜平衡。

本实用新型的带有安装调节框架配电柜体，还包括四组上缓震杆、四组缓震弹簧19、四组下缓震杆和四组万向轮20，四组上缓震杆分别安装在底板2底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组缓震弹簧19的一端分别与四组上缓震杆连接，四组缓震弹簧19的另一端分别与四组下缓震杆连接，四组万向轮20分别可转动安装在四组下缓震杆的下方，还包括四组固定架21，四组固定架21分别套装在四组下缓震杆外侧壁，且四组固定架21顶端分别与底板2底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接；其能够通过四组万向轮方便整体移动，并且当行驶面不够平坦时，能够通过四组缓震弹簧进行缓冲，以便于整体维持水平状态，提高其可靠性，而且能够通过四组固定架维持四组下缓震杆的稳定，提高其稳定性。

本实用新型的带有安装调节框架配电柜体，还包括四组丝杠22、四组螺纹圈23和四组吸盘24，四组螺纹圈23分别安装在底板2左侧前方和后方以及底板2右侧前方和后方，四组丝杠22的底端分别螺装至四组螺纹圈23顶端内部并分别螺出至四组螺纹圈23下方与四组吸盘24连接，四组丝杠22顶端均设置有限位板25；其能够通过四组丝杠、四组螺纹圈和四组吸盘的配合方便稳定，当整体需要稳定时，手动向下转动四组丝杠，使四组吸盘底端位于四组万向轮下方，从而方便稳定，而当整体需要移动时，手动向上转动四组丝杠，使四组吸盘底端位于四组万向轮上方，从而方便整体移动，更加实用，四组限位板方便对丝杠进行向下的限位。

本实用新型的带有安装调节框架配电柜体，还包括温湿度检测仪26，温湿度检测仪26安装在工作柜1左侧壁，且温湿度检测仪26检测端位于工作腔内部，挡盖前侧壁连通设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明挡板27；其能够通过温湿度检测仪方便知晓工作腔内部温湿环境，并通过透明挡板方便工作柜内部进行观察，温湿度检测仪为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，故在此不再赘述。

本实用新型的带有安装调节框架配电柜体，还包括两组固定板28、两组缓冲弹簧和两组卡板29，两组固定板28分别安装在挡盖前侧壁左侧和右侧，两组缓冲弹簧一端分别与两组固定板28内侧连接，两组缓冲弹簧另一端分别与两组卡板29连接，排风机7卡装在两组卡板29之间；其能够通过两组缓冲弹簧带动两组卡板对排风机进行挤压缓震，提高实用性。

本实用新型的带有安装调节框架配电柜体，多组堵块16外侧壁均设置有密封层30；其能够通过密封层提高堵塞可靠性。

本实用新型的带有安装调节框架配电柜体，其在工作时，能够通过两组分隔板和工作柜内底侧壁均放置电元器件以提高内部空间利用率，提高其实用性，与此同时，能够通过两组卡簧带动两组限位块对分隔板进行夹装固定，使分隔板方便在工作口处抽出拆卸，方便根据个电元器件尺寸分配空间利用率；并且可以通过排风机配合多组通风孔，加快空气流通，使其工作柜内部可以方便进行及时散热，提高其使用可靠性，排风机为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，故在此不再赘述；而且能够通过压板控制气缸上的伸缩柱进行纵向移动，方便其整体高度能够方便根据当下使用环境进行调节，从而降低其使用局限性，调节时，向下按压压板，伸缩柱向上移动，而持续压住压板并给伸缩柱向下施力，伸缩柱向下移动使伸缩柱回收到气缸内部；能够通过手动旋转两组螺纹管带动支撑板上的多组堵块对多组通风孔进行堵塞，使多组通风孔闲置时不易进入灰尘且防水，从而减少导线接触不良，提高其使用可靠性，限位片对螺纹管进行限位，防止其蹿出放置槽，且限位片与螺纹管硬性连接，螺纹管转动时，限位片随其一起转动,并且滚珠轴承卡装在挡片与限位片之间,从而不会蹿出放置槽，限位片与放置槽之间能够机械锁紧，从而方便限位片进一步进行固定；能够通过支撑架提高气缸支撑稳定性，并通过四组支撑弹簧辅助支撑，提高使用可靠性的同时维持工作柜平衡；能够通过四组万向轮方便整体移动，并且当行驶面不够平坦时，能够通过四组缓震弹簧进行缓冲，以便于整体维持水平状态，提高其可靠性，而且能够通过四组固定架维持四组下缓震杆的稳定，提高其稳定性；能够通过四组丝杠、四组螺纹圈和四组吸盘的配合方便稳定，当整体需要稳定时，手动向下转动四组丝杠，使四组吸盘底端位于四组万向轮下方，从而方便稳定，而当整体需要移动时，手动向上转动四组丝杠，使四组吸盘底端位于四组万向轮上方，从而方便整体移动，更加实用，四组限位板方便对丝杠进行向下的限位；能够通过温湿度检测仪方便知晓工作腔内部温湿环境，并通过透明挡板方便工作柜内部进行观察，温湿度检测仪为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书电连接即可进行使用，故在此不再赘述；能够通过两组缓冲弹簧带动两组卡板对排风机进行挤压缓震，提高实用性；能够通过密封层提高堵塞可靠性。

本实用新型的带有安装调节框架配电柜体，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故不在多加赘述。

本实用新型的带有安装调节框架配电柜体，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。