电动机的制作方法

文档序号:18098279发布日期:2019-07-06 11:11阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种电动机,具有:

定子(10、40),被构建为用来承载可通电的绕组,

转子(70),相对于所述定子沿周向可绕旋转轴旋转地进行安装,及

固定不动的载体单元(20、30、50、60),用于固定和保持所述定子,

其特征在于,

在定子周面上形成弓形抬高段(14、44)和位于所述抬高段之间的径向凹陷(16、46),并且缝隙状的定子轴向豁口(18、48)沿周向至少部分地沿着所述抬高段延伸,其中所述抬高段与所述载体单元的周面配合作用以形成压紧配合连接。

2.根据权利要求1所述的电动机,其特征在于,所述电动机被构建为内转子电动机,具有被所述定子(10)包围的所述转子(70),并且所述载体单元(20)包括壳体,所述壳体至少部分地包围所述定子,并且所述定子紧固在所述壳体上,其中在构建为定子外周面的所述定子周面上,所述抬高段(14)沿径向向外定向并且与所述载体单元的被构建为壳体内周面的周面配合作用而建立实施为夹紧连接的所述压紧配合连接。

3.根据权利要求1所述的电动机,其特征在于,所述电动机被构建为外转子电动机,具有包围所述定子(40)的所述转子,并且所述载体单元(50)包括载管,所述载管被所述定子包围,并且所述定子紧固在所述载管上,其中在被构建为定子内周面的所述定子周面上,所述抬高段(44)沿径向向内定向并且与所述载体单元的被构建为载管外周面的周面配合作用而建立实施为夹紧连接的所述压紧配合连接。

4.根据权利要求2所述的电动机,其特征在于,为了形成旋转夹紧连接,所述载体单元(30、60)具有沿径向从所述载体单元的周面凸出且沿着所述载体单元的周面分布的凸出段(34、64)以及位于所述凸出段之间的凹陷段(36、66),其中所述凸出段在安装状态下在所述载体单元与所述定子(10、40)之间对齐,带有间隙,并且为了实现所述定子(10、40)的轴向套装,而可与所述定子周面上的局部径向凹陷(16、46)相对,并且在所述定子被抗扭地保持在所述载体单元上或所述载体单元中的固定状态下,在所述电动机的运行准备状态下,在所述定子和所述载体单元处于相对于所述安装状态已绕所述旋转轴扭转的相对位置时,在所述载体单元的周面与所述定子周面之间产生夹紧效果。

5.根据权利要求4所述的电动机,其特征在于,根据权利要求2所述的将所述电动机实施为内转子电动机的实施方案具有至少三个凸出段(34),所述凸出段以均匀的间距沿径向向内定向地分布在所述壳体内周面上,并且在所述固定状态下与所述定子(10)的相同数量的向外定向的抬高段(14)配合而起到夹紧作用。

6.根据权利要求4所述的电动机,其特征在于,在根据权利要求3所述的将所述电动机实施为外转子电动机的实施方案中,所述凸出段(64)在所述载管外周面上沿径向向外定向并且在所述固定状态下与所述定子(40)的向内定向的抬高段(44)配合而起到夹紧作用。

7.根据权利要求1至3中任一项所述的电动机,其特征在于,所述定子(10、40)被构建为由数个板片元件组成的沿轴向延伸的层配置,所述层配置沿着朝所述载体单元(20、30、50、60)定向的周面具有能实现所述径向凹陷(16、46)、位于所述径向凹陷之间的所述抬高段(14、44)以及所述缝隙状的定子轴向豁口的造型。

8.根据权利要求7所述的电动机,其特征在于,从形成所述层配置的所述数个板片元件中选择出来的板片元件配设有抬高段(14、44)和缝隙状的定子轴向豁口(18、48)。

9.根据权利要求1所述的电动机,其特征在于,所述定子(10、40)和所述载体单元(20、30、50、60)通过压配合而相接合。

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