一种高压线防振锤的制作方法

本实用新型涉及输电线路领域，尤其涉及一种用于高压输电线路的防振装置。

背景技术：

高压线由于距离地面较高，高压线线路较长。当流动的空气遇到圆柱形的高压线时，会在其后侧产生“卡门漩涡”。高压线因此在垂直面上反复振动，从而造成高压线因周期性的弯折而产生疲劳，甚至断裂，对线路的安全运行以及人员安全造成威胁，甚至是对杆塔造成相应的破坏。因此，一般在高压线上安装一定数量的防振锤来达到避免和消除高压线振动的目的，即高压线在振动时会带动防振锤一起振动，从而通过防振锤的阻尼消耗高压输电线的振动能量，达到减弱高压线振动的目的。

然而，传统阻尼液体防振锤只具有一种阻尼液，防振效果差，无法适应多种频率，无法适应不同风力大小。

而且传统输电线路缺乏警示标识，由于高压线直径小、高度高，且颜色与天空背景容易混淆，工作人员站在地面或直升机中往往肉眼不容易看见，在巡线直升机或无人机进行巡查监视时，直升机或无人机无法判断看清高压线，容易撞上高压线。同时，高压线具有档距大、线路长的特点，当巡线无人机发现故障点时，工作人员不容易判断具体位置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种具有气体、三种阻尼液和阻尼球，能适应多种振动频率，具有警示识别作用、防止飞行器误撞，并能为飞行器提供定位标识的防振锤。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为一种高压线防振锤，包括锤体、线夹、钢绞线、连接板，所述线夹、所述连接板采用无磁钢材料，所述锤体采用锌铝合金；所述锤体表面光滑无毛刺，所述锤体共有四个，包括两个上锤体和两个下锤体，所述钢绞线包括上钢绞线和下钢绞线，所述上钢绞线和所述下钢绞线平行设置于连接板上，两个所述上锤体通过所述上钢绞线对称设置且大小相同，两个所述下锤体通过所述下钢绞线对称设置且大小相同；所述线夹两端设置有防水密封圈。进一步的，所述线夹分为上线夹和下线夹两部分，所述上线夹和所述下线夹一侧通过轴连接，一侧通过活扣连接，所述线夹上还套设有抱箍，所述连接板与所述下线夹相连。所述无磁钢材料为锰铝合金。

进一步的，所述锤体内设有密封腔，所述密封腔内有阻尼液和氮气层，所述阻尼液包括阻尼液一、阻尼液二和阻尼液三，所述阻尼液一比所述阻尼液二的密度小，所述阻尼液二比所述阻尼液三的密度小，所述阻尼液一、所述阻尼液二和所述阻尼液三都不相融合，使得所述密封腔中所述阻尼液一在上层，所述阻尼液二在中间，所述阻尼液三在底层，所述氮气层在密封腔内最上层；所述阻尼液一、所述阻尼液二和所述阻尼液三的粘滞度都不同，各锤体内三种阻尼液的比例由工作人员设置；所述阻尼液二中悬浮有若干阻尼球，所述阻尼球中空，所述阻尼球与所述阻尼液二的密度相等。

当锤体上下振动时，阻尼液本身具有粘滞性，阻尼液的波动会耗散一部分振动能量，由于三种阻尼液互不相溶，波动时三种阻尼液互相发生充分的冲撞，进一步抵消掉高压线振动的剩余能量。所述阻尼球与所述阻尼液二的密度相等，与所述阻尼液一和所述阻尼液三的密度不相等，使得所述阻尼球悬浮于所述阻尼液二中，当发生振动时，所述阻尼球会在三层具有粘滞性的阻尼液中快速移动碰撞，有效消耗振动能量，在振动减弱时，又会回到阻尼液二中。同时由于阻尼液具有粘滞性，因此所述阻尼球之间的碰撞很轻微不至于损伤所述阻尼球和所述密封腔。

所述上锤体内所述阻尼液一、所述阻尼液二和所述阻尼液三的比例与所述下锤体内所述阻尼液一、所述阻尼液二和所述阻尼液三的比例可以不相同，使得所述上锤体与所述下锤体具有不同的频率，可以使防振锤适应更广的振动频率。

所述氮气层充满所述密封腔内所述阻尼液以外的上方空间，使得所述密封腔内的压力保持合适的范围内，有利于进一步抑振，同时氮气性质稳定，可以抑制阻尼液的氧化分解。

所述密封腔内壁上设有若干小孔，在所述阻尼液发生波动碰撞时，能进一步消耗能量。所述小孔的内径小于所述阻尼球的直径，防止所述阻尼球卡进所述小孔中。

由于长期高频振动或冲撞，以及电流造成的影响，在使用过程中，阻尼液的分子间结构将会慢慢受到破坏，阻尼液品质将会缓慢下降，久而久之，甚至会出现絮状物或油泥，粘滞度和密度降低，影响防振效果，这时就需要及时更换新的阻尼液。

进一步的，本实用新型中，所述密封腔内设置有阻尼液监测器，所述阻尼液监测器包括测量膜片、挡板、传动杆、弹性梁、力敏元件，所述阻尼液监测器对所述阻尼液一、所述阻尼液二及所述阻尼液三的粘滞度进行监测，所述锤体上设置有无线信号发射器，当所述阻尼液监测器监测到所述粘滞度度低于标准值时，通过所述无线信号发射器向监控中心发出报警信号，提醒工作人员对所述阻尼液进行更换。所述报警信号为声音或报警图像。所述阻尼液监测器与所述无线信号发射器通过电信号连接。

由于长期振动，以及夏天高温的影响，阻尼液会逐渐发生分解，产生废气，使得所述密封腔内部压力逐渐变大，当密封腔内压力增大到警戒值时，不仅会影响阻尼液的防振效果，更会导致密封腔腔体变形破裂，因此本实用新型中，所述密封腔侧壁上还设置有压力传感器，所述压力传感器对所述密封腔内压力进行监测，所述压力传感器与所述无线信号发射器电信号连接，当所述压力传感器监测到所述密封腔内压力超过警戒值时，通过所述无线信号发射器向监控中心发出报警信号，提醒工作人员对所述阻尼液进行更换。

进一步的，所述锤体与所述钢绞线连接处设有防水垫圈，防止雨水沿着所述钢绞线进入所述锤体，所述防水垫圈为疏水材料。

进一步的，所述锤体上涂刷有警示色，所述警示色为该相高压线的相色，如A相高压线的防振锤锤体涂刷黄色，B相高压线的防振锤锤体涂刷绿色，C相高压线的防振锤锤体涂刷红色。所述防振锤既能起到标识电线相别的作用，使得当高压线上发生故障如缠绕异物时，工作人员能迅速辨识出该条高压线的相别；又能起到警示作用，使工作人员容易发现高压线，避免巡线直升机或无人机撞上高压线。

进一步的，所述防振锤具有编号。由于高压线跨距大，线路长，当巡线直升机或无人机飞行在所述高压线附近时，由于缺乏参照物，当在线路上发现故障点时，不容易描述其准确位置。在安装防振锤时工作人员可以为所述高压线上的各所述防振锤进行编号，并记录每个所述防振锤之间的距离，在以后的巡线作业中当所述巡线直升机或无人机飞行至某一个所述防振锤附近时，工作人员或监控中心可以通过参考所述防振锤获得所述直升机或无人机的准确位置。

进一步的，所述锤体及所述密封腔设有进液口，用于注入所述阻尼液，所述进液口直径大于所述阻尼球直径，所述进液口配有相应的密封塞。所述锤体及所述密封腔设有排液口。

进一步的，两个所述下锤体体积大于两个所述上锤体体积，两个所述下锤体内的密封腔容积大于两个所述上锤体内的密封腔容积，使得所述上锤体与所述下锤体进一步分别适应不同的振动频率。

进一步的，所述阻尼液占所述密封腔容积的五分之四。

本实用新型的有益效果为：

1、采用性质稳定的氮气和三种不同粘滞度的阻尼液配合吸收振动能量，通过三种阻尼液的充分冲撞，比使用单种阻尼液具有良好的防振效果。同时在中间层阻尼液中加入阻尼球，与三层阻尼液配合大大提高了防振效果。

2、采用三种阻尼液，可以通过调整三种阻尼液的比例，获得不同的防振频率，适用更广的振动频率，工作人员可以针对不同高压线自行调整，可以达到更具有针对性的防振效果。同时上锤体内的阻尼液比例与下锤体内的阻尼液比例不相同，使得上锤体和下锤体各自都能适应相应的振动频率。

3、所述密封腔内壁上的小孔进一步吸收了振动能量。

4、防水密封圈可以防止雨水进入导致的锈蚀或结冰。

5、阻尼液中的阻尼液监测器和压力传感器可以实时监测阻尼液，防止阻尼液变质导致的防振效果下降。

6、所述锤体上涂刷有警示色，使得当高压线上发生故障如缠绕异物时，工作人员能迅速辨识出该条高压线的相别；又能起到警示作用，使工作人员容易发现高压线，避免巡线直升机或无人机撞上高压线。所述防振锤具有编号，能为所述巡线直升机或无人机的准备位置提供参考标识。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

图1为防振锤的整体结构图。

图2为密封腔的内部结构图。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图2所示，本实用新型的具体结构为：一种高压线防振锤，包括锤体1、线夹2、钢绞线3、连接板4，所述线夹2、所述连接板4采用无磁钢材料；所述锤体1采用锌铝合金；所述锤体1表面光滑无毛刺，所述锤体1共有四个，包括两个上锤体1-1和两个下锤体1-2，钢绞线包括上钢绞线3-1和下钢绞线3-2，所述上钢绞线3-1和所述下钢绞线3-2平行设置于连接板4上，两个所述上锤体1-1通过所述上钢绞线3-1对称设置且大小相同，两个所述下锤体1-2通过所述下钢绞线3-2对称设置且大小相同；所述线夹2两端设置有防水密封圈10；所述线夹2分为上线夹和下线夹两部分，所述上线夹和所述下线夹一侧通过轴连接，一侧通过活扣连接，所述线夹2上还套设有抱箍，所述连接板4与所述下线夹相连。

所述锤体1内设有密封腔5，在所述密封腔5内壁设有若干小孔；所述密封腔5内有阻尼液6和氮气层12；所述阻尼液6包括阻尼液一6-1、阻尼液二6-2和阻尼液三6-3，所述阻尼液一6-1比所述阻尼液二6-2的密度小，所述阻尼液二6-2比所述阻尼液三6-3的密度小，所述三种阻尼液6都不相融合，使得所述密封腔5中所述阻尼液一6-1在上层，所述阻尼液二6-2在中间，所述阻尼液三6-3在底层，所述氮气层12在最上方，所述阻尼液一6-1、所述阻尼液二6-2和所述阻尼液三6-3的粘滞度都不同，各锤体1内三种阻尼液6的比例由工作人员设置；所述阻尼液二6-2中悬浮有若干阻尼球9，所述阻尼球9中空，所述阻尼球9与所述阻尼液二6-2的密度相等。

所述密封腔5内设置有三个阻尼液监测器7，所述阻尼液监测器7包括测量膜片、挡板、传动杆、弹性梁、力敏元件，所述阻尼液监测器7外面设有防止所述阻尼球碰撞的保护壳，阻尼液监测器一对所述阻尼液一6-1的粘滞度进行监测，阻尼液监测器二对所述阻尼液二6-2的粘滞度和密度进行监测，阻尼液监测器三对所述阻尼液三6-3的粘滞度进行监测，所述锤体1上设置有无线信号发射器8，当任意一个所述阻尼液监测器7监测到所述粘滞度低于标准值时，通过所述无线信号发射器8向监控中心发出报警信号，提醒工作人员对所述阻尼液6进行更换。

所述密封腔5侧壁上还设置有压力传感器11，所述压力传感器11对所述密封腔5内压力进行监测，所述压力传感器11与所述无线信号发射器8电信号连接，当所述压力传感器11监测到所述密封腔内压力超过警戒值时，通过所述无线信号发射器8向监控中心发出报警信号，提醒工作人员对所述阻尼液6进行更换。

所述小孔内径小于所述阻尼球9直径，所述锤体1及所述密封腔5设有进液口，用于注入所述阻尼液，所述进液口直径大于所述阻尼球9直径，所述进液口配有相应的密封塞，所述锤体1及所述密封腔5设有排液口。两个所述下锤体1-2体积大于两个所述上锤体1-1体积，两个所述下锤体1-2内的密封腔容积大于两个所述上锤体1-1内的密封腔容积。所述阻尼液6占所述密封腔5容积的五分之四。所述四个锤体1上都涂有警示色，所述防振锤具有编号；所述锤体1与所述钢绞线3连接处设有防水垫圈。

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