一种变配电站电源切换装置的制作方法

本实用新型涉及变配电站切换电源自动化领域，尤其涉及一种变配电站电源切换装置。

背景技术：

有些变配电站有两路6kV或10kV电源进线，配备有两台变压器，380/220V 侧采用单母线分段的方式给负载供电，由联络断路器实现低压母线分段，变配电所的系统图如图1所示：图中，QF1、QF2为电源1和电源2低压侧进线断路器，QF3为低压母线联络断路器，QF4-QF7为分路断路器。QF1-QF7均为DW15型低压断路器。正常运行时由一路电源为所有负载供电，另一路电源处于备用状态，当上级供电部门计划对正在给负载供电的那路电源停电时，变电所值班人员需要提前人工操作，将负载切换为另一路电源供电，假设负载由变压器T1给负载供电，现在T1所在的电源1要停电，需要将所有负荷倒到变压器T2所在的电源2，由T2给所有负载供电，这样需要先断开电源1 总断路器QF1,由于QF3、QF4、QF5QF6、QF7均为DW15低压万能式断路器，此类型断路器具有失压保护功能，当断开QF1的同时，QF3、QF4、QF5、QF6、 QF7也会自动跳开，断开QF1后合上电源2总断路器QF2,然后依次合上QF3、 QF4、QF5、QF6、QF7，实现负载由电源1供电倒换为电源2供电，完成电源倒换操作。由于手动操作比较繁琐，需要进行复杂的电源倒换操作，由于人工操作效率较低，导致停电时间较长，且容易产生误操作，对人员和设备造成安全隐患。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提出一种变配电站电源切换装置，它安全可靠、自动化程度高。

为了实现上述目的，本实用新型采用的方案是：

PLC控制器，所述PLC控制器分别连接中间继电器单元以及电源切换单元，所述PLC控制器为西门子S7-200 CPU244或西门子S7-200 CPU244XP 或西门子S7-200 CPU226；所述中间继电器单元包括中间继电器K1-K9，中间继电器ZJ1,所述中间继电器K1-K9的一端与PLC控制器的不同信号端电连接，所述中间继电器K1-K9的另一端与电源零线N电连接，所述中间继电器ZJ1包括3个，第一个所述中间继电器ZJ1分别连接所述电源零线 N和电源火线L，第二个所述中间继电器ZJ1分别连接所述PLC控制器的电源火线L接线端和电源1，第三个所述中间继电器ZJ1分别连接所述PLC 控制器的电源火线L接线端和电源2；

所述中间继电器单元，用于隔离保护所述PLC控制器，并实现所述PLC 控制器的供电电源的切换；

所述电源切换单元，用于切换变配电站的供电电源。

所述中间继电器单元包括中间继电器K1-K9，中间继电器ZJ1。

可选地，所电源切换单元包括开关S0以及开关S1。

可选地，还包括断路器单元，所述断路器单元连接所述PLC控制器，所述断路器单元包括断路器QF1-QF7。

本实用新型的有益效果有：很好地解决了变配电站系统中人工切换电源的问题，自动化程度较高，提高了工作效率，降低了运行成本，提高了变配电站的自动化程度和可靠性。

附图说明

图1示出了现有的变配电站的系统图；

图2示出了根据本实用新型所述实施例的部件连接图。

具体实施方式

为了更好的了解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图2所示，一种变配电站电源切换装置，包括：

PLC控制器，所述PLC控制器分别连接中间继电器单元以及电源切换单元，所述PLC控制器为西门子S7-200 CPU244或西门子S7-200 CPU244XP或西门子S7-200 CPU226；

所述中间继电器单元，用于隔离保护所述PLC控制器，并实现所述PLC 控制器的供电电源的切换；所述中间继电器单元包括中间继电器K1-K9，中间继电器ZJ1。

所述电源切换单元，用于切换变配电站的供电电源。所述电源切换单元包括开关S0以及开关S1。

还包括断路器单元，所述断路器单元连接所述PLC控制器，所述断路器单元包括断路器QF1-QF7。

为了更好的了解本技术方案，下面结合工作过程对本实用新型做进一步说明：

以西门子S7-200本实用新型的各个部件的具体连接关系为：

所述CPU224的N侧0.0引脚通过中间继电器K1连接中间继电器ZJ1，所述CPU224的N侧0.1引脚通过中间继电器K2连接中间继电器ZJ1,所述CPU224的N侧0.2引脚通过中间继电器K3连接中间继电器ZJ1，所述CPU224 的N侧0.3引脚通过中间继电器K4连接中间继电器ZJ1，所述CPU224的N 侧0.4引脚通过中间继电器K5连接中间继电器ZJ1，所述CPU224的N侧0.5 引脚通过中间继电器K6连接

中间继电器ZJ1,所述CPU224的N侧0.6引脚通过中间继电器K7连接中间继电器ZJ1,所述CPU224的N侧0.7引脚通过中间继电器K8连接中间继电器ZJ1,所述CPU224的N侧1.0引脚通过中间继电器K9连接中间继电器ZJ1。所述CPU224的M侧0.0引脚连接按钮开关S0，所述CPU224的M侧 0.1引脚连接按钮开关S1，所述CPU224的M侧0.2引脚连接分闸按钮S2，所述CPU224的M侧0.2引脚连接断路器QF1，所述CPU224的M侧0.3引脚连接断路器QF2，所述CPU224的M侧0.4引脚连接断路器QF3，所述CPU224 的M侧0.5引脚连接断路器QF4，所述CPU224的M侧0.6引脚连接断路器QF5，所述CPU224的M侧0.7引脚连接断路器QF6，所述CPU224的M侧1.0引脚连接断路器QF7。

S0为由电源1倒换为电源2按钮，S1为电源2倒换为电源1按钮，当按下SO时，可以将变配电站的供电电源有电源1倒换为电源2，当按下S1时，可以将变配电站的供电电源有电源2倒换为电源1。K1-K9为中间继电器，它们作为该装置输出继电器起到隔离保护PLC的作用，用于控制变配电站点的进线断路器，联络断路器和分路断路器，其中K1和K2分别用于电源1低压测断路器QF1的合分闸，K3和K4分别用于电源2低压测断路器QF2的合分闸，K5用于联络断路器QF3的合闸，K6-K9分别用于分路断路器QF4-QF7的合闸。QF1-QF7为断路器的辅助常开触点，用于检测各断路器的运行状态。 ZJ1为中间继电器，利用其一组常开和常闭触点实现电源1和电源2自动切换对PLC进行供电。

本实用新型所述技术方案包括西门子S7—200 CPU224型PLC控制器、中间继电器和电源切换按钮，PLC控制器为该部分的核心控制设备，可以根据实际输入输出的要求进行选择，我们选用西门子S7—200 CPU224型PLC，在硬件配置方面CPU244具有14点输入和10点输出，内部具有多个通电延时继电器、断电延时继电器和中间继电器，完全可以满足本设计的需要。另外，它的工作电源为交流220V，其内部有一储能电容，具有2—5s的延时供电功能，用一简单的两路自动切换为其供电，供电电源的切换不会因断电复位导致PLC动作紊乱。该装置可以根据电源倒换按钮的动作情况，实现两路电源的自动倒换以及联络断路器和分路断路器的自动合闸。该装置配备了两个电源切换按钮和9个中间继电器，实现两路电源的自动倒换以及联络断路器和分路断路器的自动合闸。该装置具有很大灵活性，可以根据变配电站设备配置情况，灵活地调整技术方案，满足实际生产需求。该装置可以对变配电站的运行状态进行检测，只有当两个电源切换按钮动作情况符合逻辑时，该装置才会采取相应的动作，防止人员误操作而引起系统故障。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。