一种排气管用快速切换定位装置及快速切换定位方法
【专利摘要】本发明涉及一种排气管用快速切换定位装置及快速切换定位方法，所述装置包括：固定模块，起到固定支撑的作用；快速切换模块，与固定模块连接，用于实现工件的快速切换；感应模块，安装于固定模块上，用于进行感应定位；所述方法包括：工件上位到旋转立板的U字型口内，根据车型感应器的感应对其进行焊接；工件脱离旋转立板；活动手插螺丝离开旋转立板，旋转立板旋转90度后再次固定活动手插螺丝；判断是否所有工件都焊接完成，若是则结束焊接，若否则返回第一步操作。与现有技术相比，本发明具有动作简单、结构紧凑、切换速度快以及共线效果好等优点。
【专利说明】
一种排气管用快速切换定位装置及快速切换定位方法
技术领域
[0001]本发明汽车装配领域，尤其是涉及一种排气管用快速切换定位装置。
【背景技术】
[0002]排气管是发动机排气系统的一部分，排气系统主要包括排气歧管、排气管和消音器，一般为控制发动机污染物排放的三校催化器也安装在排气系统中，排气管一般包括前排气管和后排气管。
[0003]目前汽车工业迅速发展，多车型共线越来越普遍，排气管的焊接生产线也不例外。好多共线基准动作复杂，切换费时，达不到预期的节拍。如何实现多车型排气管焊接的快速切换，已经是排气管焊接共线的严峻问题。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是针对上述问题提供一种动作简单、结构紧凑、切换速度快以及共线效果好的排气管用快速切换定位装置及快速切换定位方法。
[0005]本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:
[0006]一种排气管用快速切换定位装置，用于快速对排气管的工件实现共线焊接，该装置包括:
[0007]固定模块，起到固定支撑的作用；
[0008]快速切换模块，与固定模块连接，用于实现工件的快速切换；
[0009]感应模块，安装于固定模块上，用于进行感应定位。
[0010]所述固定模块包括固定角座和中间支点用台阶螺丝，所述快速切换模块通过中间支点用台阶螺丝固定在固定模块上。
[0011 ]所述快速切换模块包括旋转立板组件和活动手插台阶螺丝，所述旋转立板组件的一端通过中间支点用台阶螺丝固定于固定模块上，另一端通过活动手插台阶螺丝与固定模块活动连接。
[0012]所述旋转立板组件包括旋转立板、定位块和定位块固定螺丝，所述旋转立板为一方形板，其三个边上分别设有一用于卡接排气管工件的U字型口，所述U字型口的开口均朝外，所述定位块通过定位块固定螺丝分别固定于旋转立板的三个U字型口上。
[0013]所述感应模块包括车型感应器和感应器固定零件，所述车型感应器设有三个，分别通过感应器固定零件安装于固定角座的三个位置处，且分别对应于旋转立板的三个U字型口。
[0014]所述固定角座上开设有用于安装车型感应器的感应器安装孔。
[0015]—种利用上述排气管用快速切换定位装置实现的排气管工件的快速切换定位方法，该方法包括下列步骤:
[0016]I)工件上位到旋转立板的U字型口内，根据车型感应器的感应对其进行焊接；
[0017]2)工件脱离旋转立板；
[0018]3)活动手插螺丝离开旋转立板，旋转立板旋转90度后再次固定活动手插螺丝，进行下一个工件的焊接；
[0019]4)判断是否所有工件都焊接完成，若是则结束焊接，若否则返回步骤I)。
[0020]与现有技术相比，本发明具有以下有益效果:
[0021](I)本发明中的装置只需通过插拔活动手插台阶螺丝即可实现旋转立板的旋转，从而实现排气管工件的快速切换，动作简单，便于操作；
[0022](2)本发明中的装置仅由固定模块、快速切换模块和感应模块三个部分组成，结构紧凑，便于实现；
[0023](3)本发明中的装置采用车型感应器实现工件的感应定位，使工件实现共线而且共线效果好；
[0024](4)本发明中的快速切换定位只需旋转旋转立板即可实现，降低了工人作业的强度，提高了生产效率。
【附图说明】
[0025]图1为本发明装置的轴侧视图；
[0026]图2为本发明装置的主视图；
[0027]图3为本发明装置中感应模块的示意图；
[0028]图4为本发明装置的俯视图；
[0029]图5为本发明装置的左视图；
[0030]其中，I为固定角座，2为旋转立板，3、4为定位块，5为中间支点用台阶螺丝，6为活动手插台阶螺丝，7为车型感应器，8、9、10为工件，11为定位块固定螺丝。
【具体实施方式】
[0031]下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。本实施例以本发明技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
[0032]如图1所示，本实施例提供一种排气管用快速切换定位装置，该装置包括:用于作为固定基座起到固定支撑的作用的固定模块、用于实现工件的快速切换的快速切换模块和用于进行感应定位的感应模块。
[0033]其中，固定模块包括固定角座I和中间支点用台阶螺丝5，快速切换模块包括旋转立板组件和活动手插台阶螺丝6，感应模块包括车型感应器7和感应器固定零件;快速切换模块中的旋转立板组件又包括旋转立板2、定位块3?4和定位块固定螺丝11;旋转立板2为方形板，其中一个边缘为直线型，另外三个边缘均为用于卡接排气管工件8?10的U字型口，定位块3、4通过定位块固定螺丝11分别固定于旋转立板2的三个U字型口上，三个U字型口呈间隔90度分布。
[0034]如图1?5所示，旋转立板2通过中间支点用台阶螺丝5和活动手插台阶螺丝6安装在固定角座I上，定位块3?4通过定位块固定螺丝11安装在旋转立板2上，车型感应器7有3个，通过感应器固定螺丝分别安装在固定角座I的立板的三个位置上，且分别对应于旋转立板2的三个U字型口。
[0035]利用上述装置实现工件的快速切换定位时的工作原理如下:
[0036]工件8上件到定位位置之后，焊接结束后，如需切换到工件9，工人只需要拧松活动手插台阶螺丝6，把台阶螺丝6拔出旋转立板2，使旋转立板2绕中间支点用台阶螺丝5顺时针旋转180度，再次锁紧活动手插台阶螺丝6，对应车型感应器7感应到位，从而达到快速切换定位的目的；如需切换到工件10，工人只需要拧松活动手插台阶螺丝6，把台阶螺丝6拔出旋转立板2，使旋转立板2绕中间支点用台阶螺丝5逆时针旋转90度，再次锁紧活动手插台阶螺丝6，对应车型感应器7感应到位，从而达到快速切换定位的目的。
[0037]根据上述工作原理，提出一种利用如上述排气管用快速切换定位装置实现的排气管工件的快速切换定位方法，包括下列步骤:
[0038]Si)三个工件分别上位到旋转立板的三个U字型口；
[0039]s2)根据车型感应器的感应对第一个U字型口内的工件进行焊接；
[0040]s3)第一个U字型口内的工件脱离旋转立板；
[0041]s 4)活动手插螺丝离开旋转立板，旋转立板顺时针旋转18 O度后固定活动手插螺丝；
[0042]s5)根据车型感应器对第二个U字型口内的工件进行焊接，将新的工件上位到第一个U字型口；
[0043]s6)第二个U字型口内的工件脱离旋转立板；
[0044]s7)活动手插螺丝离开旋转立板，旋转立板顺时针旋转90度后固定活动手插螺丝；
[0045]s8)根据车型感应器的感应对第三个U字型口内的工件进行焊接，将新的工件上位到第二个U字型口；
[0046]s9)第三个U字型口内的工件脱离旋转立板；
[0047]s 1)活动手插螺丝离开旋转立板，旋转立板顺时针旋转9 O度后固定活动手插螺丝，将新的工件上位到第三个U字型口；
[0048]sll)判断是否完成所有工件的焊接，若是，则停止焊接，否则返回步骤s2)。
【主权项】
1.一种排气管用快速切换定位装置，其特征在于，用于快速对排气管的工件实现共线焊接，该装置包括: 固定模块，起到固定支撑的作用； 快速切换模块，与固定模块连接，用于实现工件的快速切换； 感应模块，安装于固定模块上，用于进行感应定位。2.根据权利要求1所述的排气管用快速切换定位装置，其特征在于，所述固定模块包括固定角座和中间支点用台阶螺丝，所述快速切换模块通过中间支点用台阶螺丝固定在固定模块上。3.根据权利要求2所述的排气管用快速切换定位装置，其特征在于，所述快速切换模块包括旋转立板组件和活动手插台阶螺丝，所述旋转立板组件的一端通过中间支点用台阶螺丝固定于固定模块上，另一端通过活动手插台阶螺丝与固定模块活动连接。4.根据权利要求3所述的排气管用快速切换定位装置，其特征在于，所述旋转立板组件包括旋转立板、定位块和定位块固定螺丝，所述旋转立板为一方形板，其三个边上分别设有一用于卡接排气管工件的U字型口，所述U字型口的开口均朝外，所述定位块通过定位块固定螺丝分别固定于旋转立板的三个U字型口上。5.根据权利要求4所述的排气管用快速切换定位装置，其特征在于，所述感应模块包括车型感应器和感应器固定零件，所述车型感应器设有三个，分别通过感应器固定零件安装于固定角座的三个位置处，且分别对应于旋转立板的三个U字型口。6.根据权利要求5所述的排气管用快速切换定位装置，其特征在于，所述固定角座上开设有用于安装车型感应器的感应器安装孔。7.—种利用如权利要求5所述的排气管用快速切换定位装置实现的排气管工件的快速切换定位方法，其特征在于，该方法包括下列步骤: 1)工件上位到旋转立板的U字型口内，根据车型感应器的感应对其进行焊接； 2)工件脱离旋转立板； 3)活动手插螺丝离开旋转立板，旋转立板旋转90度后再次固定活动手插螺丝，进行下一个工件的焊接； 4)判断是否所有工件都焊接完成，若是则结束焊接，若否则返回步骤I)。
【文档编号】B23K37/047GK105855781SQ201610377676
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年5月31日
【发明人】殷志明
【申请人】上海丹景智能装备有限公司