本实用新型涉及环网柜领域，特别地，涉及一种绝缘环网柜。
背景技术：
环网柜是用于高压输电中的输配电设备。现有环网柜主要包括柜体，柜体内设置断路器机构、隔离机构和开关等，断路器机构传动连接至断路主轴上以驱使其转动来带动拉杆组件等作动。现有环网柜中断路器的储能、分合闸系统都在断路器机构中，或者分闸弹簧固定在断路器机构所在端，并通过旋转机构连接至断路器机构。这种将分闸弹簧与断路器机构置于断路主轴同一端的结构容易导致断路主轴受力不均匀，影响其机械性能，严重则导致分合闸操作失灵。
技术实现要素：
本实用新型提供了一种绝缘环网柜，以解决现有环网柜将分闸弹簧与断路器机构置于断路主轴同一端导致断路主轴受力不均匀、影响其机械性能甚至导致分合闸操作失灵的技术问题。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种绝缘环网柜，包括柜体，柜体内设置有断路器机构，断路器机构传动连接至断路器主轴拐臂的第一端，断路器主轴拐臂还通过绝缘拉杆连接至真空泡，通过带动绝缘拉杆动作而带动真空泡进行分合操作；断路器主轴拐臂上与断路器机构相对的第二端连接有弹性分闸机构，弹性分闸机构的一端连接至柜体上的固定机构，另一端连接至断路器主轴拐臂的第二端。
进一步地，弹性分闸机构采用分闸弹簧，分闸弹簧的一个自由端钩持于固定机构，另一个自由端钩持连接至分闸拐臂，分闸拐臂套装在断路器主轴拐臂的第二端；分闸拐臂上还连接有油缓冲器。
进一步地，断路器机构通过输出拉杆连接至断路器主轴拐臂的第一端。
进一步地，输出拉杆的上端转动连接至驱动拐臂的一端，驱动拐臂的另一端固定连接至断路器主轴拐臂的第一端；输出拉杆的下端转动连接至断路器机构的输出轴。
进一步地，绝缘环网柜还包括设置于柜体内的隔离机构，隔离机构传动连接至隔离输出轴，隔离输出轴通过绝缘连杆连接至隔离刀闸，隔离刀闸位于真空泡下方、且位于隔离输出轴于水平方向的一侧。
进一步地，隔离输出轴上套接有绝缘拐臂，隔离输出轴通过绝缘拐臂连接至绝缘连杆。
进一步地，隔离刀闸的一侧设置有接地静触头，接地静触头与隔离输出轴分布在隔离刀闸的沿水平方向的相对两侧。
进一步地，隔离刀闸的下部通过固定架与进出线套管连接；进出线套管为绝缘套管。
进一步地，真空泡外围围设有一侧开放的灭弧室罩，灭弧室罩为绝缘罩。
进一步地，绝缘拉杆与真空泡之间承接有软连接，软连接的自由端连接至扩展绝缘子。
本实用新型的绝缘环网柜通过将断路器机构和弹性分闸机构分别设置在断路器主轴拐臂的相对两端，使得断路器主轴拐臂受力尽量均匀，提高其机械特性，保证有效可靠的分合闸操作。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1是本实用新型优选实施例的绝缘环网柜的结构示意图；
图2是图1中结构从另一角度的示意图；
图3是图1中结构的前视图；
图4是图1中结构的右视图。
附图标号说明：
1、断路器机构；2、断路器主轴拐臂；3、绝缘拉杆；4、真空泡；5、固定机构；6、分闸弹簧；7、分闸拐臂；8、油缓冲器；9、输出拉杆；10、驱动拐臂；11、隔离机构；12、隔离输出轴；13、绝缘连杆；14、隔离刀闸；15、绝缘拐臂；16、接地静触头；17、固定架；18、进出线套管；19、灭弧室罩；20、软连接；21、扩展绝缘子。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
参照图1至图4，本实用新型的优选实施例提供了一种绝缘环网柜，包括柜体(未图示)，柜体内设置有断路器机构1，断路器机构1传动连接至断路器主轴拐臂2的第一端，断路器主轴拐臂2还通过绝缘拉杆3连接至真空泡4，通过带动绝缘拉杆3动作而带动真空泡4进行分合操作；断路器主轴拐臂2上与断路器机构1相对的第二端连接有弹性分闸机构，弹性分闸机构的一端连接至柜体上的固定机构5，另一端连接至断路器主轴拐臂2的第二端。
断路器机构1中合闸机构进行合闸时，通过断路器主轴拐臂2转动从而联动拉伸弹性分闸机构，合闸完成后，弹性分闸机构出于拉紧状态；当弹性分闸机构释放其弹性势能而收缩时，带动断路器主轴拐臂2反向转动，从而联动断路器机构1实现对断路器机构1的分闸功能。本实用新型的绝缘环网柜通过将断路器机构1和弹性分闸机构分别设置在断路器主轴拐臂2的相对两端，使得断路器主轴拐臂2受力尽量均匀，有利于提高其机械特性，保证有效可靠的分合闸操作，使环网柜分闸特性更加理想。
进一步地，本实用新型的绝缘环网柜采用环保气体例如干燥空气或者氮气作为绝缘，可避免现有绝缘环网柜中SF6对环境影响问题，有利于减少温室气体排放，实现环保目的。
进一步地，本优选实施例中，弹性分闸机构采用分闸弹簧6，分闸弹簧6的一个自由端钩持于固定机构5，另一个自由端钩持连接至分闸拐臂7，分闸拐臂7套装在断路器主轴拐臂2的第二端。本实施例采用弹簧作为分闸机构，结构简单，机械性能可靠，且成本低廉。当然，在其它实施例中还可以采用具有弹性拉伸功能的分闸机构，例如弹性橡胶体或者皮筋等。优选地，分闸拐臂7上还连接有油缓冲器8，油缓冲器8可以减缓分闸时的冲击力及分闸速度。具体地，本实施例中，分闸拐臂7的中心套装在断路器主轴拐臂2的第二端，油缓冲器8连接在分闸拐臂7上与分闸弹簧6相对的另一端，使分闸拐臂7两端受力均衡，机械性能可靠。
进一步地，断路器机构1通过输出拉杆9连接至断路器主轴拐臂2的第一端。相较于以往断路器机构1与断路器主轴拐臂2直接联动在同一轴心转动的方式，本实用新型通过断路器机构1经输出拉杆9到驱动拐臂10来驱动断路器主轴拐臂2，如此设计，断路器机构1安装位置可以下调，使得柜子的整体高度可以减小，相对来说空间利用就更充分，有利于环网柜整体小型化。具体地，本优选实施例中，输出拉杆9的上端转动连接至驱动拐臂10的一端，驱动拐臂10的另一端固定连接至断路器主轴拐臂2的第一端。输出拉杆9的下端转动连接至断路器机构1的输出轴。此布置方式能够尽可能降低断路器机构1的安装位置，有利于实现环网柜整体小型化。
进一步地，本实施例中，绝缘环网柜还包括设置于柜体内的隔离机构11，隔离机构11传动连接至隔离输出轴12，隔离输出轴12通过绝缘连杆13连接至隔离刀闸14，隔离刀闸14位于真空泡4下方、且位于隔离输出轴12于水平方向的一侧。隔离机构11用于带动隔离输出轴12并联动绝缘连杆13进而带动隔离刀闸14切换于接通工位、中间工位及接地工位之间。
以往环网柜的隔离机构11的输出直接带动绝缘转轴进行分合闸及接地操作，且绝缘转轴是用绝缘材料浇注而成，用料比较大，成本较高。本实用新型通过设计将隔离输出轴12往水平一侧偏移，由隔离机构11驱动隔离输出轴12连动绝缘连杆13带动隔离刀闸14进行分合闸及接地操作，绝缘材料用料相对少，成本减少。
进一步地，隔离输出轴12上套接有绝缘拐臂15，隔离输出轴12通过绝缘拐臂15连接至绝缘连杆13。进一步地，隔离刀闸14的一侧设置有接地静触头16，接地静触头16与隔离输出轴12分布在隔离刀闸14的沿水平方向的相对两侧。隔离机构11通过隔离输出轴12带动绝缘拐臂15转动，通过传动绝缘连杆13带动隔离刀闸14进行分合操作及接地操作。
进一步地，隔离刀闸14的下部通过固定架17与进出线套管18连接，进出线套管18为绝缘套管。本实用新型的进出线套管18采用绝缘材料制作，采用合理结构增大了爬电距离。
进一步地，真空泡4外围围设有一侧开放的灭弧室罩19，灭弧室罩19为绝缘罩。真空泡4由灭弧室罩19实现半包围，有利于实现对真空泡4的固定安装。灭弧室罩19采用绝缘材料，保证相间及对地间有较好的绝缘性能。
进一步地，绝缘拉杆3与真空泡4之间承接有软连接20，软连接20的自由端连接有扩展绝缘子21，用于与其它扩展的单元进行连接。
本实用新型的绝缘环网柜，其中，断路器机构1通过输出连杆驱动断路器主轴拐臂2转动，带动绝缘拉杆3上下动作，而绝缘拉杆3带动真空泡4进行分合操作，实现灭弧作动。隔离机构11通过带动隔离输出轴12并联动绝缘连杆13进而带动隔离刀闸14切换于接通工位、中间工位及接地工位之间。本实用新型的绝缘环网柜在保证环网柜的绝缘距离足够的情况下，经上述合理空间配置，使柜体小型化且机械性能可靠。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“水平”、“竖直”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方向或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须为具有指定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。