一种用于水电施工的布线装置的制作方法

本实用新型涉及布线装置技术领域，具体为一种用于水电施工的布线装置。

背景技术：

随着社会的快速发展，人们的生活水平有了较大的提高，各种各样的家电设备在不断地进行使用，使得用电线路的分布逐渐的增多，在生活中经常会出现线路杂乱的现象， 如何使杂乱的线路变得有序，是我们应该解决的问题，但现有的布线装置存在以下问题：布线时易出现倾倒、易卡、易发生缠线，且不能同时布几条线，因此本实用新型提出一种用于水电施工的布线装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于水电施工的布线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于水电施工的布线装置，包括布线固定用的安装架，所述安装架由底板和三块立板组成，所述立板之间相互垂直焊接成一体，所述立板的整体位于底板的端面中部，且立板与底板通过焊接成一整体，三块立板与底板组成一个两端开口的中空长方体，所述长方体内腔中焊接有一块连接板，所述连接板的侧面与长方体的开口端面重合，所述连接板远离底板的端面上方设有导线环，所述导线环的外侧面设有连接柱，所述连接柱螺纹插接在连接板上，所述立板的外侧设有支撑芯轴，所述支撑芯轴贯穿插接在一块立板的端面上，所述支撑芯轴成T字形，所述支撑芯轴贯穿立板的一端外依次设有隔套与线盘组件组成的组件，所述支撑芯轴贯穿立板的一端套接有隔套，所述支撑芯轴贯穿隔套的一端贯穿插接在线盘组件中，所述线盘组件由穿线盘和限线盘组成，所述穿线盘成T字形，所述穿线盘的凸出端贯穿螺纹插接在限线盘的端面上，所述支撑芯轴的凸出端贯穿插接在穿线盘中，所述隔套的一端端面与立板的端面接触连接，所述隔套的另一端端面与限线盘的端面接触连接，所述支撑芯轴贯穿另一个立板后螺纹套接有锁紧套，所述锁紧套的端面压在立板的端面上，所述立板的端面外设有张紧芯轴，所述张紧芯轴呈T字形，所述张紧芯轴的凸出端贯穿插接在一个立板的端面上，所述张紧芯轴的贯穿立板的一端套接有护线管，所述张紧芯轴贯穿护线管的一端贯穿插接在另一个立板中，所述张紧芯轴贯穿立板的一端螺纹套接有固定环，所述固定环的端面压在立板上，所述立板远离底板的端面外设有防护板，所述防护板通过固定螺钉与立板的端面连接固定。

优选的，所述支撑芯轴和张紧芯轴均为不锈钢棒料一体成型，且支撑芯轴和张紧芯轴的凸出端外表面粗糙度不低于1.6μm。

优选的，所述导线环和连接柱为不锈钢一体成型后焊接，且导线环的内孔两端设有锥形孔。

优选的，所述隔套为铜管料一体加工成型，且隔套的内孔直径大于支撑芯轴的轴直径。

优选的，所述穿线盘和限线盘为注塑一体成型，且穿线盘上的内孔直径大于支撑芯轴的轴直径。

优选的，所述护线管的外侧壁上设有一组卡线环，所述卡线环的数量不少于四个，所述护线管与卡线环为注塑一体成型。

优选的，所述底板的端面上通过螺钉固定有配重压块，所述配重压块的端面与立板的端面接触连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设置合理，功能性强，具有以下优点：

1.通过线盘组件的使用，布线时线盘沿轴转动，不易发生卡滞的情况；

2.通过隔套、线盘组件、卡线环的组合，使线之间进行分隔，不易发生缠线的情况，且能同时布很多根线；

3.配重块的使用，使的整个布线装置更稳固，不易发生倾倒。

附图说明

图1为本实用新型结构半剖轴侧示意图；

图2为本实用新型结构爆炸示意图；

图3为本实用新型结构安装架轴侧示意图；

图4为本实用新型结构穿线盘轴侧示意图；

图5为本实用新型结构护线管轴侧示意图；

图6为本实用新型结构导线环半剖轴侧轴侧。

图中：安装架1、底板2、立板3、连接板4、导线环5、连接柱6、支撑芯轴7、隔套8、线盘组件9、穿线盘10、限线盘11、锁紧套12、张紧芯轴13、护线管14、卡线环15、固定环16、防护板17、固定螺钉18、配重压块19、锥形孔20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种用于水电施工的布线装置，包括布线固定用的安装架1，安装架1由底板2和三块立板3组成，立板3之间相互垂直焊接成一体，立板3的整体位于底板2的端面中部，且立板3与底板2通过焊接成一整体，三块立板3与底板2组成一个两端开口的中空长方体，长方体内腔中焊接有一块连接板4，连接板4的侧面与长方体的开口端面重合，连接板4远离底板2的端面上方设有导线环5，导线环5的外侧面设有连接柱6，导线环5和连接柱6为不锈钢一体成型后焊接，且导线环5的内孔两端设有锥形孔20，以便于对电线进行导向和保护，连接柱6螺纹插接在连接板4上，立板3的外侧设有支撑芯轴7，支撑芯轴7和张紧芯轴13均为不锈钢棒料一体成型，且支撑芯轴7和张紧芯轴13的凸出端外表面粗糙度不低于1.6μm，以便于线盘组件9及隔套8沿轴转动，支撑芯轴7贯穿插接在一块立板3的端面上，支撑芯轴7成T字形，支撑芯轴7贯穿立板3的一端外依次设有隔套8与线盘组件9组成的组件，支撑芯轴7贯穿立板3的一端套接有隔套8，隔套8为铜管料一体加工成型，且隔套8的内孔直径大于支撑芯轴7的轴直径，以便于隔套8的转动，支撑芯轴7贯穿隔套8的一端贯穿插接在线盘组件9中，线盘组件9由穿线盘10和限线盘11组成，穿线盘10和限线盘11为注塑一体成型，且穿线盘10上的内孔直径大于支撑芯轴7的轴直径，以减轻重量和便于转动，穿线盘10成T字形，穿线盘10的凸出端贯穿螺纹插接在限线盘11的端面上，支撑芯轴7的凸出端贯穿插接在穿线盘10中，隔套8的一端端面与立板3的端面接触连接，隔套8的另一端端面与限线盘11的端面接触连接，支撑芯轴7贯穿另一个立板3后螺纹套接有锁紧套12，锁紧套12的端面压在立板3的端面上，立板3的端面外设有张紧芯轴13，张紧芯轴13呈T字形，张紧芯轴13的凸出端贯穿插接在一个立板3的端面上，张紧芯轴13的贯穿立板3的一端套接有护线管14，护线管14的外侧壁上设有一组卡线环15，卡线环15的数量不少于四个，护线管14与卡线环15为注塑一体成型，张紧芯轴13贯穿护线管14的一端贯穿插接在另一个立板3中，张紧芯轴13贯穿立板3的一端螺纹套接有固定环16，固定环16的端面压在立板3上，立板3远离底板2的端面外设有防护板17，防护板17通过固定螺钉18与立板3的端面连接固定，底板2的端面上通过螺钉固定有配重压块19，配重压块19的端面与立板3的端面接触连接，以便于使用时，整个装置不发生位移或倾倒的状况。

工作原理：先将电线卷套接在穿线盘10上，再将限线盘10螺纹套接在穿线盘10的凸出端，以对电线卷进行限位，再将支撑芯轴7贯穿插接在一块立板3上，再按隔套8、线盘组件9、隔套8这样的顺序依次套接在支撑芯轴7上，在支撑芯轴7贯穿另一块立板3后，将锁紧套12螺纹套接在支撑芯轴7上，从而完成线盘组件9的安装与固定，再将张紧芯轴13贯穿插接在一块立板3上，再将护线管14套接在张紧芯轴13贯穿立板3的一端，张紧芯轴13贯穿护线管14的一端贯穿插接在另一块立板3上，张紧芯轴13贯穿立板3的一端螺纹插接在固定环16，从而完成护线管14的安装与固定，再将导线环5上的连接柱6螺纹插接在安装架1上的连接板4上，将各线盘组件9上的电线头找出后，下穿护线管14，且各电线均位于护线管14上的卡线环15之间，再将各线头穿过导线环5，从而完成各线头的拉出，再通过固定螺钉18将防护板17与立板3固定连接，最后通过螺钉将配重压块19固定在安装架1上的底板2上，从而完成整个组件的安装，此结构简单方便，不占空间，且能同时布不少于三根线，提高了布线效率，且各线之间被分隔开，不会产生缠绕的情况，使用完成后，拆卸回收方便，可按上述步骤反向操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。