电源布线装置的制作方法

本实用新型涉及电路布线，特别涉及一种电源布线装置。

背景技术：

当前食品的加工主要由人工配合自动或半自动机器完成，一个生产车间内设置有多个工位，每个工位单独配备电源。

生产车间内电线敷设在地面上，而车间内地面上经常有水，同时车间内人的活动较为频繁，电线长时间受到水泡、脚踩，存在不安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电源布线装置，它通过改变电线的布线方式，使得用电更为安全。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电源布线装置，包括至少一根的穿线管、开设在穿线管上的进线口、间隔开设在穿线管上的出线口以及用于将穿线管固定于相对两个墙体上的固定组件。

通过采用上述技术方案，走线时，总电源线从进线口处穿入，分支电源线依次从出线口处穿出，设置后将原有地面布线方式改变为空中布线方式，使电线脱离人为和水的影响，用电更为安全。

本实用新型进一步设置为：所述穿线管共有多根，穿线管之间通过三通管连接。

通过采用上述技术方案，生产车间的长宽一般大于六米，因为当前市场上流通的塑料管、金属管的长度均在六米左右，所以现有的管材长度不太适合生产车间的使用条件。为了解决这个问题选用多个任意长度的穿线管，穿线管之间采用三通管连接，三通管的横向开口作为出线口。

这样设置的好处在于拼装更为随意；同时出线口由三通管形成，无需在穿线管上开设出线口，不影响穿线管的强度，穿线管也不易发生向下的变形。穿线管距离较长时，中部可以用钢丝吊起。

本实用新型进一步设置为：所述固定组件包括用于固定至墙体上的固定板和插管，所述插管垂直固定于固定板板面上且插管的直径小于穿线管的直径。

通过采用上述技术方案，使用时，先将两侧插管插入穿线管中，然后将两侧的固定板固定到墙体上，可实现穿线管的固定。

本实用新型进一步设置为：所述固定组件还包括螺纹连接穿线管且端部抵接插管的顶丝。

通过采用上述技术方案，实际安装中，墙体的平整度会影响穿线管的安装，为此一般穿线管做的较短。这样使得穿线管在极限位置处受到压力变形后有从某一侧插管上脱离的可能性，为了避免这个问题，在固定组件中设置顶丝，顶丝穿过穿线管的侧壁抵接在插管上，避免了穿线管非人为状态下沿插管的滑移，进而避免了穿线管滑移至极限位置而掉落。

本实用新型进一步设置为：所述电源布线装置还包括用于限制三通管中分支电源线移动的限位组件。

通过采用上述技术方案，电源布线装置的使用过程中，有时工作人员会拖拽分支电源线，施力较大或拖拽较为频繁时，分支电源线会从总电源线上脱离，后续要重新维修接线。为了解决这个问题，在三通管的横向开口侧壁上设置限位组件，限位组件穿过横向开口的侧壁能挤压在分支电源线，避免的分支电源线的向下移动。安装时可以穿线管中预留一小段的分支电源线，然后再用限位组件压紧。

本实用新型进一步设置为：所述限位组件包括穿透三通管横向开口侧壁的顶杆、以封闭端套设于顶杆上且开口端固定于三通管横向开口侧壁上的扣盖、固定于顶杆上且滑移连接于扣盖内的挡板以及套设于顶杆上且向接近三通管方向挤压挡板的弹簧。

通过采用上述技术方案，使用时，弹簧挤压挡板推动顶杆，顶杆将分支电源线挤压在三通管管壁上，将分支电源线固定。需要调整分支电源线时，可以用手拉拔顶杆，压缩弹簧使顶杆端部远离分支电源线。

本实用新型进一步设置为：所述限位组件还包括固定于顶杆伸入三通管内一端的C型夹板，C型夹板的开口背离顶杆。

通过采用上述技术方案，使用时，弹簧挤压挡板推动顶杆，顶杆带动C型夹板将分支电源线挤压在三通管管壁上，将分支电源线固定。需要调整分支电源线时，可以用手拉拔顶杆，压缩弹簧使C型夹板远离分支电源线。C型夹板的形状更适于夹紧电线。

本实用新型进一步设置为：所述限位组件还包括固定于顶杆另一端的提手。

通过采用上述技术方案，便于人手操作顶杆。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1. 走线时，总电源线从进线口处穿入，分支电源线依次从出线口处穿出，设置后将原有地面布线方式改变为空中布线方式，使电线脱离人为和水的影响，用电更为安全；

2. 设置三通管，使得穿线管的拼装更为随意；同时出线口由三通管形成，无需在穿线管上开设出线口，不影响穿线管的强度，穿线管也不易发生向下的变形；

3.设置限位组件，解决了分支电源线经常被拉出的问题。

附图说明

图1是实施例一中电源布线装置的结构示意图；

图2实施例二中电源布线装置的结构示意图；

图3是限位组件配合三通管的结构示意图。

图中，1、墙体；2、穿线管；3、进线口；4、出线口；5、固定组件；50、固定板；51、插管；52、顶丝；6、限位组件；60、顶杆；61、扣盖；62、挡板；63、弹簧；64、C型夹板；65、提手；7、三通管；8、总电源线；9、分支电源线。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一

参照图1，一种电源布线装置，包括穿线管2，穿线管2水平设置，其一端外壁上开设有进线口3，其下侧沿其长度方向上间隔开设有出线口4，出线口4的位置对应工位的位置。穿线管2通过固定组件5固定在相对的两个墙体1之间，走线时，总电源线8从进线口3处穿入，分支电源线9依次从出线口4处穿出，设置后改为空中走线，避免了人和水的影响，用电更为安全。

具体的，固定组件5包括固定板50以及插管51。固定板50贴合墙面设置，其上开设有多个孔，通过膨胀螺栓固定于墙体1上。插管51垂直固定在固定板50板面上，插管51的直径小于穿线管2的直径。使用时，先将两侧插管51插入穿线管2中，然后将两侧的固定板50固定到墙体1上，可实现穿线管2的固定。

实际安装中，墙体1的平整度会影响穿线管2的安装，为此一般穿线管2做的较短。这样使得穿线管2在极限位置处受到压力变形后有从某一侧插管51上脱离的可能性，为了避免这个问题，在固定组件5中设置顶丝52，顶丝52穿过穿线管2的侧壁抵接在插管51上，避免了穿线管2非人为状态下沿插管51的滑移，进而避免了穿线管2滑移至极限位置而掉落。

实施例二

参照图2，一种电源布线装置，生产车间的长宽一般大于6米，因为当前市场上流通的塑料管、金属管的长度均在6米左右，所以现有的管材长度不太适合生产车间的使用条件。为了解决这个问题选用多个任意长度的穿线管2，穿线管2之间采用三通管7连接，三通管7的横向开口作为出线口4。这样设置的好处在于拼装更为随意；同时出线口4由三通管7形成，无需在穿线管2上开设出线口4，不影响穿线管2的强度，穿线管2也不易发生向下的变形。穿线管2距离较长时，中部可以用钢丝吊起。

电源布线装置的使用过程中，有时工作人员会拖拽分支电源线9，施力较大或拖拽较为频繁时，分支电源线9会从总电源线8上脱离，后续要重新维修接线。为了解决这个问题，在三通管7的横向开口侧壁上设置限位组件6，限位组件6穿过横向开口的侧壁能挤压在分支电源线9，避免的分支电源线9的向下移动。安装时可以穿线管2中预留一小段的分支电源线9，然后再用限位组件6压紧。

结合图3，限位组件6包括穿透三通管7横向开口侧壁的顶杆60、以封闭端套设于顶杆60上且开口端固定于横向开口侧壁上的扣盖61、固定于顶杆60上且滑移连接于扣盖61内的挡板62、套设于顶杆60上且向接近三通管7方向挤压挡板62的弹簧63、固定于顶杆60位于出线口4内一端的C型夹板64以及固定于顶杆60另一端的提手65。C型夹板64的开口背离顶杆60。

使用时，弹簧63挤压挡板62推动顶杆60，顶杆60带动C型夹板64将分支电源线9挤压在三通管7管壁上，将分支电源线9固定。需要调整分支电源线9时，可以用手拉拔提手65，压缩弹簧63使C型夹板64远离分支电源线9。

本具体实施方式的实施例均为本发实用新型较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。