一种96槽定子结构的制作方法

本实用新型涉及发电机技术领域，具体为一种96槽定子结构。

背景技术：

发电机是指将其他形式的能源转换成电能的机械设备，它由水轮机、汽轮机、柴油机或其他动力机械驱动，将水流，气流，燃料燃烧或原子核裂变产生的能量转化为机械能传给发电机，再由发电机转换为电能。

发电机主要由转子和定子组成，转子在定子中转动，进行切割磁感线产生电流。现有技术中的96槽定子上只能实现两组的星形接法。在相同的用铜量的情况下，还不能够最大限度的发挥发电机的发电效率。为此，我们提出这种新型的96槽定子结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种96槽定子结构，通过在定子铁芯本体上安装两组三相线圈，通过三角形的接线方式，在相同的用铜量的前提下，极大的提高了发电机的发电效率，同时，采用特定的线圈的出线方式，避免了加工过程中的因为焊接过热造成的不良，提高了产品的稳定性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种96槽定子结构，包括定子铁芯本体和线圈组，所述线圈组包括第一组三相线圈和第二组三相线圈，所述定子铁芯本体的外侧四等分开设有定位槽，所述定子铁芯本体上开设有与第一组三相线圈和第二组三相线圈相配的线槽，所述线槽的数量为96组，且96组线槽等角度分布于定子铁芯本体上。

优选的，所述第一组三相线槽包括第一线圈、第二线圈和第三线圈，所述第一线圈的端部和尾部分别安装在以定位槽为基准点逆时针方向的第四线槽和第十线槽中，所述第二线圈的端部和尾部分别安装在以定位槽为基准点逆时针方向的第十二线槽和第十八线槽中，所述第三线圈的端部和尾部分别安装在以定位槽为基准点逆时针方向的第三十二线槽和第二十六线槽中。

优选的，所述第一线圈的端部与第二线圈的尾部相连接，所述第二线圈的端部与第三线圈的尾部相连接，所述第三线圈的端部与第一线圈的尾部相连接，所述第一线圈、第二线圈和第三线圈之间连接处分别焊接有规格相同的引线。

优选的，所述第二组三相线槽包括第四线圈、第五线圈和第六线圈，所述第四线圈的端部和尾部分别安装在以定位槽为基准点逆时针方向的第四十五线槽和第三十九线槽中，所述第五线圈的端部和尾部分别安装在以定位槽为基准点逆时针方向的第五十三线槽和第五十九线槽中，所述第六线圈的端部和尾部分别安装在以定位槽为基准点逆时针方向的第六十一线槽和第六十七线槽中。

优选的，所述第四线圈的尾部和第五线圈的端部相连接，所述第五线圈的尾部和第六线圈的端部相连接，所述第六线圈的尾部和第四线圈的端部相连接，所述第四线圈、第五线圈和第六线圈之间连接处分别焊接有规格相同的引线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在96槽的定子铁芯本体上安装两组三相线圈，采用两组三角形的连接方式，提高了发电机的发电效率。

2、本实用新型通过特定的线圈的出线位置，以及组合方式，使得两组三角形接法的线圈分布均匀合理，避免加工过程中的互相干涉。提高产品的加工的稳定性，减少产品的不良稳患。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视结构示意图。

图中：1定子铁芯本体、2定位槽、3第一线圈、4第四线槽、5第二线圈、6第三线圈、7第四线圈、8第五线圈、9第六线圈、10第十线槽、11引线、12第十二线槽、13第一组三相线槽、14第二组三相线槽、15线槽、18第十八线槽、26第二十六线槽、32第三十二线槽、39第三十九线槽、45第四十五线槽、53第五十三线槽、59第五十九线槽、61第六十一线槽、67第六十七线槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种96槽定子结构，包括定子铁芯本体1和线圈组，所述线圈组包括第一组三相线圈13和第二组三相线圈14，所述定子铁芯本体1的外侧四等分开设有定位槽2，所述定子铁芯本体1上开设有与第一组三相线圈13和第二组三相线圈14相配的线槽15，所述线槽15的数量为96组，且96组线槽15等角度分布于定子铁芯本体1上。

具体的，所述第一组三相线槽13包括第一线圈3、第二线圈5和第三线圈6，所述第一线圈3的端部和尾部分别安装在以定位槽2为基准点逆时针方向的第四线槽4和第十线槽10中，所述第二线圈5的端部和尾部分别安装在以定位槽2为基准点逆时针方向的第十二线槽12和第十八线槽18中，所述第三线圈6的端部和尾部分别安装在以定位槽2为基准点逆时针方向的第三十二线槽32和第二十六线槽26中。位于以任意一个定位槽为起始位，逆时针数起的第四线槽4为头线，第十线槽10为尾线(称之为头4，尾10)为一个线圈(后面的槽位就依此定位槽为起点，逆时针计数)；位于第十二线槽12的头线和位于第十八线槽18的尾线(称之为头12、尾18)为一个线圈；3、位于第三十二线槽32的头线和位于第二十六线槽26的尾线(称之为头32，尾26)为一个线圈，这三个线圈中的头4引线与尾18引线连接，尾10引线与头32引线连接，头12引线与尾26引线连接形成三角形的接线方式。

具体的，所述第一线圈3的端部与第二线圈5的尾部相连接，所述第二线圈5的端部与第三线圈6的尾部相连接，所述第三线圈6的端部与第一线圈3的尾部相连接，所述第一线圈(3)、第二线圈(5)和第三线圈(6)之间连接处分别焊接有规格相同的引线(11)。上述引出的三根引线11作为与发电机整流桥连接的引线11。

具体的，所述第二组三相线槽14包括第四线圈7、第五线圈8和第六线圈9，所述第四线圈7的端部和尾部分别安装在以定位槽2为基准点逆时针方向的第四十五线槽45和第三十九线槽39中，所述第五线圈8的端部和尾部分别安装在以定位槽2为基准点逆时针方向的第五十三线槽53和第五十九线槽59中，所述第六线圈9的端部和尾部分别安装在以定位槽2为基准点逆时针方向的第六十一线槽61和第六十七线槽67中。位于第四十五线槽45的头线和第三十九线槽39的尾线(称之为头45、尾39)为一个线圈；位于第五十三线槽53和第五十九线槽59的尾线(称之为头53、尾59)为一个线圈；位于第六十一线槽61和第六十七线槽67的尾线(称之为头61、尾67为一个线圈，这三个线圈中的头45引线与尾67引线相连，头61引线与尾59引线相连，头53引线与尾39引线相连，形成第二组三角形的接线方式。

具体的，所述第四线圈7的尾部和第五线圈8的端部相连接，所述第五线圈8的尾部和第六线圈9的端部相连接，所述第六线圈9的尾部和第四线圈7的端部相连接，所述第四线圈7、第五线圈8和第六线圈9之间连接处分别焊接有规格相同的引线11。上述引出的三根引线11作为与发电机整流桥连接的引线11。

工作原理：线槽15以任意一个定位槽2为基准点，逆时针进行排序，头线4，尾线10；头线12，尾线18；头线32，尾线26；头线45，尾线39；头线53，尾线59；头线61，尾线67，为以定位槽2为基准点，分别对应线槽15逆时针排序的第4、10、12、18、26、32、39、45、53、59、61和67位。第一组三相线圈13中的头4引线与尾18引线连接，尾10引线与头32引线连接，头12引线与尾26引线连接形成三角形的接线方式，第二组三相线圈14中的头45引线与尾67引线相连，头61引线与尾59引线相连，头53引线与尾39引线相连，形成第二组三角形的接线方式，第一组三相线圈13和第二组三相线圈14相互独立。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。