一种螺栓型楔形线夹的制作方法

本实用新型涉及线夹技术领域，尤其涉及一种螺栓型楔形线夹。

背景技术：

经检索，授权公告号为CN207116735U所公开的一种螺栓型楔形线夹包括线夹本体和夹件组块，所述线夹本体和夹件组块通过固定件连接，且所述线夹本体和夹件组块之间形成两个供导线穿过的空间，所述两个空间间隔一定的距离。本实用新型的线夹本体为C形件，且其膨胀系数与导线膨胀系数一致，安装到位后，C形件的弹性作用与导线形成“共呼吸”的关系，使线夹与导线在受到热胀冷缩或外力的作用下始终能够保持紧密连接，避免了线夹因接触不良而引发的线路故障；另外，安装、拆卸简单，大大降低施工劳动强度。扭断额定扭断力矩螺栓上的第一个螺母即安装到位，避免人为因素造成的施工质量问题，保证了安装质量统一、规范，但是其不便于进行组合，有的时候一个线夹并不能满足需求，因此我们提出了一种螺栓型楔形线夹用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种螺栓型楔形线夹。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种螺栓型楔形线夹，包括第一线夹和第二线夹，所述第一线夹和第二线夹相互靠近的一侧分别焊接有固定板和横板，横板靠近第一线夹的一侧开设有固定槽，固定板与固定槽相卡装，第一线夹和第二线夹相互靠近的一侧分别安装有两个第一板和第二板，横板的顶部开设有转动孔，转动孔内转动安装有丝杆，两个第二板相互靠近的一侧均焊接有连接板，两个连接板相互靠近的一侧均开设有螺纹槽，丝杆与螺纹槽螺纹连接，两个第二板相互靠近的一侧均焊接有多个限位板，两个第一板相互远离的一侧均开设有限位槽，限位板与相对应的限位槽相卡装，第二线夹靠近第一线夹的一侧开设有两个横槽，丝杆的外侧绕设有两个连接带，横槽的顶部内壁和底部内壁上滑动安装有同一个移动板，连接带固定连接于相对应的移动板上，移动板与横槽远离横槽开口的一侧内壁之间焊接有多个弹簧。

优选的，位于同一个移动板上的弹簧的数量为五到七个，且位于同一个移动板上的五到七个弹簧等间距间隔设置。

优选的，位于同一个第二板上的限位板的数量为三个，且位于同一个第二板上的三个限位板位于同一水平轴线上。

优选的，所述第一板固定安装在第一线夹上，第二板滑动安装在第二线夹上。

优选的，两个第一板位于两个第二板之间。

优选的，所述横板位于两个连接带之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过第一线夹、第二线夹、横板、固定板、固定槽、第一板、第二板、丝杆、连接板、螺纹槽、限位板、限位槽、连接带、移动板和弹簧相配合，转动丝杆，推动第一线夹，使得固定板卡入固定槽内，然后再松开丝杆，弹簧由于自身的弹力带动移动板进行移动，移动板带动连接带进行移动，连接带带动丝杆进行转动，丝杆与螺纹槽螺纹连接，带动连接板进行移动，连接板带动第二板进行移动，第二板带动限位板进行移动，使得限位板卡入相对应的限位槽内，此时完成第一线夹与第二线夹的组合，操作简单。

本实用新型结构简单，经济实用，通过移动板和弹簧，使得丝杆能够回复原位，并且通过限位板和限位槽，完成第一线夹与第二线夹的组合，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种螺栓型楔形线夹的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种螺栓型楔形线夹的A部分的结构示意图。

图中：1第一线夹、2第二线夹、3横板、4固定板、5固定槽、6第一板、7第二板、8转动孔、9丝杆、10连接板、11螺纹槽、12限位板、13限位槽、14横槽、15连接带、16移动板、17弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种螺栓型楔形线夹，包括第一线夹1和第二线夹2，第一线夹1和第二线夹2相互靠近的一侧分别焊接有固定板4和横板3，横板3靠近第一线夹1的一侧开设有固定槽5，固定板4与固定槽5相卡装，第一线夹1和第二线夹2相互靠近的一侧分别安装有两个第一板6和第二板7，横板3的顶部开设有转动孔8，转动孔8内转动安装有丝杆9，两个第二板7相互靠近的一侧均焊接有连接板10，两个连接板10相互靠近的一侧均开设有螺纹槽11，丝杆9与螺纹槽11螺纹连接，两个第二板7相互靠近的一侧均焊接有多个限位板12，两个第一板6相互远离的一侧均开设有限位槽13，限位板12与相对应的限位槽13相卡装，第二线夹2靠近第一线夹1的一侧开设有两个横槽14，丝杆9的外侧绕设有两个连接带15，横槽14的顶部内壁和底部内壁上滑动安装有同一个移动板16，连接带15固定连接于相对应的移动板16上，移动板16与横槽14远离横槽14开口的一侧内壁之间焊接有多个弹簧17，通过第一线夹1、第二线夹2、横板3、固定板4、固定槽5、第一板6、第二板7、丝杆9、连接板10、螺纹槽11、限位板12、限位槽13、连接带15、移动板16和弹簧17相配合，转动丝杆9，推动第一线夹1，使得固定板4卡入固定槽5内，然后再松开丝杆9，弹簧17由于自身的弹力带动移动板16进行移动，移动板16带动连接带15进行移动，连接带15带动丝杆9进行转动，丝杆9与螺纹槽11螺纹连接，带动连接板10进行移动，连接板10带动第二板7进行移动，第二板7带动限位板12进行移动，使得限位板12卡入相对应的限位槽13内，此时完成第一线夹1与第二线夹2的组合，操作简单，本实用新型结构简单，经济实用，通过移动板16和弹簧17，使得丝杆9能够回复原位，并且通过限位板12和限位槽13，完成第一线夹1与第二线夹2的组合，操作简单。

本实用新型中，位于同一个移动板16上的弹簧17的数量为五到七个，且位于同一个移动板16上的五到七个弹簧17等间距间隔设置，位于同一个第二板7上的限位板12的数量为三个，且位于同一个第二板7上的三个限位板12位于同一水平轴线上，第一板6固定安装在第一线夹1上，第二板7滑动安装在第二线夹2上，两个第一板6位于两个第二板7之间，横板3位于两个连接带15之间，通过第一线夹1、第二线夹2、横板3、固定板4、固定槽5、第一板6、第二板7、丝杆9、连接板10、螺纹槽11、限位板12、限位槽13、连接带15、移动板16和弹簧17相配合，转动丝杆9，推动第一线夹1，使得固定板4卡入固定槽5内，然后再松开丝杆9，弹簧17由于自身的弹力带动移动板16进行移动，移动板16带动连接带15进行移动，连接带15带动丝杆9进行转动，丝杆9与螺纹槽11螺纹连接，带动连接板10进行移动，连接板10带动第二板7进行移动，第二板7带动限位板12进行移动，使得限位板12卡入相对应的限位槽13内，此时完成第一线夹1与第二线夹2的组合，操作简单，本实用新型结构简单，经济实用，通过移动板16和弹簧17，使得丝杆9能够回复原位，并且通过限位板12和限位槽13，完成第一线夹1与第二线夹2的组合，操作简单。

工作原理：使用中，转动丝杆9，推动第一线夹1，使得固定板4卡入固定槽5内，然后再松开丝杆9，弹簧17由于自身的弹力带动移动板16进行移动，使得移动板16在横槽14的内壁上进行滑动，移动板16带动连接带15进行移动，连接带15带动丝杆9进行转动，丝杆9与螺纹槽11螺纹连接，带动连接板10进行移动，连接板10带动第二板7进行移动，第二板7带动限位板12进行移动，使得限位板12卡入相对应的限位槽13内，此时完成第一线夹1与第二线夹2的组合，操作简单。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。