一种直流供电系统隔离刀执行电机的保护装置的制作方法

文档序号:17682425发布日期:2019-05-17 20:02阅读:175来源:国知局
一种直流供电系统隔离刀执行电机的保护装置的制作方法

本实用新型涉及电路保护技术领域,具体为一种直流供电系统隔离刀执行电机的保护装置。



背景技术:

牵引直流变电所的直流供电系统主要向运输电力机车提供给牵引用电能的主要供给系统,牵引直流变电所对外输出的所有馈出线路通过并接的方式在直流母线下,电力机车在运行过程中,直流电流通过隔离刀直接与直流母线连接;电力机车线路在检修或者线路需要维修时,必须通过该装置分断隔离刀使所检修的设备或线路与母线必须有明显的断开点,确保检修人员在检修线路时的人身安全。

牵引直流变电所直流馈出柜18台,实际运行工作中,直流馈出柜的隔离刀由执行电机驱动,在运行状态过程中不能完全受控于微机综合保护装置。由于南方天气环境湿度大经常给离刀由执行电机驱动控制带来影响,直流馈出柜里面的控制信号端子氧化;机构连杆磨损比较严重,机械传动卡涩润滑不良,给直流馈出柜在现场控制分;合闸过程中导致执行电机由于堵转;短路烧毁的现象频繁发生,增加了检修成本,同时检修需直流母线停电,导致电机车运输系统停电,降低系统稳定性。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种直流供电系统隔离刀执行电机的保护装置,具有避免长时间故障运行,损坏设备的优点,解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种直流供电系统隔离刀执行电机的保护装置,包括外壳、设置在外壳上的主母排和故障切除继电器常闭点,所述外壳的顶面凸台上设有电流显示数码管、状态显示指示灯、复位按钮和参数设置按钮,外壳凸台一侧的顶面上还开设有电流取样端和故障输出端,电流取样端和故障输出端分别与外壳内部电路板上的信号输入模块和故障切除继电器主触点相接,信号输入模块的另一端串联执行电机接在24V直流电源的负极,信号输入模块的另一端依次串联启动触点和停止触点与220V直流电源的正极相接,所述故障切除继电器常闭点一端接在24V工作电压的正极,故障切除继电器常闭点的另一端连接故障切除继电器线圈KM后联接在24V装置工作电压的负极上。

优选的,所述电流取样端和故障输出端内穿插的取样导线串联接在隔离刀执行电机DC220V回路中。

优选的,所述主母排与快速断路器GE连接,旁母排与隔离刀连接,执行电机M驱动上网刀和旁母刀动作。

优选的,所述故障切除继电器常闭点与旁母刀执行电机M通过导线电性连接。

优选的,所述参数设置按钮与电流显示数码管电性连接,参数设置按钮的外周面上覆盖套环,参数设置按钮贯穿外壳的孔槽直径小于套环的外径。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

本直流供电系统隔离刀执行电机的保护装置,当启动接点动作,保护装置检测信号启动,执行电机正常运转,电流取样端实时监控检测电机工作电流,通过电流显示数码管显示,当电流取样的取样端检测到执行电机运行电流过大,故障输出端的常开点闭合,执行电机M故障时,通过故障切除继电器的故障切除继电器常闭点切除故障,故障切除继电器线圈得电后,执行电机电源回路KM 常闭点断开,执行电机与电源分离断分损坏设备,通过装置的状态显示指示灯显示故障信号,便于操作人员直接发现故障,进行处理降低执行电机故障率,提高牵引电机车运输过程中的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体外接图;

图2为本实用新型的整体结构图;

图3为本实用新型的供电系统出柜线路图。

图中:1、外壳;11、电流显示数码管;12、状态显示指示灯;13、复位按钮;14、电流取样端;15、故障输出端;16、参数设置按钮;17、启动触点; 18、停止触点;2、信号输入模块;3、故障切除继电器主触点;31、故障切除继电器线圈KM;32、故障切除继电器常闭点;4、执行电机;5、旁母排;6、主母排。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚;完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,一种直流供电系统隔离刀执行电机的保护装置,包括外壳1 和设置在外壳1上的主母排6,外壳1的顶面凸台上设有电流显示数码管11,状态显示指示灯12、复位按钮13和参数设置按钮16参数设置按钮16与电流显示数码管11电性连接,参数设置按钮16的外周面上覆盖套环,参数设置按钮 16贯穿外壳1的孔槽直径小于套环的外径,外壳1凸台一侧的顶面上还开设有电流取样端14和故障输出端15,电流取样端14和故障输出端15分别与外壳1 内部电路板上的信号输入模块2和故障切除继电器主触点3相接,信号输入模块2的一端与故障切除继电器主触点3相接,信号输入模块2的另一端串联执行电机4接在220V直流电源的负极,信号输入模块2的另一端依次串联启动触点17和停止触点18与220V直流电源的正极相接,故障切除继电器主触点3与旁母刀执行电机M通过导线电性连接,故障切除继电器常闭点32的一端接在 24V工作电压的正极,故障切除继电器常闭点323的另一端串联故障切除继电器线圈KM31接在24V工作电压的负极上,当按下启动触点17保护装置启动,执行电机4正常运转时,旁母刀执行电机M通过故障切除继电器主触点3,电流取样端14获得电源正常运转,同时实时监控检测电机工作电流,通过电流显示数码管11显示,如果发生短路故障时,当电流取样端14的取样端检测到执行电机4运行电流过大,故障输出端15的常开点闭合,故障切除继电器KM31 切除线圈得电,执行电机4常闭点打开,执行电机4与电源分断,避免长时间故障运行,损坏设备,通过装置的状态显示指示灯12显示故障信号,便于操作人员直接发现故障,进行处理。

信号输入模块2串联在执行电机4的工作电源回路电机实时工作电流判读电机工作状态是否正常,并且电流显示数码管11实时电流,故障切除继电器主触点3接故障切除继电器KM31,故故障切除继电器KM31的常闭点串接在执行电机4的控制回路里,当对隔离刀进行分合闸操作时,执行电机4得电运行,故障切除继电器主触点3采集电机运行电流,电机处于堵转或短路状态,故障切除继电器主触点3闭合,故障切除继电器KM31得电,其常闭触点断开,电机控制回路失电,这样设计做到保护执行电机,避免长时间故障运行,对设备损伤加剧,故障扩大。

请参阅图3,用于监视隔离刀执行电机的电源回路,主母排6与快速断路器GE连接,旁母排5与隔离刀连接,执行电机M驱动上网刀和旁母刀动作,该装置对直流馈出柜中隔离刀执行电机与旁母刀执行电机直流供电系统故障检测判断,通过保护装置状态显示灯,可直观了解隔离刀执行电机与旁母刀执行电机的运行状态,电机运行状况和故障发生的原因一目了然。

该灯简单融入整体系统中,且电源取用方便,设备结构简单,安装便捷,有效防止隔离刀执行电机短路及堵转,操作人员可通过状态指示有效辨别设备状态,实时电流显示可直观判断设备好坏,减低维检难度,提高维检效率,及时了解决该装置在运转状态现有系统存在的问题,有效防止执行电机堵转和短路事故的发生,该装置设计有实时电流显示提醒和报警系统、远程监控在线复位装置同时在该装置上面安装故障信号显示提醒报警灯,装置的使用降低执行电机故障率,提高牵引电机车运输过程中的稳定性。

综上所述:本直流供电系统隔离刀执行电机的保护装置,当启动接点17动作,保护装置检测信号启动,执行电机4正常运转,电流取样端14实时监控检测电机工作电流,通过电流显示数码管11显示,当电流取样14的取样端检测到执行电机4运行电流过大,故障输出端15的常开点闭合,执行电机M故障时,通过故障切除继电器常闭点32切除故障,故障切除继电器线圈KM31得电后,执行电机4电源回路KM常闭点断开,执行电机4与电源分离断分损坏设备,通过装置的状态显示指示灯显示故障信号,便于操作人员直接发现故障,进行处理降低执行电机故障率,提高牵引电机车运输过程中的稳定性。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”;“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程;方法;物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程;方法;物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化;修改;替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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