本实用新型涉及电缆铺设施工技术领域，尤其涉及一种通讯电缆铺设进给装置。
背景技术：
电缆铺设过程中，需要工作人员手持电缆线将电缆铺设在预先安装好的电缆沟内，因为电缆线较重，导致该电缆铺设方式中，工作人员的劳动强度大，同时电缆需要按照要求铺设在电缆沟内不同位置和不同高度处，因此工作人员工作效率较低，亟需设计一种通讯电缆铺设进给装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：电缆铺设过程中，需要工作人员手持电缆线将电缆铺设在预先安装好的电缆沟内，因为电缆线较重，因此导致该电缆铺设方式中，工作人员的劳动强度大，同时电缆需要按照要求铺设在电缆沟内不同位置和不同高度处，因此工作人员工作效率较低。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种通讯电缆铺设进给装置，包括装载板，所述装载板的上方固定安装有竖向设置的液压缸，所述液压缸的输出端连接有活塞杆，所述装载板的上方安装有安装座，所述安装座底部的中心处与活塞杆的顶端固定连接，所述安装座上对称安装有两个滑动座，两个所述滑动座之间安装有绕缆辊，所述绕缆辊通过安装轴与两个滑动座转动连接，且其中一个所述滑动座上固定安装有驱动电机，所述安装轴与驱动电机的驱动端固定连接。
优选的，所述安装座上设有滑槽，两个所述滑动座的底部均与滑槽的底部相抵，所述滑槽一侧的内壁上固定安装有调节电机，所述调节电机的驱动端固定安装有螺纹杆，每个所述滑动座的下方中部均开设有用于螺纹连接螺纹杆的螺纹通孔。
优选的，每个所述滑动座的底部均安装有滑垫，每个所述滑动座的底部均通过滑垫与滑槽底部相抵。
优选的，所述装载板的一侧对称固定安装有两个连接杆，两个所述连接杆之间通过拉杆固定连接。
优选的，所述装载板的下方对称安装有四个锁止万向轮。
优选的，所述装载板的上侧远离拉杆的位置固定安装有软垫，所述软垫位于绕缆辊的斜下方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置在安装座底部的液压缸和活塞杆控制安装座的高度，从而可以调整绕缆辊的高度，继而可以将电缆根据高度要求铺设在电缆沟内，适应范围广，实用性强，有利于提高工作人员的铺设效率；
2、本实用新型通过驱动电机控制绕缆辊的转动，从而控制绕缆辊进行放线，使得绕缆辊上的电缆随着绕缆辊的转动被放出，然后工作人员通过拉杆拉动整个铺设装置移动，配合装载板底部安装的四个锁止万向轮即可实现电缆的自动铺设，有利于减轻工作人员的劳动强度；
3、本实用新型通过调节电机、螺纹杆和滑槽实现了滑动座和绕缆辊位置的调节，从而可以根据施工需要，调整绕缆辊上电缆的防线位置，从而可以根据施工需要调整电缆的放线位置，进一步方便了施工人员对电缆的铺设工作。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种通讯电缆铺设进给装置的正视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种通讯电缆铺设进给装置侧视方向的截面结构示意图。
图中：1装载板、2连接杆、3拉杆、4液压缸、5软垫、6安装座、7滑动座、8绕缆辊、9锁止万向轮、10驱动电机、11调节电机、12螺纹杆、13滑槽、14活塞杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种通讯电缆铺设进给装置，包括装载板1，装载板1的上方固定安装有竖向设置的液压缸4，液压缸4的输出端连接有活塞杆14，装载板1的上方安装有安装座6，安装座6底部的中心处与活塞杆14的顶端固定连接，安装座6上对称安装有两个滑动座7，两个滑动座7之间安装有绕缆辊8，绕缆辊8通过安装轴与两个滑动座7转动连接，且其中一个滑动座7上固定安装有驱动电机10，安装轴与驱动电机10的驱动端固定连接；
需要说明的是，液压缸4可以驱动控制活塞杆14伸缩，从而可以带动安装座6进行升降，从而控制安装座6的高度，安装轴的两端分别与两个滑动座7转动连接，且绕缆辊8与安装轴固定连接，两个滑动座7又安装在安装座6的上方，因此在调整安装座6高度的同时调整了绕缆辊8的高度，驱动电机10通过安装轴与绕缆辊8相连，可以控制安装轴转动，从而带动绕缆辊8转动，方便工作人员对绕缆辊8收线和放线的控制，具有自动化程度强、劳动强度低的特点，液压缸4和活塞杆14为现有技术中已知的液压传动技术，在此不再进行赘述；
在另一优选实施例中，安装座6上设有滑槽13，两个滑动座7的底部均与滑槽13的底部相抵，滑槽13一侧的内壁上固定安装有调节电机11，调节电机11的驱动端固定安装有螺纹杆12，每个滑动座7的下方中部均开设有用于螺纹连接螺纹杆12的螺纹通孔；
需要说明的是，两个滑动座7均可以在滑槽13内左右滑动，调节电机11驱动螺纹杆12转动，螺纹杆12外表面设置有外螺纹，螺纹通孔内壁设置有配合外螺纹的内螺纹，螺纹杆12的转动可以带动两个滑动座7在滑槽13内左右滑动，不仅调节了两个滑动座7的位置，同时也调节了绕缆辊8的位置，具体的，调节电机11为伺服电机，可以控制螺纹杆12顺势针或者逆时针转动；
在上实施例中，每个滑动座7的底部均安装有滑垫，每个滑动座7的底部均通过滑垫与滑槽13底部相抵；
需要说明的是，在两个滑动座7在滑槽13内左右滑动时，通过滑垫代替滑动座7与滑槽13的内壁摩擦，避免了滑动座7因摩擦受到损耗，保证了滑动座7的使用寿命；
其中，装载板1的上侧远离拉杆3的位置固定安装有软垫5，软垫5位于绕缆辊8的斜下方；
需要说明的是，在电缆放线高度较低时，电缆可能会与装载板1的上方发生摩擦，因此通过设置软垫5在绕缆辊8的斜下方，可以在电缆滑动时代替装载板1与电缆摩擦，大大减少了电缆受到的摩擦和损耗，避免了电缆外皮的损坏；
其中，装载板1的一侧对称固定安装有两个连接杆2，两个连接杆2之间通过拉杆3固定连接；
需要说明的是，通过两个连接杆2安装拉杆3，工作人员可以选择推动拉杆3或者拉动拉杆3控制装载板1的移动方向，四个锁止万向轮9安装在装载板1的下方，减少了装载板1移动时的摩擦力，较为省力。
现对本实用新型的工作原理做如下阐述：
本实用新型中，使用者使用该装置时，首先将整个装置送入电缆沟中间位置，然后将需要铺设的电缆的一端先搭在电缆沟内并固定，然后工作人员通过拉动拉杆3，带动整个装置移动，并在拉杆3移动的同时，开启驱动电机10，带动绕缆辊8进行转动放线，使得电缆被逐渐放出，随着装载板1的移动，电缆逐渐铺设在电缆沟内；
工作人员需要调整电缆的铺设高度时，可以在移动装置之前，通过液压缸4控制活塞杆14伸出或者收缩控制安装座6的高度，因为绕缆辊8安装在安装座6上，因此也调节了绕缆辊8的高度，从而将电缆铺设在所需高度上；
工作人员需要调整电缆的铺设位置时，可以在移动装置之前，开启调节电机11，带动螺纹杆12顺时针转动或者逆时针转动，顺时针转动时，因为两个滑动座7均通过螺纹通孔与螺纹杆12螺纹连接，且两个滑动座7仅仅只能在滑槽13内左右滑动，此时两个滑动座7均朝着远离调节电机11的方向滑动，相反的，螺纹杆12逆时针转动，即两个滑动座7均朝着靠近调节电机11的方向滑动，调整了绕缆辊8的位置，从而调整了电缆的铺设位置，工作人员劳动强度较低的同时，也提高了电缆的铺设效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。