一种变频器的辅助接线装置的制作方法

本实用新型涉及一种变频器，具体是一种变频器的辅助接线装置，属于变频器技术领域。

背景技术：

变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。变频器主要由整流、滤波、逆变、制动单元、驱动单元、检测单元微处理单元等组成。

目前使用的变频器存在一定缺陷，缺少导线夹持功能，导电一端固定在接线端子排上，另一端暴露在空气中，使用人员踩踏导线时，会造成导线从接线端子排上脱落，降低实用性，同时缺少螺杆固定机构，造成螺杆受外界环境影响容易转动，造成导线夹持效果不佳。因此，针对上述问题提出一种变频器的辅助接线装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种变频器的辅助接线装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种变频器的辅助接线装置，包括变频器主体、接线端子排、导线、支撑柱、夹紧机构以及固定机构，所述变频器主体一侧固定接线端子排，所述接线端子排一侧安装导线，且导线一侧穿过变频器主体并延伸至变频器主体外侧，所述变频器主体一侧均匀固定四个支撑柱；

所述夹紧机构包括螺杆、螺母、凸型块、半圆槽、伸缩杆、弹簧一以及半圆板，所述变频器主体内部底端开设矩形通槽，且矩形通槽内部安装导线，所述矩形通槽内部安装凸型块，所述凸型块一侧均匀开设两个以上半圆槽，且半圆槽内部固定伸缩杆，所述伸缩杆环形侧面上固定弹簧一，所述弹簧一两端分别固定在半圆槽内部以及半圆板上，所述半圆板一侧与导线对齐，所述凸型块内部安装螺杆，且螺杆一侧安装在矩形通槽内部，所述螺杆一侧穿过凸型块并延伸至凸型块外侧，所述凸型块一侧固定螺母，所述螺母安装在螺杆环形侧面上；

所述固定机构包括齿轮、金属齿条、磁块、拉杆、弹簧二以及固定块，所述变频器主体一侧安装固定块，所述固定块一侧安装拉杆，且拉杆一侧穿过固定块并固定在金属齿条上，所述固定块一侧固定弹簧二，且弹簧二一侧固定在金属齿条上，所述弹簧二安装在拉杆环形侧面上，所述固定块顶端对称安装两个磁块，所述螺杆环形侧面上固定齿轮，所述齿轮环形侧面与金属齿条相贴合。

优选的，所述螺杆与齿轮通过平键相连接，所述齿轮与金属齿条进行啮合。

优选的，所述变频器主体一侧安装端盖，且端盖通过合页以及锁扣与变频器主体相连接。

优选的，所述导线通过平头螺钉固定在接线端子排底端。

优选的，所述伸缩杆由内杆以及外杆组成，所述外杆内部为空心结构，所述内杆一侧延伸至外杆内部，所述内杆一端固定在半圆板上，所述外杆一侧固定在圆槽内部。

优选的，所述固定块顶端开设圆槽，且圆槽内部底端固定弹簧二。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过添加螺杆、螺母、凸型块、半圆槽、伸缩杆、弹簧一以及半圆板，转动螺杆，螺杆转动使得螺母沿着螺杆移动，螺母移动带动凸型块移动，凸型块移动带动半圆板移动，半圆板移动与导线贴合，进而导线对半圆板进行反向挤压，半圆板受到挤压移动，半圆板移动使得内杆沿着外杆移动，进而对弹簧一进行压缩，弹簧一受到压缩产生弹力，弹簧一的弹力使得半圆板紧贴导线环形侧面，解决了目前使用的变频器存在一定缺陷，缺少导线夹持功能，导电一端固定在接线端子排上，另一端暴露在空气中，使用人员踩踏导线时，会造成导线从接线端子排上脱落，降低实用性的问题。

2、本实用新型通过添加齿轮、金属齿条、磁块、拉杆、弹簧二以及固定块，拉动拉杆，拉杆移动带动金属齿条移动，金属齿条移动对弹簧二进行压缩，弹簧二受到压缩产生弹力，金属齿条与磁块贴合，磁块对金属齿条的吸附力大于弹簧二的弹力，所以金属齿条与齿轮保持分离状态，方便螺杆的转动，弹簧二的弹力便于金属齿条的复位，便于齿轮与金属齿条啮合，解决了目前使用的变频器缺少螺杆固定机构，造成螺杆受外界环境影响容易转动，造成导线夹持效果不佳的弊端。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型夹紧机构结构示意图；

图3为本实用新型固定机构结构示意图。

图中：1、变频器主体，2、接线端子排，3、导线，4、支撑柱，5、螺杆，6、螺母，7、凸型块，8、半圆槽，9、伸缩杆，10、弹簧一，11、半圆板，12、齿轮，13、金属齿条，14、磁块，15、拉杆，16、弹簧二，17、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种变频器的辅助接线装置，包括变频器主体1、接线端子排2、导线3、支撑柱4、夹紧机构以及固定机构，所述变频器主体1一侧固定接线端子排2，所述接线端子排2一侧安装导线3，且导线3一侧穿过变频器主体1并延伸至变频器主体1外侧，所述变频器主体1一侧均匀固定四个支撑柱4；

所述夹紧机构包括螺杆5、螺母6、凸型块7、半圆槽8、伸缩杆9、弹簧一10以及半圆板11，所述变频器主体1内部底端开设矩形通槽，且矩形通槽内部安装导线3，所述矩形通槽内部安装凸型块7，所述凸型块7一侧均匀开设两个以上半圆槽8，且半圆槽8内部固定伸缩杆9，所述伸缩杆9环形侧面上固定弹簧一10，所述弹簧一10两端分别固定在半圆槽8内部以及半圆板11上，所述半圆板11一侧与导线3对齐，所述凸型块7内部安装螺杆5，且螺杆5一侧安装在矩形通槽内部，所述螺杆5一侧穿过凸型块7并延伸至凸型块7外侧，所述凸型块7一侧固定螺母6，所述螺母6安装在螺杆5环形侧面上，使用人员转动螺杆5，螺杆5转动使得螺母6沿着螺杆5移动，螺母6移动带动凸型块7移动，凸型块7移动带动半圆板11移动，半圆板11移动与导线3贴合，进而导线3对半圆板11进行反向挤压，半圆板11受到挤压移动，半圆板11移动使得内杆91沿着外杆92移动，进而对弹簧一10进行压缩，弹簧一10受到压缩产生弹力，弹簧一10的弹力使得半圆板11紧贴导线3环形侧面，进而将导线3一端固定在矩形通槽内部，降低了导线3从接线端子排2上脱落的概率。

所述固定机构包括齿轮12、金属齿条13、磁块14、拉杆15、弹簧二16以及固定块17，所述变频器主体1一侧安装固定块17，所述固定块17一侧安装拉杆15，且拉杆15一侧穿过固定块17并固定在金属齿条13上，所述固定块17一侧固定弹簧二16，且弹簧二16一侧固定在金属齿条13上，所述弹簧二16安装在拉杆15环形侧面上，所述固定块17顶端对称安装两个磁块14，所述螺杆5环形侧面上固定齿轮12，所述齿轮12环形侧面与金属齿条13相贴合，当需要转动螺杆5时，使用人员拉动拉杆15，拉杆15移动带动金属齿条13移动，金属齿条13移动对弹簧二16进行压缩，弹簧二16受到压缩产生弹力，金属齿条13与磁块14贴合，磁块14对金属齿条13的吸附力大于弹簧二16的弹力，所以金属齿条13与齿轮12保持分离状态，方便螺杆5的转动，弹簧二16的弹力便于金属齿条13的复位，便于齿轮12与金属齿条13啮合，对螺杆5进行固定。

所述螺杆5与齿轮12通过平键相连接，所述齿轮12与金属齿条13进行啮合，方便齿轮12的安装，便于对螺杆5进行固定；所述变频器主体1一侧安装端盖，且端盖通过合页以及锁扣与变频器主体1相连接，端盖的设计方便对变频器主体1进行保护，合页以及锁扣的设计方便端盖的开启以及闭合；所述导线3通过平头螺钉固定在接线端子排2底端，方便将导线3固定在接线端子排2上；所述伸缩杆9由内杆91以及外杆92组成，所述外杆92内部为空心结构，所述内杆91一侧延伸至外杆92内部，所述内杆91一端固定在半圆板11上，所述外杆92一侧固定在圆槽内部，方便内杆91沿着外杆92移动；所述固定块17顶端开设圆槽，且圆槽内部底端固定弹簧二16，便于弹簧二16的安装。

本实用新型在使用时，使用人员转动螺杆5，螺杆5转动使得螺母6沿着螺杆5移动，螺母6移动带动凸型块7移动，凸型块7移动带动半圆板11移动，半圆板11移动与导线3贴合，进而导线3对半圆板11进行反向挤压，半圆板11受到挤压移动，半圆板11移动使得内杆91沿着外杆92移动，进而对弹簧一10进行压缩，弹簧一10受到压缩产生弹力，弹簧一10的弹力使得半圆板11紧贴导线3环形侧面，进而将导线3一端固定在矩形通槽内部，降低了导线3从接线端子排2上脱落的概率。

当需要转动螺杆5时，使用人员拉动拉杆15，拉杆15移动带动金属齿条13移动，金属齿条13移动对弹簧二16进行压缩，弹簧二16受到压缩产生弹力，金属齿条13与磁块14贴合，磁块14对金属齿条13的吸附力大于弹簧二16的弹力，所以金属齿条13与齿轮12保持分离状态，方便螺杆5的转动，弹簧二16的弹力便于金属齿条13的复位，便于齿轮12与金属齿条13啮合，对螺杆5进行固定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。