一种抗电磁干扰的变频柜的制作方法

本实用新型涉及抗电磁干扰技术领域，具体为一种抗电磁干扰的变频柜。

背景技术：

变频柜，普通的动力柜或控制柜由传统拖动方式改为变频拖动方式。简而言之：应用变频器拖动动力装置的控制柜。因其良好的启动性能、调速性能和节能效果而成为当前推广的动力拖动方式，随着市场上对变频柜的需求不断提高，现有的抗电磁干扰的变频柜存在功能单一，设备在工作的过程中，容易受到电磁的干扰，机体长时间工作，机体所产生的热量容易使机体内部的工件受到损害，机体长时间工作容易导致机体内部的接地电阻不足，若无法及时检测到，容易使得安全事故发生的问题，为此，本实用新型提出一种抗电磁干扰的变频柜用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种抗电磁干扰的变频柜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗电磁干扰的变频柜，包括合页、左柜门和防腐涂层，所述左柜门内表面设有防腐涂层，所述左柜门与防腐涂层相胶合，所述左柜门一侧设有锁扣，所述左柜门通过铰链与锁扣相连接，所述左柜门的另一侧设有合页，所述左柜门通过销钉与合页可拆卸连接，所述合页一侧设有机壳，所述机壳一侧设有线排，所述机壳与线排相胶合，所述线排一侧设有整流桥，所述整流桥通过螺钉与机壳相连接，所述整流桥下方设有变频模块，所述变频模块通过螺钉与机壳相连接，所述变频模块下方设有操作面板，所述变频模块与机壳相焊接，所述机壳中心设有SXF9SG-1KV变压器，所述机壳通过螺钉与SXF9SG-1KV变压器相连接，所述SXF9SG-1KV变压器下方设有斩波模块，所述斩波模块与机壳相焊接，所述机壳下方一侧设有逆变模块，所述机壳通过螺钉与逆变模块相连接，所述机壳上方设有盖板，所述盖板通过螺钉与YE2电机相连接，所述盖板外表面镂空设有散热孔，所述YE2电机下方设有叶片，所述YE2电机通过轴承与叶片相转动连接，所述机壳一侧设有右柜门，所述右柜门外表面设有把手，所述右柜门通过螺钉与把手相连接，所述把手下方设有锁孔，所述把手与锁孔相焊接，所述右柜门一侧设有支撑板，所述右柜门通过螺钉与支撑板相连接，所述支撑板下方设有底座，所述支撑板通过螺钉与底座相连接，所述机壳下方设有接地柱，所述机壳下方设有底板，所述机壳通过螺钉与底板相连接，所述底板通过螺母与接地柱相连接。

优选的，所述接地柱通过螺母与底板相连接，并且接地柱共有两个，并且底板通过螺钉与机壳相连接。

优选的，所述YE2电机与叶片的连接方式为转动连接。

优选的，所述防腐涂层采用PTFE材质制成，并且防腐涂层位于左柜门的内表面，并且左柜门与防腐涂层的连接方式为胶合。

优选的，所述支撑板位于底座的上方，并且支撑板通过螺钉与底座相连接。

优选的，所述斩波模块与机壳的连接方式为焊接，并且机壳下方一侧设有逆变模块，并且机壳通过螺钉与逆变模块相连接。

优选的，所述盖板下方设有叶片，并且叶片共有四个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.利用斩波模块和逆变模块的设置，同时斩波模块与机壳的连接方式为焊接，并且机壳下方一侧设有逆变模块，并且机壳通过螺钉与逆变模块相连接，以减少电磁对本实用新型的干扰，解决了抗电磁干扰的变频柜功能单一，设备在工作的过程中，容易受到电磁的干扰的问题；

2.利用接地柱和底板的设置，同时接地柱通过螺母与底板相连接，并且接地柱共有两个，并且底板通过螺钉与机壳相连接，以引出中性点用于连接消弧线圈，使得本实用新型的接地电阻便于检测到，解决了抗电磁干扰的变频柜长时间工作，机体所产生的热量容易使机体内部的工件受到损害长时间工作容易导致机体内部的接地电阻不足，若无法及时检测到，容易使得安全事故发生的问题；

3.利用散热孔和叶片的设置，同时盖板外表面镂空设有散热孔，并且盖板下方设有叶片，并且叶片共有四个，以提高本实用新型的散热能力，解决了抗电磁干扰的变频柜长时间工作，机体所产生的热量容易使机体内部的工件受到损害的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型的散热结构的结构示意图；

图4是图1中A部位的局部放大图。

图中： 1-合页、2-左柜门、3-防腐涂层、4-锁扣、5-接地柱、6-锁孔、7-底座、8-支撑板、9-把手、10-右柜门、11-YE2电机、12-线排、13-变频模块、14-操作面板、15-SXF9SG-1KV变压器、16-斩波模块、17-逆变模块、18-机壳、19-整流桥、20-盖板、21-散热孔、22-叶片、23-螺母、24-底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至4，本实用新型提供一种技术方案：一种抗电磁干扰的变频柜，包括合页1、左柜门2和防腐涂层3，左柜门2内表面设有防腐涂层3，左柜门2与防腐涂层3相胶合，左柜门2一侧设有锁扣4，左柜门2通过铰链与锁扣4相连接，左柜门2的另一侧设有合页1，左柜门2通过销钉与合页1可拆卸连接，合页1一侧设有机壳18，机壳18一侧设有线排12，机壳18与线排12相胶合，线排12一侧设有整流桥19，整流桥19通过螺钉与机壳18相连接，整流桥19下方设有变频模块13，变频模块13通过螺钉与机壳18相连接，变频模块13下方设有操作面板14，变频模块13与机壳18相焊接，机壳18中心设有SXF9SG-1KV变压器15，机壳18通过螺钉与SXF9SG-1KV变压器15相连接，SXF9SG-1KV变压器15下方设有斩波模块16，斩波模块16与机壳18相焊接，机壳18下方一侧设有逆变模块17，机壳18通过螺钉与逆变模块17相连接，机壳18上方设有盖板20，盖板20通过螺钉与YE2电机11相连接，盖板20外表面镂空设有散热孔21，YE2电机11下方设有叶片22，YE2电机11通过轴承与叶片22相转动连接，机壳18一侧设有右柜门10，右柜门10外表面设有把手9，右柜门10通过螺钉与把手9相连接，把手9下方设有锁孔6，把手9与锁孔6相焊接，右柜门10一侧设有支撑板8，右柜门10通过螺钉与支撑板8相连接，支撑板8下方设有底座7，支撑板8通过螺钉与底座7相连接，机壳18下方设有接地柱5，机壳18下方设有底板24，机壳18通过螺钉与底板24相连接，底板24通过螺母23与接地柱5相连接，利用接地柱5和底板24的设置，同时接地柱5通过螺母与底板24相连接，并且接地柱5共有两个，并且底板24通过螺钉与机壳18相连接，以引出中性点用于连接消弧线圈，使得本实用新型的接地电阻便于检测到，解决了抗电磁干扰的变频柜长时间工作，机体所产生的热量容易使机体内部的工件受到损害长时间工作容易导致机体内部的接地电阻不足，若无法及时检测到，容易使得安全事故发生的问题。

接地柱5通过螺母23与底板24相连接，并且接地柱5共有两个，并且底板24通过螺钉与机壳18相连接。

YE2电机11与叶片22的连接方式为转动连接，以散出机体内部的热量。

防腐涂层3采用PTFE材质制成，并且防腐涂层3位于左柜门2的内表面，并且左柜门2与防腐涂层3的连接方式为胶合，以延长本实用新型的正常使用寿命。

支撑板8位于底座7的上方，并且支撑板8通过螺钉与底座7相连接。

斩波模块16与机壳18的连接方式为焊接，并且机壳18下方一侧设有逆变模块17，并且机壳18通过螺钉与逆变模块17相连接。

盖板20下方设有叶片22，并且叶片22共有四个，以提高本实用新型的散热能力。

工作原理：操作人员将本实用新型通过底座7固定安装在指定地点，再利用斩波模块16和逆变模块17的设置，同时斩波模块16与机壳18的连接方式为焊接，并且机壳18下方一侧设有逆变模块17，并且机壳18通过螺钉与逆变模块相17连接，以减少电磁对本实用新型的干扰，解决了抗电磁干扰的变频柜功能单一，设备在工作的过程中，容易受到电磁的干扰的问题，再利用接地柱5和底板24的设置，同时接地柱5通过螺母与底板24相连接，并且接地柱5共有两个，并且底板24通过螺钉与机壳18相连接，以引出中性点用于连接消弧线圈，使得本实用新型的接地电阻便于检测到，解决了抗电磁干扰的变频柜长时间工作，机体所产生的热量容易使机体内部的工件受到损害长时间工作容易导致机体内部的接地电阻不足，若无法及时检测到，容易使得安全事故发生的问题，再利用散热孔21和叶片22的设置，同时盖板20外表面镂空设有散热孔21，并且盖板20下方设有叶片22，并且叶片22共有四个，以提高本实用新型的散热能力，解决了抗电磁干扰的变频柜长时间工作，机体所产生的热量容易使机体内部的工件受到损害的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。