电缆防水套管的制作方法

本实用新型涉及机电安装工程领域，特指一种电缆防水套管。

背景技术：

现场施工中，电缆套管的防渗漏问题一直是地下室外墙渗水治理的重点项之一，也是建筑机电安装的关键点。

目前，大多采用防水防油材料在套管和电缆之间进行封堵，以实现套管的防水功能，但这种方法在实际实施过程中容易出现封堵不密实，封堵完成面不美观的问题，且电缆本身的保护层较薄，在进行封堵施工时极易造成电缆保护层破损的现象，对电缆送电调试造成很大影响，也存在较大安全隐患，另外地下室电缆套管的管径偏小，使用封堵材料进行处理操作也十分不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种电缆防水套管，解决了防水套管安装困难的问题，同时能够保护好电缆的保护层，降低了电缆使用过程中的安全隐患，具有较好的防水性能，并降低了人力及物料成本。

实现上述目的的技术方案是：

本实用新型提供了一种电缆防水套管，包括：

供电缆穿过的管体；

连接于管体端部的异径管，该异径管一端的口径与管体的直径相匹配，该异径管另一端的口径与电缆直径相匹配使得电缆可从异径管中穿出；以及

连接于该异径管远离管体一端的防水帽，且该防水帽包覆住电缆对应异径管端部的位置，以防止水流入管体中。

本实用新型采用电缆防水套管，通过在管体的端部连接大下头，并通过防水帽包覆住异径管与电缆对应的位置，从而防止水进入管体中，保护了管体中的电缆，解决了防水套管安装困难的问题，同时能够保护好电缆的保护层，降低了电缆使用过程中的安全隐患，具有较好的防水性能，并降低了人力及物料成本。

本实用新型电缆防水套管的进一步改进在于，该管体的端部设有外螺纹，该大下头对应管体的端部设有与外螺纹相匹配的内螺纹，使得该异径管以螺纹连接的方式与管体固定连接。

本实用新型电缆防水套管的进一步改进在于，该防水帽采用热塑性材料制成，该防水帽与异径管对应的端部热熔连接，通过防水帽与电缆热缩固定以使得防水帽包覆住电缆对应异径管端部的部分。

本实用新型电缆防水套管的进一步改进在于，该防水套管穿设于外墙中，该管体长度与外墙厚度相匹配。

本实用新型电缆防水套管的进一步改进在于，管体外侧壁上固定套设有固定板，通过固定板与外墙内的钢筋固定连接，使得管体垂直穿设于外墙。

本实用新型电缆防水套管的进一步改进在于，固定板由钢板制成。

本实用新型电缆防水套管的进一步改进在于，该管体由镀锌钢管制成。

本实用新型电缆防水套管的进一步改进在于，该异径管由镀锌钢管制成。

附图说明

图1为本实用新型电缆防水套管的使用状态侧面剖视图。

图2为本实用新型电缆防水套管的整体剖视图。

图3为本实用新型电缆防水套管的使用状态正面剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

参阅图1，本实用新型提供了一种电缆防水套管，有效的解决了防水套管安装困难的问题，同时能够保护好电缆的保护层，降低了电缆使用过程中的安全隐患，具有较好的防水性能，并降低了人力及物料成本。下面结合附图对本实用新型电缆防水套管进行说明。

参阅图1，图1为本实用新型电缆防水套管的使用状态侧面剖视图。下面结合图1，对本实用新型电缆防水套管进行说明。

如图1所示，本实用新型电缆防水套管，通过在管体的端部连接大下头，并通过防水帽包覆住异径管与电缆对应的位置，从而防止水进入管体中，保护了管体中的电缆，该装置包括：

供电缆穿过的管体11；

连接于管体11端部的异径管11，该异径管111一端的口径与管体11的直径相匹配，该异径管111另一端的口径与电缆21直径相匹配使得电缆21可从异径管111中穿出；以及

连接于异径管111远离管体11一端的防水帽12，且该防水帽12包覆住电缆21对应异径管111端部的位置，以防止水流入管体11中。

较佳地，该管体11由镀锌钢管制成。

又佳地，该异径管111由镀锌钢管制成。

作为本实用新型的一较佳实施方式，该管体11的端部设有外螺纹，该异径管111对应管体11的端部设有与外螺纹相匹配的内螺纹，该异径管111对应管体11的端部设有与外螺纹相匹配的内螺纹，使得异径管111以螺纹连接的方式与管体11固定连接。

结合图2所示，该防水帽12由热塑性材料制成，该防水帽12与异径管111对应的端部热熔连接，通过防水帽12与电缆21热缩固定以使得防水帽12包覆住电缆21对应异径管111端部的部分。

结合图1和图3所示，该防水套管穿设于外墙22中，该管体11的长度与外墙22厚度相匹配。

进一步的，结合图2和图3所示，该管体11外侧壁上固定套设有固定板112，通过该固定板112与外墙22内的钢筋固定连接，使得管体11垂直穿设于外墙22。

较佳地，该固定板112由钢板制成。

本实用新型的具体实施方式如下：

对管体11和异径管111进行套丝处理，使得管体11与异径管111对应的端部形成有外螺纹，异径管111与管体11对应的端部形成有与该外螺纹相匹配的内螺纹；

将异径管111旋拧于管体11上，使得异径管111与管体11通过螺纹连接；

将防水帽12的一端热熔固定于异径管111远离管体11的端部；

将电缆21置于管体11中并于异径管111中穿出，将防水帽12与电缆21热缩固定，使得防水帽12包覆住异径管111与电缆21对应的位置，从而实现该装置的防水功能。

以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。